【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混合生产铸造用树脂砂的设备。技术背景铸造使用树脂砂进行造型的质量高、易回收、污染少， 性能大大优于湿型砂，但树脂砂在树脂液和砂混合后必须立即造型，要 用专门的混合装置现场混合使用。 一般的树脂砂混合设备都是利用大功 率搅拌浆轴快速搅拌并输送砂子，同时倒入树脂液进行混合，由f树脂 液量较少，而送砂速度要求较快，其混合效果不够均匀，会影响造型的 质量。而且，这种混合设备的体积很大，对厂房空间要求很高，小型企 业无法设置，设备的耗能也非常大，并且必须连续大量送砂，如果造型 用砂量不大，会大量浪费混合好的树脂砂，使用成本很高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种混合效果均 匀，结构紧凑的铸造树脂砂混合装置。本技术包括机架、驱动电机和总控电气箱，机架上设有横置的 搅拌滚筒，驱动电机通过传动机构连接搅拌滚筒，在机架上还设有数个 贮液箱，每一贮液箱均通过各自的输液泵和管道连接对应的喷雾头，各 喷雾头均伸入搅拌滚筒的内部，构成喷雾式砂液自动混合装置。本技术使用搅拌滚筒进行搅拌，结构紧凑，体积小，耗能少， 混合时利用喷雾头将树脂液雾化快速喷出，在砂子被搅拌下落的同时瞬 间动态混合，混合的效果非常均匀，速度快，可以充分的利用原料，而 且供砂时可以连续送入，也可以少量分次送入，产量容易控制，避免浪 费，降低了成本。以下结合附图和实施例进一步说明本技术。附图说明图1是实施例的主结构示意图2是图1的左视图。 实施例如图所示，机架1上设有驱动电机4和总控电气箱2，还设有横置的搅拌滚筒3，驱动电机4通过传动机构连接搅拌滚筒3。在机 架1上还设有数个贮液箱5，每一贮...
【技术保护点】
一种铸造树脂砂混合装置，包括机架、驱动电机和总控电气箱，其特征为：机架（１）上设有横置的搅拌滚筒（３），驱动电机（４）通过传动机构连接搅拌滚筒（３），在机架（１）上还设有数个贮液箱（５），每一贮液箱（５）均通过各自的输液泵（７）和管道连接对应的喷雾头（６），各喷雾头（６）均伸入搅拌滚筒（３）的内部，构成喷雾式砂液自动混合装置。
【技术特征摘要】
1、一种铸造树脂砂混合装置，包括机架、驱动电机和总控电气箱，其特征为机架(1)上设有横置的搅拌滚筒(3)，驱动电机(4)通过传动机构连接搅拌滚筒(3)，在机架(1)上还设有数个贮液箱(5)，每一贮液箱(5)均通过各自的输液泵(7)和管道连接对应的喷雾头(6)，各喷雾头(6)均伸入搅拌滚筒(3)的内部，构成喷雾式砂液自动混合装置。2、 根据权利要求1所述的铸造树脂砂混合装置，其特征为贮液箱(5) 有二个，对应贮存树脂液和固化剂，相应的输液泵(7)和喷雾头(6) 也均为二个。3、 根据权利要求1或2所述的铸造树...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。