一种四孔石墨套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于金属棒材生产的四孔石墨套，解决现有石墨套牵引孔数少，限制棒材产量的问题。本装置包括石墨套本体和棒材牵引孔，其特征在于：所述石墨套本体的轴向上设有四个贯穿石墨套本体的棒材牵引孔，四个牵引孔在石墨套本体上均匀分布。本实用新型专利技术的石墨套上设有四个贯穿石墨套的棒材牵引孔，它能够提高生产效率，满足生产需求，使得生产量与熔炼速度同步；各棒材牵引孔在石墨棒上均匀设置，力学性能相近，保证了产品质量稳定；棒材牵引孔内壁环氧树脂涂层的设置，在石墨套连铸棒材时，内壁的润滑效果良好，生产过程不需要机油进行冷却润滑，降低了机油的消耗和机油带来的污染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棒材生产
，特别涉及一种用于金属棒材生产的四孔石墨套。
技术介绍
从熔融金属铜合金或铸铁直接制成棒、管材的方法称为连续铸造法简称连铸法，其所使用的石墨称连续铸造用石墨简称连续石墨，该方法能简化工艺，提高生产效率，便于实现自动化控制，并可以改善铸件的质量，故均受到世界各国的重视结晶器是连铸设备的关键部件，它的质量直接关系到连铸技术的成效和经济效益。石墨材料具有耐高温、抗氧化、抗化学腐蚀、自润滑和导热性等优良特性，是制作结晶器的最理想材料普遍认为，石墨结晶器(又称连铸石墨)与金属结晶器相比具有许多优点，如不被金属液浸蚀， 铸件移动时摩擦系数低，易加工，铸件表面不产生冷隔(特别是连铸大型扁紫铜件时)，以及铸件表面无需加工等所以国内外众多厂家对连铸石墨的研究和生产都给予了相当的重视。到目前为止，国产连铸石墨已基本上可满足国民经济发展的需要。当然，不论是国外还是国内，不断提高连铸石墨的使用寿命，改善它的结构，仍是科研的重点。现有的石墨套(即连铸石墨)，一直以来使用1-2个棒材牵引孔进行生产，在生产小截面棒材，尤其是截面尺寸17mm以下的圆形棒材时，产量跟不上熔炼速度，产量受到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四孔石墨套，包括石墨套本体和棒材牵引孔，其特征在于：所述石墨套本体的轴向上设有四个贯穿石墨套本体的棒材牵引孔，四个牵引孔在石墨套本体上均匀分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，李传文，赵有军，
申请(专利权)人：新兴铸管浙江铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：