【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种与将气体固化性铸模砂吹入从而充填到胎模的腔内的铸模成型方法和铸模成型装置有关的
技术介绍
到目前为止，例如日本的特开平3-47647号公报中所公开的使铸模成型的方法已为众人所知，该方法是这样的，先在吹头内将含有粘接剂(苯酚树脂和聚异氰酸盐化合物)和溶剂(甲苯等)的气体固化性铸模砂收纳好，然后将加压气体供向该吹头内，将所述铸模砂通过吹嘴吹入从而充填到胎模的腔内，再将固化用气体(三乙胺等)导入所述腔内来将已充填到该腔内的铸模砂固化，这样即可制成铸模。例如日本特开2001-225148号公报中所公开的做法也为人所知。借助空气使吹头(料斗)内的铸模砂浮游流动化，同时通过切刀将砂块捣碎，之后，再利用加压空气将铸模砂吹入从而充填到腔内。上述这样的气体固化性铸模砂，因为砂表面由于粘接剂而具有粘接性，所以吹头内的铸模砂的表观密度不稳定。结果是，就难以一直确保将铸模砂充填到腔内的充填性良好。在上述特开2001-225148号公报中所公开的做法是能够想到的，即在将铸模砂吹入从而充填到腔内之前，借助空气使铸模砂浮游流动化，同时通过切刀将砂块捣碎。但是，若将该方法...
【技术保护点】
一种铸模成型方法，包括：吹入充填工序和固化工序，在所述吹入充填工序中，将加压气体供到具有收纳气体固化性铸模砂的收纳部的吹头的该收纳部内，通过与收纳部连通而设的吹嘴将该收纳部内的铸模砂吹入从而充填到胎模的腔内，在所述固化工序中，在所述吹入充填工序之后，将固化用气体导入所述腔内而使已充填到该腔内的铸模砂固化，其特征在于： 该铸模成型方法包括：在所述吹入充填工序之前，用搅拌部件将所述收纳部内的铸模砂搅拌到该搅拌部件的搅拌阻力值进入规定范围内为止的搅拌工序。
【技术特征摘要】
JP 2006-3-8 2006-0630221.一种铸模成型方法，包括吹入充填工序和固化工序，在所述吹入充填工序中，将加压气体供到具有收纳气体固化性铸模砂的收纳部的吹头的该收纳部内，通过与收纳部连通而设的吹嘴将该收纳部内的铸模砂吹入从而充填到胎模的腔内，在所述固化工序中，在所述吹入充填工序之后，将固化用气体导入所述腔内而使已充填到该腔内的铸模砂固化，其特征在于该铸模成型方法包括在所述吹入充填工序之前，用搅拌部件将所述收纳部内的铸模砂搅拌到该搅拌部件的搅拌阻力值进入规定范围内为止的搅拌工序。2.根据权利要求1所述的铸模成型方法，其特征在于重复进行所述搅拌工序、吹入充填工序以及固化工序；所述规定范围是对所述每一个搅拌工序设定的范围。3.根据权利要求2所述的铸模成型方法，其特征在于所述规定范围是根据进行所述各个搅拌工序时所述收纳部内的铸模砂量而设定出的范围。4.根据权利要求1所述的铸模成型方法，其特征在于所述铸模砂含有粘接剂和溶剂；该铸模成型方法包括在进行所述搅拌工序之前或者进行所述搅拌工序的过程中，将所述溶剂补充到所述收纳部内的溶剂补充工序。5.一种铸模成型装置，包括具有收纳气体固化性铸模砂的收纳部和与该收纳部连通而设的吹嘴的吹头和将加压气体...
【专利技术属性】
技术研发人员：堀雄二，西升一，三浦直洋，福田祐也，
申请(专利权)人：马自达汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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