用于制备非晶带材的熔炼系统技术方案

本实用新型专利技术中的一种用于制备非晶带材的熔炼系统，包括车架、喷嘴包，所述喷嘴包设置在所述车架的内部，在位于所述喷嘴包上方的车架顶面上设置有适宜于浇注钢液的通孔；所述熔炼系统还设置有小车，所述小车设置在所述车架的顶上，在所述小车上设置有中间包和中频炉，所述中频炉设置在所述中间包的上方，适宜于将所述中频炉中的钢液浇入所述中间包，所述小车可沿所述车架的顶面移动并且适宜于将所述中间包移动至所述喷嘴包的上方。本实用新型专利技术通过将中间包和中频炉设置在小车上，使其可相对喷嘴包移动，中间包或中频炉发生漏钢现象时，用小车将其移走，可防止钢液对喷嘴包等装置造成损坏，从而提高生产效率，降低维修成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非晶带材制备领域，具体涉及一种用于制备非晶带材的熔炼系统。
技术介绍
非晶合金是指由于超急冷凝固，使得合金溶液来不及有序排列结晶，而得到的一种长程无序排列状态的固态合金。制备非晶合金采用的是快速凝固的工艺，将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上，钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300°C的钢水降到200°C以下，从而形成非晶带材。现有技术中，中国专利文献CN85202699U公开了一种非晶薄带连续制取装置，它包括熔炼包、内热式中间包、浇注包和水冷辊；其中中间包直接设置于浇注包和水冷辊的上方，熔炼包位于中间包的上方；中间包设置有用于盛放合金液的钳锅，在坩埚的外围设置有加热器，在钳锅和中间包的底部开有水口孔，水口孔的大小和所选用的水口相匹配，中间包还设置有用于控制钢液流量的导塞杆。在所述浇注包的外围也设置有保温炉以控制浇注包中合金液的温度，在浇注包的底部开设有出带孔。该装置在工作时熔炼包中的熔融态合金液经过一只出钢槽注入中间包中的钳锅，再通过中间包底部的水口流入浇注包。由于钳锅和浇注包都设置有加热装置，因而能使合金液喷出浇注包时仍保持在高温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备非晶带材的熔炼系统，包括：车架（10）；喷嘴包（12），所述喷嘴包（12）设置在所述车架（10）的内部，在位于所述喷嘴包（12）上方的车架（10）顶面上设置有适宜于浇注钢液的通孔（11）；其特征在于，所述熔炼系统还设置有小车（2），所述小车（2）设置在所述车架（10）的顶上，在所述小车（2）上设置有中间包（7）和中频炉（4），所述中频炉（4）设置在所述中间包（7）的上方，适宜于将所述中频炉（4）中的钢液浇入所述中间包（7），所述小车（2）可沿所述车架（10）的顶面移动并且适宜于将所述中间包移动至所述喷嘴包（12）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备非晶带材的熔炼系统，包括 车架(10)； 喷嘴包(12 )，所述喷嘴包(12 )设置在所述车架(10 )的内部，在位于所述喷嘴包(12 )上方的车架(10)顶面上设置有适宜于浇注钢液的通孔(11); 其特征在于， 所述熔炼系统还设置有小车(2)，所述小车(2)设置在所述车架(10)的顶上，在所述小车(2)上设置有中间包(7)和中频炉(4)，所述中频炉(4)设置在所述中间包(7)的上方，适宜于将所述中频炉(4)中的钢液浇入所述中间包(7)， 所述小车(2)可沿所述车架(10)的顶面移动并且适宜于将所述中间包移动至所述喷嘴包(12)的上方。2.根据权利要求I所述的用于制备非晶带材的熔炼系统，其特征在于在所述车架(10)的顶面上设置有轨道，所述小车(2)通过所述轨道沿所述车架(10)的顶面移动。3.根据权利要求I...

【专利技术属性】
技术研发人员：张听，吴智勇，罗俊，
申请(专利权)人：北京秉航科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：