本实用新型专利技术公开了一种瓷砖自动铺贴装置，包括窑炉辊道，所述窑炉辊道包括由多根长度相同的转动辊组成的传输辊道和多根长度呈阶梯状递减的传动辊组成的卸砖辊道，在卸砖辊道下方设有多根辊向与其垂直的传动辊组成的整列辊道，所述整列辊道延伸至输送台上将输送台与窑炉辊道联接，所述输送台上设有卸砖挡板，通过驱动装置控制窑炉辊道、整列辊道及输送台的传动及传速；本实用新型专利技术结构简单、合理，是一种广泛应用于瓷砖加工行业并能将从窑炉生产出来的瓷砖自动进行铺贴，起到降低工人劳动强度且工作效率高的瓷砖自动铺贴装置。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种瓷砖生产线上的设备，特别是一种瓷砖自动 铺贴装置。'
技术介绍
目前，常见的规格为45mm x 45mm至95隨x 95腿大小的陶瓷彩码 砖的烧制方式有两种， 一种是采用垫板烧，即将彩码砖放在耐高温垫 板上，然后把垫板与彩码砖一起放到辊道窑里烧射，另一种采用直辊 烧，即将彩码砖直接放入辊道窑炉里烧制；到目前为止，两种方式都 需要人工捡砖，捡好砖后放入到箱内，通过中转再上铺贴线，将十几 甚至几十片的砖铺贴在同一张纸上，其目的是为了便于建筑施工时使 用，由于从辊道窑里出来的瓷砖密密麻麻甚至杂乱无章，为了将这些 瓷砖有序的铺贴则需要大量工人进行捡砖工作，而且劳动强度大，生 产效率低，生产成本高，如何将窑炉烧出来的彩码砖通过中转直接进 行自动铺贴， 一直都是本行业的生产厂家想要解决的难题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构简单、合理 能将从窑炉生产出来的瓷砖自动进行铺贴，起到降低工人劳动强度且 工作效率高的覺砖自动铺贴装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 瓷砖自动铺贴装置，包括窑炉辊道，所述窑炉辊道包括由多根长度相同的转动辊组成的传输辊道和多根长度呈阶梯状递减的传动辊 组成的卸砖辊道，在卸砖辊道下方设有多根辊向与其垂直的传动辊组 成的整列辊道，所述整列辊道延伸至输送台上将输送台与窑炉辊道联 接，所述输送台上设有卸砖挡板，通过驱动装置控制窑炉辊道、整列 辊道及输送台的传动及传速。在本技术中，所述整列辊道两侧设有整列挡板。 在本技术中，所述整列辊道上方设有弹性挡条。本技术的有益效果是从窑炉生产出来的瓷砖首先经过传输 辊道运送出来，当瓷砖被运送到卸砖辊道时，由于传动辊的长度呈阶 梯状递减，致使部分位于下一级辊道之外的瓷砖跌落到整列辊道上， 然后经过整列辊道对瓷砖进行整列并传送到输送台上，利用输送台上 的卸砖挡板将同时出来的多块砖进行整列最后使砖顺利跌落至铺贴 板上完成自动铺贴过程，整个输送及铺贴过程十分顺畅，只需少量的 工人进行协助性的看管即可保证工作顺利进行，降低了工人的劳动强 度，提高了工作效率。以下结合附图和实施例对本技术进一 步说明。 图l是本技术的结构示意图； 图2是本技术的结构示意图3是本技术中窑炉辊道与整列辊道的结构示意图。具体实施方式参照附图说明图1、图2、图3，资砖自动铺贴装置，包括窑炉辊道l，所述窑炉辊道1包括由多根长度相同的转动辊组成的传输辊道11和多根长度呈阶梯状递减的传动辊组成的卸砖辊道12，在卸砖辊道12下 方设有多根辊向与其垂直的传动辊组成的整列辊道2,所述整列辊道 2延伸至输送台3上将输送台3与窑炉辊道1联接，所述输送台3上 设有卸砖挡板4，通过驱动装置控制窑炉辊道1、整列辊道2及输送 台3的传动及传速。从窑炉生产出来的资砖首先经过传输辊道11运送出来，当资砖 被运送到卸砖辊道12时，由于传动辊的长度呈阶梯状递减，致使部 分位于下一级辊道之外的瓷砖跌落到整列辊道2上，然后经过整列辊 道2对瓷砖进行整列并传送到输送台3上，利用输送台3上的卸砖挡 板4将同时出来的多块砖进行整列最后使砖跌落至铺贴板5上完成自 动铺贴过程，整个输送及铺贴过程十分顺畅，只需少量的几个工人进 行协助性的看管即可保证工作顺利进行，降低了工人的劳动强度，提 高了工作效率。本技术中假设以需要铺贴行列数为6x6的砖块板为例，可 以将卸砖辊道12的传动辊长度以两块砖的宽长递减，首先控制从窑 炉里出来的瓷砖为二十四片一排，每经过一级卸砖辊道12时，就会 有两块砖跌落至整列辊道2上，这样以六级卸砖辊道12为一个单元， 当资砖经过这六级卸砖辊道后就会有十二片跌落，而这跌落的十二片 砖则通过整列辊道2进行整列传送到输送台上利用输送台3上的卸砖 挡板4将同时出来的一排六块砖进行整列最后使砖顺利跌落至6 x 6 的瓷砖尺寸单位的铺贴板5上完成自动铺贴过程，而未跌落的另外十二片砖经过一段传输辊道11后在经过第二个卸砖辊道12单元时在跌 落并完成铺贴；上述过程可以通过驱动装置控制窑炉辊道l、整列辊 道2及输送台3的传动及传速的步调，保证工作顺利进行。其中，整列辊道2两侧设有整列挡板6;通过整列挡板6可以使 瓷砖按直线整齐排列，对瓷砖起到很好的限位作用。由于在辊道上的瓷砖可能杂乱无章，因而跌落到整列辊道2上的 瓷砖可能产生叠砖现象(即前砖叠后砖上或后砖叠前砖上)，为了解 决这一问题，首先可以通过驱动装置控制转动辊的辊速，通过差速调 节将砖与砖之间拉开一段距离，同时在整列辊道2上方设置弹性挡条7,通过调节好弹性挡条7与辊道之间的高距既可以将叠置的砖刮下 来，很好了解决了叠砖的问题，保证了工作的顺利进行。本技术结构简单、合理，是一种广泛应用于瓷砖加工行业并 能将从窑炉生产出来的瓷砖自动进行铺贴，起到降低工人劳动强度且 工作效率高的瓷砖自动铺贴装置。权利要求1. 瓷砖自动铺贴装置，包括窑炉辊道(1)，其特征在于所述窑炉辊道(1)包括由多根长度相同的转动辊组成的传输辊道(11)和多根长度呈阶梯状递减的传动辊组成的卸砖辊道(12)，在卸砖辊道(12)下方设有多根辊向与其垂直的传动辊组成的整列辊道(2)，所述整列辊道(2)延伸至输送台(3)上将输送台(3)与窑炉辊道(1)联接，所述输送台(3)上设有卸砖挡板(4)，通过驱动装置控制窑炉辊道(1)、整列辊道(2)及输送台(3)的传动及传速。2. 根据权利要求1所述的瓷砖自动铺贴装置，其特征在于所述整列 辊道(2 )两侧设有整列挡板(6 )。3. 根据权利要求1所述的瓷砖自动铺贴装置，其特征在于所述整列 辊道(2 )上方设有弹性挡条(7 )。专利摘要本技术公开了一种瓷砖自动铺贴装置，包括窑炉辊道，所述窑炉辊道包括由多根长度相同的转动辊组成的传输辊道和多根长度呈阶梯状递减的传动辊组成的卸砖辊道，在卸砖辊道下方设有多根辊向与其垂直的传动辊组成的整列辊道，所述整列辊道延伸至输送台上将输送台与窑炉辊道联接，所述输送台上设有卸砖挡板，通过驱动装置控制窑炉辊道、整列辊道及输送台的传动及传速；本技术结构简单、合理，是一种广泛应用于瓷砖加工行业并能将从窑炉生产出来的瓷砖自动进行铺贴，起到降低工人劳动强度且工作效率高的瓷砖自动铺贴装置。文档编号B65G47/26GK201242346SQ20082005093公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月18日 优先权日2008年7月18日专利技术者李汉英 申请人:罗明坚本文档来自技高网...
【技术保护点】
瓷砖自动铺贴装置，包括窑炉辊道（１），其特征在于：所述窑炉辊道（１）包括由多根长度相同的转动辊组成的传输辊道（１１）和多根长度呈阶梯状递减的传动辊组成的卸砖辊道（１２），在卸砖辊道（１２）下方设有多根辊向与其垂直的传动辊组成的整列辊道（２），所述整列辊道（２）延伸至输送台（３）上将输送台（３）与窑炉辊道（１）联接，所述输送台（３）上设有卸砖挡板（４），通过驱动装置控制窑炉辊道（１）、整列辊道（２）及输送台（３）的传动及传速。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李汉英，
申请(专利权)人：罗明坚，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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