【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到ー种。
技术介绍
目前生产非晶带有两种方法压カ制带法和重力制带法。压カ制带法是通过熔化炉将钢熔化成钢水，然后将钢水加入ー个容器中，并且将容器的上部密封并且在容器内部加气体增压，使得钢水从容器的下部出ロ处流出至冷却辊，将钢水制成非晶带；该制备方法在制备时全程通过压カ控制，成材率可以达到100%，但是其设备复杂、制带成本较高、生产效率较低。重力制带法是通过熔化炉将钢熔化成钢水，钢水通过流道进入喷包，然后在重力的作用下，钢水从喷包的下部流出至冷却辊，将钢水制成非晶带；该制备方法所需的制备设备较简单，但是当喷包中所剩的钢水较少时，该部分钢水不会再流出，所以其成材率较低，而且制得的非晶带的质量也较差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供ー种所需设备简单、成材率较高，且制得的非晶带的质量较好的。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是，包括如下步骤首先通过熔化炉将钢熔化成钢水，熔化炉中的钢水通过通道流入喷包中，然后在重力的作用下，钢水从喷包的下部流出至冷却辊，将钢水制成非晶带，在熔化炉中的钢水全部加入喷包后，将喷包密封并且在喷包中通入气体增压，使喷包中的所有钢水均从喷包的下部流出至冷却辊，将钢水制成非晶带。本专利技术的有益效果是上述的，其所需设备与压カ制带法相比较简单、成本较低；其成材率可以达到100%，远高于重力制带法；并且其所制得的非晶带的质量较好。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术作进ー步的详细描述。，包括如下步骤首先通过熔化炉将钢熔化成钢水，熔化炉中的钢水通过通道流入喷包中，然后在重力的作用下，钢水从喷包的下部流出至冷...
【技术保护点】
非晶带的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：首先通过熔化炉将钢熔化成钢水，熔化炉中的钢水通过通道流入喷包中，然后在重力的作用下，钢水从喷包的下部流出至冷却辊，将钢水制成非晶带，在熔化炉中的钢水全部加入喷包后，将喷包密封并且在喷包中通入气体增压，使喷包中的所有钢水均从喷包的下部流出至冷却辊，将钢水制成非晶带。
【技术特征摘要】
1.非晶带的制作方法，其特征在于包括如下步骤首先通过熔化炉将钢熔化成钢水，熔化炉中的钢水通过通道流入喷包中，然后在重力的作用下，钢水从喷包的下部流出至冷却...
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