本发明专利技术涉及一种钢板桩打设的逆做施工方法，(1)先按照设计基坑尺寸，进行基坑内挖土，挖至围檩及内支撑设计标高处；(2)安装围檩及内支撑；(3)回填0.5-0.6米厚度覆土；(4)进行钢板桩施工，围檩兼做导向梁；(5)同时进行围檩与钢板桩预定位置的焊接固定；(6)钢板桩施工完毕合拢之后，局部挖土，安装围檩下托板；7)继续基坑内挖土，直至基坑施工完成。本发明专利技术施工方法可普遍应用于地下水位不高的建筑基坑、管道基坑等基坑支护工程中，尤其对于室内施工高度有限的基坑工程，可起到较好的效果，同时对于工期要求紧迫的基坑支护工程，同样可以发挥其优势。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢板粧施工技术应用领域，特别涉及一种钢板粧打设的逆做施工方法。
技术介绍
常规钢板粧基坑支护工程中，施工顺序一般为:先打设钢板粧，钢板粧合拢后，挖土至支撑围檩设计标高下约0.5米，进行围檩及支撑安装，然后继续开挖至坑底设计标高。对某些厂房内基坑支护工程，内部净空高度有限，难以满足钢板粧插打施工高度的要求，同时不宜采用较大放坡施工，常规施工方法难以进行。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种钢板粧打设的逆做施工方法，有效解决了某些厂房内打设钢板粧施工高度不够的问题。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现:一种钢板粧打设的逆做施工方法，具体操作步骤如下:(I)先按照设计基坑尺寸，进行基坑内挖土，挖至围檩及内支撑设计标高处；(2)将围檩及内支撑摆放在设计位置地面上，将围檩连接处焊接固定，并将内支撑连接到位；(3)在摆放连接好的围檩及内支撑上，回填0.5-0.6米厚度覆土，以便于打粧机械的行走施工和保护支撑结构不受损坏；(4)用机械手打粧机进行钢板粧施工，围檩兼做导向梁，先打设定位钢板粧，之后沿着围檩外缘整齐打设；(5)同时进行围檩与钢板粧预定位置的焊接固定；(6)钢板粧施工完毕合拢之后，局部挖土，安装围檩下托板；(7)继续基坑内挖土，直至基坑施工完成。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术施工方法先铺设围檩，可兼做打粧时的导向架，省工省料。有效解决了某些厂房内打设钢板粧施工高度不够的问题。可边打设钢板粧，边进行围檩与钢板粧的焊接固定，随后逐渐进行挖土工作，这样可较大加快施工进度。本专利技术施工方法可普遍应用于地下水位不高的建筑基坑、管道基坑等基坑支护工程中，尤其对于室内施工高度有限的基坑工程，可起到较好的效果，同时对于工期要求紧迫的基坑支护工程，同样可以发挥其优势。【附图说明】图1为本专利技术实施例施工流程图。图2为实施例基坑支护平面示意图。图3为实施例基坑支护立面示意图。【具体实施方式】下面对本专利技术的【具体实施方式】进一步说明:实施例:厂房内设备基础基坑，设计基坑平面尺寸:60.8x11.6米，基坑深度:放坡1.5米，后开挖深度5.7米。如图1所示，一种钢板粧打设的逆做施工方法，具体操作步骤如下:(I)将钢板粧的摆放场地整理平整，原材料进入场地，对施工设备进行调试，检查钢板粧质量；(2)按照设计基坑尺寸60.8x11.6米测量基线，进行基坑内挖土，挖至围檩及内支撑设计标高距原地面下2米处；(3)将围檩及内支撑摆放在设计位置地面上，基坑设置一道围檩及内支撑，将围檩连接处焊接固定，并将内支撑连接到位，围檩:热轧ΗΜ390χ300χ10χ16型钢，内支撑:热轧ΗΜ390χ300χ10χ16型钢，围檩四角布置两道45°斜支撑，水平支撑间距4米；(见图2)(4)在摆放连接好的围檩及内支撑上，回填0.5米厚度覆土，以便于打粧机械的行走施工和保护支撑结构不受损坏；(5)用机械手打粧机进行钢板粧施工，围檩兼做导向梁，先打设定位钢板粧，之后沿着围檩外缘整齐打设；钢板粧:热轧拉森钢板粧SPU-1V 400x170,长度9米，钢板粧插打到位后顶部距围檩0.5米；(见图3)(6)同时进行围檩与钢板粧预定位置的焊接固定；(7)钢板粧施工完毕合拢之后，局部挖土，安装围檩下托板，每3米焊接安装一个托板；(8)继续基坑内挖土至5.2米深；(9)进行基坑内结构施工；(10)基坑土方回填；(11)拆除钢板粧。上面所述仅是本专利技术的基本原理，并非对本专利技术作任何限制，凡是依据本专利技术对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。【主权项】1.一种钢板粧打设的逆做施工方法，其特征在于，具体操作步骤如下: (1)先按照设计基坑尺寸，进行基坑内挖土，挖至围檩及内支撑设计标高处； (2)将围檩及内支撑摆放在设计位置地面上，将围檩连接处焊接固定，并将内支撑连接到位； (3)在摆放连接好的围檩及内支撑上，回填0.5-0.6米厚度覆土，以便于打粧机械的行走施工和保护支撑结构不受损坏； (4)用机械手打粧机进行钢板粧施工，围檩兼做导向梁，先打设定位钢板粧，之后沿着围檩外缘整齐打设； (5)同时进行围檩与钢板粧预定位置的焊接固定； (6)钢板粧施工完毕合拢之后，局部挖土，安装围檩下托板； (7)继续基坑内挖土，直至基坑施工完成。【专利摘要】本专利技术涉及一种，(1)先按照设计基坑尺寸，进行基坑内挖土，挖至围檩及内支撑设计标高处；(2)安装围檩及内支撑；(3)回填0.5-0.6米厚度覆土；(4)进行钢板桩施工，围檩兼做导向梁；(5)同时进行围檩与钢板桩预定位置的焊接固定；(6)钢板桩施工完毕合拢之后，局部挖土，安装围檩下托板；7)继续基坑内挖土，直至基坑施工完成。本专利技术施工方法可普遍应用于地下水位不高的建筑基坑、管道基坑等基坑支护工程中，尤其对于室内施工高度有限的基坑工程，可起到较好的效果，同时对于工期要求紧迫的基坑支护工程，同样可以发挥其优势。【IPC分类】E02D17/04, E02D5/04, E02D13/04, E02D7/06【公开号】CN104895079【申请号】CN201510320499【专利技术人】张庆国, 岳嫣, 田玉刚, 王宇 【申请人】辽宁紫竹桩基础工程股份有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年6月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢板桩打设的逆做施工方法，其特征在于，具体操作步骤如下：(1)先按照设计基坑尺寸，进行基坑内挖土，挖至围檩及内支撑设计标高处；(2)将围檩及内支撑摆放在设计位置地面上，将围檩连接处焊接固定，并将内支撑连接到位；(3)在摆放连接好的围檩及内支撑上，回填0.5‑0.6米厚度覆土，以便于打桩机械的行走施工和保护支撑结构不受损坏；(4)用机械手打桩机进行钢板桩施工，围檩兼做导向梁，先打设定位钢板桩，之后沿着围檩外缘整齐打设；(5)同时进行围檩与钢板桩预定位置的焊接固定；(6)钢板桩施工完毕合拢之后，局部挖土，安装围檩下托板；(7)继续基坑内挖土，直至基坑施工完成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆国，岳嫣，田玉刚，王宇，
申请(专利权)人：辽宁紫竹桩基础工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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