连铸结晶器开浇防溅罩制造技术

一种连铸结晶器开浇防溅罩，连铸结晶器开浇防溅罩为一个采用金属材料制造的一端开口、一端设有一块底板的筒体，连铸结晶器开浇防溅罩的底板上设有一个圆孔。所述的连铸结晶器开浇防溅罩与结晶器内腔匹配，连铸结晶器开浇防溅罩的外径为D1，其外径D1小于结晶器的内径。所述的连铸结晶器开浇防溅罩底板上的圆孔直径为D2，其直径D2大于多孔浸入式水口的外径。所述的连铸结晶器开浇防溅罩的高度为h，其高度h小于设在结晶器内的起铸连接件端面到结晶器口沿的高度，即当连铸结晶器开浇防溅罩搁在结晶器内的起铸连接件上时，连铸结晶器开浇防溅罩的底部不超过结晶器的口沿。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金行业连铸结晶器开浇保护装置，特别是ー种适用于大断面连铸结晶器的开浇防溅保护装置。
技术介绍
目前弧形连铸中间包钢水浇注到结晶器大部分采用直通浸入式水口，与敞开浇注比较，既减少了钢水二次氧化，又減少了浇注过程中钢液温度的损失。随着连铸结晶器断面的扩大，为保证钢水迅速充满结晶器内并均匀凝固，采用直通孔和侧面开孔的多孔浸入式 水口浇钢，但开浇时水口侧孔钢流会飞溅到结晶器铜管内壁而形成冷钢，其后果轻则划伤铜管内壁并影响铸坯质量，重则造成起铸漏钢事故。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种连铸结晶器开浇保护装置。本技术的技术方案是ー种连铸结晶器开浇防溅罩，连铸结晶器开浇防溅罩为ー个采用金属材料制造的一端开ロ、一端设有ー块底板的筒体，连铸结晶器开浇防溅罩的底板上设有ー个圆孔。所述的连铸结晶器开浇防溅罩与结晶器内腔匹配，连铸结晶器开浇防溅罩的外径为D1，其外径Dl小于结晶器的内径。所述的连铸结晶器开浇防溅罩底板上的圆孔直径为D2，其直径D2大于多孔浸入式水口的外径。所述的连铸结晶器开浇防溅罩的高度为h，其高度h小于设在结晶器内的起铸连接件端面到结晶器ロ沿的高度，即当连铸结晶器开浇防溅罩搁在结晶器内的起铸连接件上时，连铸结晶器开浇防溅罩的底部不超过结晶器的ロ沿。使用时，在连铸每浇次第一炉开浇前，引锭杆送入结晶器内，用石棉绳封堵引锭头与结晶器内壁间缝隙，放入起铸连接件，并在连接件内放置冷铁和铁钉末，然后将连铸结晶器开浇防溅罩放在起铸连接件上并使其与结晶器对中。中间包从烘烤位移到浇注位，降低并调整中间包位置，使多孔浸入式水口与连铸结晶器开浇防溅罩对中，多孔浸入式水口插入连铸结晶器开浇防溅罩中一定深度，按正常起铸程序开浇，随着结晶内钢液面上升，连铸结晶器开浇防溅罩逐渐熔入钢水中。本技术与现有技术的直通浸入式水口开浇相比具有如下特点I、连铸结晶器开浇防溅罩结构简单，连铸结晶器开浇防溅罩的摆放由人工操作，方便可靠；2、开浇时连铸结晶器开浇防溅罩熔入结晶器钢水内，不需要人工挑出，操作简单；3、完全避免了多孔浸入式水口开浇时钢流飞溅到结晶器铜管内壁凝结成冷钢渣的现象，既提高了连铸开浇成功率，又減少了结晶器内壁划伤对铸坯质量的影响。以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一歩描述。附图说明附图I为本技术的结构示意图；附图2为附图I中的A-A剖视图；附图3为连铸结晶器开浇防溅罩使用状态的俯视图。具体实施方式ー种连铸结晶器开浇防溅罩，连铸结晶器开浇防溅罩I为ー个一端开ロ、一端设有一块底板的筒体，连铸结晶器开浇防溅罩I的底板上设有ー个圆孔1-1。所述的连铸结晶器开浇防溅罩I与结晶器2内腔匹配，连铸结晶器开浇防溅罩I的外径为D1，其外径Dl小于结晶器2的内径。所述的连铸结晶器开浇防溅罩I底板上的圆孔1-1直径为D2，其直径D2大于多孔浸入式水口 3的外径。所述的连铸结晶器开烧防灘罩I的闻度为h,其闻度h小于设在结晶器2内的起铸连接件端面到结晶器2 ロ沿的高度，即当连铸结晶器开浇防溅罩I搁在结晶器2内的起铸连接件上时，连铸结晶器开浇防溅罩I的底部不超过结晶器2的ロ沿。所述的连铸结晶器开浇防溅罩I的制造材料为薄钢板，厚度为f2mm。使用时，在连铸每浇次第一炉开浇前，引锭杆送入结晶器2内，用石棉绳封堵引锭头与结晶器2内壁间缝隙，放入起铸连接件，并在连接件内放置冷铁和铁钉末，然后将连铸结晶器开浇防溅罩I放在起铸连接件上并使其与结晶器2对中。中间包从烘烤位移到浇注位，降低并调整中间包位置，使多孔浸入式水口 3与连铸结晶器开浇防溅罩I对中，多孔浸入式水口 3插入连铸结晶器开浇防溅罩I中一定深度，按正常起铸程序开浇，随着结晶内钢液面上升，连铸结晶器开浇防溅罩I逐渐熔入钢水中。采用本技术提供的连铸结晶器开浇防溅罩1，避免了多孔浸入式水口 3开浇时钢流4飞溅到结晶器2铜管内壁凝结成冷钢渣的现象。权利要求1.ー种连铸结晶器开浇防溅罩，其特征是连铸结晶器开浇防溅罩为ー个采用金属材料制造的一端开ロ、一端设有ー块底板的筒体，连铸结晶器开浇防溅罩的底板上设有ー个圆孑し； 所述的连铸结晶器开浇防溅罩与结晶器内腔匹配，连铸结晶器开浇防溅罩的外径为(Dl),其外径(Dl)小于结晶器的内径； 所述的连铸结晶器开浇防溅罩底板上的圆孔直径为(D2)，其直径(D2)大于多孔浸入式水ロ的外径； 所述的连铸结晶器开浇防溅罩的高度为(h)，其高度(h)小于设在结晶器内的起铸连接件端面到结晶器ロ沿的高度，即当连铸结晶器开浇防溅罩搁在结晶器内的起铸连接件上时，连铸结晶器开浇防溅罩的底部不超过结晶器的ロ沿。专利摘要一种连铸结晶器开浇防溅罩，连铸结晶器开浇防溅罩为一个采用金属材料制造的一端开口、一端设有一块底板的筒体，连铸结晶器开浇防溅罩的底板上设有一个圆孔。所述的连铸结晶器开浇防溅罩与结晶器内腔匹配，连铸结晶器开浇防溅罩的外径为D1，其外径D1小于结晶器的内径。所述的连铸结晶器开浇防溅罩底板上的圆孔直径为D2，其直径D2大于多孔浸入式水口的外径。所述的连铸结晶器开浇防溅罩的高度为h，其高度h小于设在结晶器内的起铸连接件端面到结晶器口沿的高度，即当连铸结晶器开浇防溅罩搁在结晶器内的起铸连接件上时，连铸结晶器开浇防溅罩的底部不超过结晶器的口沿。文档编号B22D11/106GK202621860SQ20122013567公开日2012年12月26日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日专利技术者田汉蒲, 张耕野 申请人:衡阳华菱钢管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸结晶器开浇防溅罩，其特征是：连铸结晶器开浇防溅罩为一个采用金属材料制造的一端开口、一端设有一块底板的筒体，连铸结晶器开浇防溅罩的底板上设有一个圆孔；所述的连铸结晶器开浇防溅罩与结晶器内腔匹配，连铸结晶器开浇防溅罩的外径为（D1），？其外径（D1）小于结晶器的内径；所述的连铸结晶器开浇防溅罩底板上的圆孔直径为（D2），其直径（D2）大于多孔浸入式水口的外径；所述的连铸结晶器开浇防溅罩的高度为（h），其高度（h）小于设在结晶器内的起铸连接件端面到结晶器口沿的高度，即当连铸结晶器开浇防溅罩搁在结晶器内的起铸连接件上时，连铸结晶器开浇防溅罩的底部不超过结晶器的口沿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田汉蒲，张耕野，
申请(专利权)人：衡阳华菱钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：