一种恒定辊缝控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种恒定辊缝控制系统，其主气管顺次经第一储气罐、减压阀、第二储气罐与节流阀模块连接，节流阀模块包括第一节流阀和第二节流阀；第一分气管顺次经第一节流阀、第一压力传感器与喷嘴连接；第二分气管顺次经第二节流阀、第二压力传感器与喷嘴连接；喷嘴具有的喷嘴主体沿其长度方向的两端开设第一进气孔和第二进气孔，在喷嘴嘴缝的左右两侧对称开设第一节流孔和第二节流孔，第一、第二节流孔的中心与喷嘴嘴缝在同一直线上，第一、第二节流孔对应地与第一、第二分气管密封连接；喷嘴主体的两端还分别连接有第一伺服执行器和第二伺服执行器，第一、第二伺服执行器通过伺服控制器分别与第一压力传感器和第二压力传感器通讯连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非晶快淬甩带エ艺中对喷嘴与冷却辊之间的微距的恒定控制，尤其涉及ー种恒定辊缝控制系统。
技术介绍
采用合金快淬甩带エ艺生产非晶带材，辊缝的检测及恒定控制是生产产品质量的关键因素，确保辊缝恒定是保证生产带材厚度一致性的关键因素之一。目前国内外使用激光微距测量、电容式、电感式、摄像等多种形式来实现对辊缝的测量控制，但应用于生产的仅有激光微距测量装置能实现辊缝闭环控制，摄像式用于监测有应用实例，用于闭环控制的无实际应用。由于喷制带过程中，喷嘴附近エ况非常恶劣，时常对对射激光束产生干扰，影响测量稳定性，并且单套对射激光微距测量装置造价达10万余元，每台设备需两套方能 完成其工作要求。由于造价高，使用稳定性不好，国内生产设备包括引进的设备仍在使用的极少。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对喷嘴与冷却辊之间的微距离进行恒定控制的恒定辊缝控制系统。为实现上述目的，所述恒定辊缝控制系统的特点是，包括主气管、第一分气管和第二分气管；其中，所述主气管顺次地经第一储气罐、减压阀、第二储气罐与节流阀模块配合连接，所述节流阀模块包括第一节流阀和第二节流阀；所述第一分气管顺次地经所述第一节流阀、第一压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒定辊缝控制系统，其特征在于：包括主气管、第一分气管和第二分气管；其中，所述主气管顺次地经第一储气罐、减压阀、第二储气罐与节流阀模块配合连接，所述节流阀模块包括第一节流阀和第二节流阀；所述第一分气管顺次地经所述第一节流阀、第一压力传感器与喷嘴配合连接；所述第二分气管顺次地经所述第二节流阀、第二压力传感器与喷嘴配合连接；所述喷嘴包括喷嘴主体，所述喷嘴主体的一侧面开设有用于喷射合金液体的喷嘴嘴缝，所述喷嘴主体沿其长度方向的两端开设有第一进气孔和第二进气孔，在所述喷嘴嘴缝的左右两侧对称开设有第一节流孔和第二节流孔，所述第一、第二节流孔的中心与喷嘴嘴缝位于同一直线上，所述第一、第二节流孔分别一一对...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李振宇，孙瑞君，
申请(专利权)人：北京冶科电子器材有限公司，北京冶科磁性材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：