本实用新型专利技术属于加热炉领域。本实用新型专利技术转动式加热炉包括炉体、加热体、底座、炉膛和炉门,在炉膛中心设置一转动轴,该转动轴穿过炉体底部,与安置在底座之内的减速传动装置相连,减速传动装置又与电动机相连;在炉膛之内的转动轴上装配有多个料架和一集液盘。在集液盘下有一导流管,与底座内的收集器相通。该炉在运行时,不仅工件可在炉内均匀转动,而且工件若有液体渗出,也可收集于炉底。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于加热炉领域。主要适用于多种工件的热处理。现有的工业加热炉由于结构不尽合理,加热体的布局方案受到限制,造成炉膛内各部位的温差较大,加上在炉膛内,工件相对固定,故使炉膛内各工件的处理温度也不一致,大大影响工件的热处理质量。为解决上述问题,已开发了多种炉底可转动的工业炉,但这种工业炉,仍存在笨重,操作不便和效率低等缺点。对于在热处理过程中,要产生渗液的工件,上述各种工业炉都不宜采用。本技术的目的在于提供一种转动式加热炉。该加热炉不仅能确保炉中各处理工件的温度一致,而且还可以排液和排气。针对上述目的,本技术的主要技术方案是在炉膛正中设置一可转动的转动轴,轴上固定多层料架和集液盘,转动轴穿过炉体底部,与底座内的减速传动装置相连,该减速传动装置与电动机相连,工作时,开动电动机,炉膛内多层料架在转动轴的带动下匀速转动,确保被处理工件温度均匀。现结合附图,对本技术作详细说明。附附图说明图1为本技术一种转动式加热炉的结构示意图。附图2为料架俯视图。本技术转动式加热炉,包括炉体1、加热体15,底座2、炉膛12和炉门,炉体1固定在底座2上。在炉膛12的中心设置-转动轴3,且转动轴3穿过炉体1底部与安置在底座2之内的减速传动装置7相连,减速传动装置7与固定在底座2上的电动机6相连。在处于炉膛12之内的转动轴3上装配有多个料架4和一个集液盘9,且集液盘9处于料架4之下。在集液盘9下有一导流管14,导流管14固定在炉体1的底部,并穿过其底部,与配置在底座2之内的收集器10相连相通,且收集器10与底座2活动相连;导流管14与集液盘(9)活动相连相通。处于炉体1之下的转动轴3部分的外围设置有冷却系统8防止炉内的热量传热到减速传动装置。在炉体1顶部的中心设有排气口13,该排气口13与排烟净化装置11相连相通。另外,图1中,5为被处理工件。上述图1中,炉体1由耐火材料及隔热材料制成,转动轴3、料架4和集液盘9均用耐热金属材料制成。集液盘9可收集工件在处理时渗出的体液。图2中的料架4为格架式结构,16为格架辐条,辐条之间为空隙。本技术转动式加热炉的工作过程如下首先将需要处理的工件放置在料架4上,关闭炉门后通电加热,加热的同时,启动电动机6,通过减速传动装置7,带动转动轴3均匀转动,处理时,如果工件有液态物质渗出,则渗出的液体滴落在收集器10上,该液体通过导流管14,进入收集器10中。根据所需的处理温度和处理时间完成处理后,工件从炉中取出,完成处理周期。与现有技术相比,本技术具有如下优点(1)由于放置工件的料架为格架式,故工件四周受热均匀,不仅工件本身温度均匀,而且所有被处理工件的受热温度也均匀,保证了被处理工件的热处理后的性能一致性。(2)由于可采用多层料架,且传热快,因此,可提高效率和产量,降低生产成本。(3)对于热处理有液体渗出的工件,一是解决了该液体的回收,二是避免了液体对炉体的不良影响。(4)处理时,炉中排出的废气可通过排烟净化装置净化后再排出,防止了对环境的污染。(5)炉体结构及机电、传动装置简单,便于维修。权利要求1.一种转动式加热炉,包括炉体(1)、加热体(15)、底座(2)、炉膛(12)和炉门,炉体(1)固定在底座(2)上,其特征在于在炉膛(12)的中心设置-转动轴(3),且转动轴(3)穿过炉体(1)底部与安置在底座(2)之内的减速传动装置(7)相连,减速传动装置(7)与固定在底座(2)上的电动机(6)相连;在处于炉膛(12)之内的转动轴(3)上装配有多个料架(4)和一个集液盘(9),且集液盘(9)处于料架(4)之下;在集液盘(9)下有一导流管(14),导流管(14)固定在炉体(1)的底部,并穿过其底部,与配置在底座(2)之内的收集器(10)相连相通,且收集器10与底座2活动相连;导流管(14)与集液盘(9)活动相连相通;处于炉体(1)之下的转动轴(3)部分的外围设置有冷却系统(8);在炉体(1)顶部的中心设有排气口(13),该排气口(13)与排烟净化装置(11)相连相通。专利摘要本技术属于加热炉领域。本技术转动式加热炉包括炉体、加热体、底座、炉膛和炉门,在炉膛中心设置一转动轴,该转动轴穿过炉体底部,与安置在底座之内的减速传动装置相连,减速传动装置又与电动机相连;在炉膛之内的转动轴上装配有多个料架和一集液盘。在集液盘下有一导流管,与底座内的收集器相通。该炉在运行时,不仅工件可在炉内均匀转动,而且工件若有液体渗出,也可收集于炉底。文档编号F27B9/16GK2390169SQ9924363公开日2000年8月2日 申请日期1999年8月24日 优先权日1999年8月24日专利技术者苏贝蒂 申请人:苏贝蒂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转动式加热炉,包括炉体(1)、加热体(15)、底座(2)、炉膛(12)和炉门,炉体(1)固定在底座(2)上,其特征在于:在炉膛(12)的中心设置-转动轴(3),且转动轴(3)穿过炉体(1)底部与安置在底座(2)之内的减速传动装置(7 )相连,减速传动装置(7)与固定在底座(2)上的电动机(6)相连;在处于炉膛(12)之内的转动轴(3)上装配有多个料架(4)和一个集液盘(9),且集液盘(9)处于料架(4)之下;在集液盘(9)下有一导流管(14),导流管(14)固定 在炉体(1)的底部,并穿过其底部,与配置在底座(2)之内的收集器(10)相连相通,且收集器10与底座2活动相连;导流管(14)与集液盘(9)活动相连相通;处于炉体(1)之下的转动轴(3)部分的外围设置有冷却系统(8);在炉体(1)顶 部的中心设有排气口(13),该排气口(13)与排烟净化装置(11)相连相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:苏贝蒂,
申请(专利权)人:苏贝蒂,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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