一种非晶喷带设备上的喷铸包称重装置制造方法及图纸

技术编号:8197129 阅读:271 留言:0更新日期:2013-01-10 12:40
本实用新型专利技术公开了一种非晶喷带设备上的喷铸包称重装置,包括喷铸包、设在喷铸包上端的外壳支承板和固定喷铸包的喷铸包托架,在外壳支承板的周围固定设有过渡板,喷铸包的外壳支承板上装有多个调节螺钉,在过渡板上设有多个调节螺栓和若干个称重组件,称重组件由导杆和称重传感器组成,导杆通过直线轴承固定在喷铸包托架上,称重传感器固定设在喷铸包托架上,喷铸包的外壳支承板通过过渡板放置于称重传感器上。采用本实用新型专利技术的技术方案,既能够自动测量喷铸包内钢水液位并发出电信号,又能够方便高效地调整喷铸包与冷却辊之间的初始位置,准确可靠,效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非晶喷带设备领域,具体属于一种非晶喷带设备上的喷铸包称重>J-U ρ α装直。 (二 )、
技术介绍
喷铸包向冷却辊喷注恒温、恒流量的钢水是制造厚度均匀一致的非晶薄带的必要条件,在大气压力下重力喷注时,流量与压力或液位高度的平方根成正比。以前的喷铸包有的采取外加气压作用于钢水液面,在钢水自身压力与外加气体压力相比可忽略不计的情况下可以认为解决了恒压喷注问题,有的采用在大气压下重力喷注人工目测液位,前者不能解决连续喷铸问题,因为在外加气压条件下不能给喷铸包补充钢水,只能一包钢水一次性喷铸,后者虽能根据目测结果人工补充钢水实现连续喷铸,但准确度差且劳动条件恶劣。喷铸包对冷却辊在喷铸前的初始位置也影响到喷铸的薄带质量,目前对调整二者的初始位置也无法得到有效解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种非晶喷带设备上的喷铸包称重装置,该装置既能够自动测量喷铸包内钢水液位并发出电信号,又能够方便高效地调整喷铸包与冷却辊之间的初始位置,准确可靠,效率高。为达到上述目的,本技术一种非晶喷带设备上的喷铸包称重装置,包括喷铸包、设在喷铸包上端的外壳支承板和固定喷铸包的喷铸包托架,其特征是所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非晶喷带设备上的喷铸包称重装置,包括喷铸包(1)、设在喷铸包(1)上端的外壳支承板(2)和固定喷铸包的喷铸包托架(3),其特征是:所述在外壳支承板(2)的周围固定设有过渡板(4),喷铸包(1)的外壳支承板(2)上装有多个调节螺钉(5),在过渡板(4)上设有多个调节螺栓(6)和若干个称重组件,所述称重组件由导杆(7)和称重传感器(8)组成,导杆(7)通过直线轴承(9)固定在喷铸包托架(3)上,称重传感器(8)固定设在喷铸包托架(3)上,喷铸包(1)的外壳支承板(2)通过过渡板(4)放置于称重传感器(8)上,所述导杆(4)的端部设置有防意外拔出的压盖(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程爱华周海龙
申请(专利权)人:安徽华晶机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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