【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,属于金属板材制备
技术介绍
截至目前,钢板的批量大生产制造主要通过传统的热轧和冷轧两种工艺方式实现。传统的热轧工艺流程简要为连铸+铸坯再加热保温+粗轧+精轧+冷却(或+卷取)。首先通过电炉或转炉冶炼、连铸得到铸坯;铸坯经再加热并保温后,进行粗轧和精车L,可得到不同厚度钢板。对传统热轧产品继续进行冷轧,可进一步降低钢板厚度,得到厚度较薄的冷轧钢板产品。 利用上述传统的热轧或冷轧工艺进行钢板生产,存在着工艺流程长、能耗高、机组设备多、基建成本高,从而导致生产成本高的缺点。而且,在轧制某些品种钢板时,由于强度提高而显著增加轧制载荷,增加能耗和辊耗,对装备的损伤较大,从而限制了可经济地和实际生产热轧产品的厚度范围,通常为> 2_。继续进行冷轧,可进一步降低钢板厚度,但强度的进一步增加会导致冷轧存在困难。因此,利用传统热轧和冷轧工艺生产钢板,成本相对较高,在商业上并不经济。新近发展的薄带连铸方法,改变了传统治金工业中薄板的生产过程,将连铸、轧制、甚至热处理等整合为一体,使生产的薄带坯经一道次在线热轧就一次性形成薄钢带,大大简化了生产工序,缩 ...
【技术保护点】
一种钢板的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:(1)在熔炼容器中加入原料,原料为钢边角料;(2)开启熔炼热源,将熔炼容器中的钢边角料加热至钢的熔炼温度,进行熔炼,熔炼时间为3~5分钟;(3)采用气压或自重方式,使熔炼容器中的钢溶液经熔炼容器底部小孔滴下,根据加工板材的几何尺寸,使钢溶液铺覆在板坯上,熔炼容器与加工板材的相对移动速度为:0.02~0.2米/秒;(4)在钢溶液铺覆在板坯上的同时,边铺覆边对钢金属层进行热机械加工,使铺覆的钢金属层组织的晶粒细化,得到细晶组织的预制钢板坯,热机械加工为轧制、锻造、搅拌或振动中的任何一种;(5)对上述步骤(4)的预制钢板坯进行机械 ...
【技术特征摘要】
1.一种钢板的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤 (1)在熔炼容器中加入原料,原料为钢边角料; (2)开启熔炼热源,将熔炼容器中的钢边角料加热至钢的熔炼温度,进行熔炼,熔炼时间为3 5分钟; (3)采用气压或自重方式,使熔炼容器中的钢溶液经熔炼容器底部小孔滴下,根据加工板材的几何尺寸,使钢溶液铺覆在板坯上,熔炼...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵冰,谭谆礼,白秉哲,郑燕康,
申请(专利权)人:赵冰,谭谆礼,白秉哲,
类型:发明
国别省市:
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