高速旋转式细颗粒物质表面清理机制造技术

一种高速旋转式细颗粒物质表面清理机，包括有机架，机架上设置有壳体，与壳体相通的除尘罩设置在壳体的顶部，壳体上设置有进料口和出料口，壳体内设置有脱膜机构，其特征在于：脱膜机构包括磨轮和抛料旋转体，磨轮通过第一传动机构与设置在机架上的第一电动机连接；抛料旋转体通过第二传动机构与机架上的第二电动机连接。本实用新型专利技术具有机构紧凑，使用可靠的优点，它对细颗粒物质的冲击力较小，细颗粒物质粒度改变不大、圆整性好，仅通过一次清理就可以完全除去细颗粒物质表而的覆盖膜，能耗低。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种细颗粒物质表面清理的设备，特别是一种高速旋转式细颗粒物质表面清理机。
技术介绍
细颗粒物质表面的覆盖层要清理去除比较困难，比如铸造生产中采用的湿型砂，在高温金属液浇注时，一部分包覆在砂粒表面粘土，在高温作用下失去化合水，被烧结成多孔性的坚硬的陶瓷落层，牢固地粘附于砂粒两面，一般称之为”鱼卵石化”。国内外铸造企业一般采用将浇注后的湿型砂进行处理再二次循环使用。由于浇注后湿型砂表面鱼卵石化的烧结层很硬很厚，只能采用强力的机械擦磨的处理方法，达到磨去砂粒表面上陶瓷烧结层，使之恢复到新砂的水平，所以，强力擦磨是浇注后的湿型砂处理的首选方案。目前，通常使用的机械擦磨设备为离心式处理机，它利用砂粒高速行进中的加速碰撞和搓擦，达到去除砂粒表面的覆盖膜的目的，但此过程中，由于高速行进中砂粒所受冲击力较大，砂粒易破碎，使铸造砂粒度变细且圆整性差。同时这种再处理一次再生脱膜不够完全，要达到使用要求，往往需要经过多级多次处理，处理过程复杂且能耗较大。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构紧凑、使用可靠的高速旋转式细颗粒物质表面清理机，它可以在防止细颗粒物质破损、提高细颗粒物质圆整性的同时，一次除本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速旋转式细颗粒物质表面清理机，包括有机架（１），机架（１）上设置有壳体（２），与壳体（２）相通的除尘罩（３）设置在壳体（２）的顶部，壳体（２）上设置有进料口（４）和出料口（５），壳体（２）内设置有脱膜机构，其特征在于：脱膜机构包括磨轮（６）和抛料旋转体（７），磨轮（６）通过第一传动机构与设置在机架（１）上的第一电动机（８）连接；抛料旋转体（７）通过第二传动机构与机架（１）上的第二电动机（９）连接。

【技术特征摘要】
1.一种高速旋转式细颗粒物质表面清理机，包括有机架(1)，机架(1)上设置有壳体(2)，与壳体(2)相通的除尘罩(3)设置在壳体(2)的顶部，壳体(2)上设置有进料口(4)和出料口(5)，壳体(2)内设置有脱膜机构，其特征在于脱膜机构包括磨轮(6)和抛料旋转体(7)，磨轮(6)通过第一传动机构与设置在机架(1)上的第一电动机(8)连接；抛料旋转体(7)通过第二传动机构与机架(1)上的第二电动机(9)连接。2.如权利要求1所述的高速旋转式细颗粒物质表面清理机，其特征在于第一传动机构包括有磨轮轴(10)和皮带轮(11)，磨轮(6)两端设置有支撑套(12)，磨轮轴(10)穿过支撑套(12)且与支撑套(12)固接，磨轮轴(9)通过轴承(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊鹰，
申请(专利权)人：熊鹰，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]