一种圆块孔式石墨换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆块孔式石墨换热器，该换热器包括钢制外壳和石墨内衬，钢制外壳与石墨内衬之间具有间隙形成换热流道；其创新点在于：该换热器包括自上而下设置的上盖板、上封头、分布器、换热层、下封头和下盖板；通过采用分布器石墨板上设置的石墨管安装孔在石墨板上呈蜂窝状等间距均匀分布，有利于高温液体在经过分布器后液体分布均匀便于换热；通过采用在换热块上设置有若干换热孔，使得钢制外壳和石墨内衬之间形成的换热流道与换热块上的换热孔连通，降低了换热介质流道与高温酸液通道之间的间隔，提高了换热效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石墨容器领域，尤其涉及一种圆块孔式石墨换热器。
技术介绍
石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器，石墨换热器工作原理为：根据石墨的耐酸腐蚀性和良好的热传导性能，用石墨制作成导流器件，当两种介质彼此通过时，高温介质不断地把热量传给石墨换热器，低温介质不断从换热器得到热量，从而实现了热交换。根据石墨的特点，目前石墨换热器在冷轧酸洗线、化工、石油及农药等行业得到日益广泛的应用。传统的石墨换热器按其结构可分为块孔式、管壳式和板式3种类型。块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。管壳式：管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。块孔式和管壳式在换热性能方便各有优劣，如块孔式，其优点是结构强度高，换热安全，缺点是需要大量的块孔式换热块拼接形成换热芯体，石墨使用量大，成本较高，且换热介质通道与高温酸液通道之间的间隔较大，换热效果不佳；管壳式的优点是石墨管直接与换热介质接触，换热面积较大，换热效果较好，石墨使用量较少，缺点是结构强度较低，石墨管易损坏。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种石墨用量少，成本低，换热介质与高温液体通道之间间隔小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆块孔式石墨换热器，该换热器包括钢制外壳和石墨内衬，钢制外壳与石墨内衬之间具有间隙形成换热流道；其特征在于：该换热器包括自上而下设置的上盖板、上封头、分布器、换热层、下封头和下盖板；所述上盖板包括顶板和底板，顶板和底板中间开设有贯穿的圆孔，底板的边缘上设置有若干个螺栓安装孔；所述上封头上设置有物料进口，物料进口嵌入在上盖板的圆孔内与之相连，上封头的侧边缘上向外延伸设置有耳板a，耳板a上开有螺栓安装孔；所述分布器通过卡槽安装在换热层的顶端，分布器包括石墨板和石墨管，所述石墨板上设置有若干石墨管安装孔，所述石墨管安装在石墨板上的石墨管安装孔内；所述换热层的外侧壁的顶端分别设置有耳板b和耳板c，...

【技术特征摘要】
1.一种圆块孔式石墨换热器，该换热器包括钢制外壳和石墨内衬，钢制外壳与石墨内衬之间具有间隙形成换热流道；其特征在于：该换热器包括自上而下设置的上盖板、上封头、分布器、换热层、下封头和下盖板；所述上盖板包括顶板和底板，顶板和底板中间开设有贯穿的圆孔，底板的边缘上设置有若干个螺栓安装孔；所述上封头上设置有物料进口，物料进口嵌入在上盖板的圆孔内与之相连，上封头的侧边缘上向外延伸设置有耳板a，耳板a上开有螺栓安装孔；所述分布器通过卡槽安装在换热层的顶端，分布器包括石墨板和石墨管，所述石墨板上设置有若干石墨管安装孔，所述石墨管安装在石墨板上的石墨管安装孔内；所述换热层的外侧壁的顶端分别设置有耳板b和耳板c，耳板b和耳板c上均设置有螺栓安装孔；所述上盖板底板上的螺栓安装孔、...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯亮，陆俊，张龙，何飞，缪世阳，
申请(专利权)人：南通星球石墨设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32