精密铸造用铸型粉制造技术

本发明专利技术精密铸造用铸型粉属于耐火铸型材料领域。其化学成分（重量％）为：半水石膏２０～２４％，β型方石英１０～３０％，石英３０～７０％，缓凝剂或促凝剂０. ０５～０. １５％，表面活性剂０. ０１～０. ０３％，消泡剂０. ０１～０. ０５％。本发明专利技术不仅具有一定的机械强度和良好的抗裂性能，而且还具有优异的复印性和溃散性，以及良好的铸造工艺性能。主要适用于金属制品的精密铸造，特别适用于金、银首蚀等工艺品的精密铸造。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于耐火铸型材料领域。主要适用于金属制品的精密铸造，特别适用于金、银等首饰及金属工艺美术品的精密铸造。诸如金银首饰及其它金属工艺美术品之类装饰品的成形，常常采用精密铸造工艺，要求铸坯不但具有对艺术造型的良好复印性，而且要求铸后清砂容易，铸件表面质量光洁。为此，要求铸型粉具有一定的机械强度，良好的浇注成型性、溃散性和抗裂性等。公开号为CN1049619A的中国专利申请，提供了一种石膏型转动铸造铝合金模具工艺。该制造工艺中，所采用的铸坯为石膏型，其具体的化学成分为α半水石膏34～53.5%，石英粉35～45%，滑石粉1～5%，碳酸钙0.5～1%，有机物10～15%，加水重量为上述材料总量的45～55%。该石膏型铸型粉只适用于铸造铝合金模具，并不能适用于金、银首饰等贵金属的熔模石膏型精铸。因为该石膏型铸型在高温焙烧(600～750℃)后，收缩性大，且容易产生内裂纹。另外铸件清砂困难，即溃散性差。本专利技术的目的在于提供一种热胀冷缩性适度，机械强度合适和铸造工艺性能优异的精密铸造用铸型粉。针对上述目的，本专利技术精密铸造型粉采用半水石膏-β型方石英-石英系。其具体的化学成分(重量%)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密铸造用铸型粉，含有半水石膏、石英，其特征在于具体化学成分（重量％）为：半水石膏２０～２４％，β型方石英１０～３０％，石英３０～７０％，缓凝剂或促凝剂０. ０５～０. １５％，表面活性剂０. ０１～０. ０３％，消泡剂０. ０１～０. ０５％ 。

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造用铸型粉，含有半水石膏、石英，其特征在于具体化学成分(重量%)为半水石膏20～24%，β型方石英10～3...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏贝蒂，
申请(专利权)人：苏贝蒂，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]