【技术实现步骤摘要】
本技术属于非晶制带的设备领域。特别适用于在非晶喷带设备中的稳流装置。在现有技术的非晶喷带设备制造业中，普遍采用方法是，先将原料在感应炉内熔化后注入中间包，经喷咀包稳流套由喷咀口喷注在高速旋转的冷却辊上，该喷带设备中的稳流部份可根据附图1看出，现有技术的非晶喷带设备稳流部份的组成，是在槽形的喷咀包壳体底部开口处，装有一相似的稳流壳体，在稳流壳体底部粘有喷咀，稳流壳体的箱体延伸出喷咀包壳体底部外，稳流壳体上端粘接边沿矮而宽，为安装方便，仅与喷咀包壳体内壁留有很窄的缝隙。该设备的稳流部份主要缺点有钢液直接冲刷喷咀口，容易造成喷咀的损坏和喷咀的夹杂堵塞，由于液位的不稳定，使钢液喷带质量不能保证，给喷带操作带来很大困难。另外由于稳流壳体长度延伸至喷咀包壳体底外，这样造成稳流壳体内温度流失，使包内钢液温度无法精确控制，造成非晶薄带的合格率较低。本技术的目的是提出一种结构简单合理，钢液控流恒压效果好，温度损失小方便操作的非晶喷带设备用稳流装置。根据本技术的目的，我们提出的非晶喷带设备稳流装置的工作原理，是针对现有技术中的不足，将该设备中的稳流壳体安装在喷咀包底内，并提升稳...
【技术保护点】
一种非晶喷带设备用稳流装置，该装置的组成是在喷咀包（１）内底部装有稳流壳体（２），喷咀（３）应安装在稳流壳体（２）底部开口处，其特征是安装在喷咀包（１）内的稳流壳体（２）的壁应高于设定稳流液面总高度的１０％－５０％，在稳定壳体（２）上端开有至少一个溢流口（４），所开溢流口（４）的开口面积应为稳流壳体（２）内横截面面积的１０％－３０％，稳流壳体（２）应安装在喷咀包（１）内底部的同向对称中心轴线上，稳流壳体（２）底部总面积应占喷咀包（１）内底面积的１／２－４／５。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘树林，闫仲亭，黄俊伟，王永锋，叶清，刘国栋，
申请(专利权)人：安泰科技股份有限公司，钢铁研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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