【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种精密铸造用内浇口。
技术介绍
现有的内浇口为20CmX20CmX40Cm气割浇口，铸造成型后铸件本体不易从模具 中取下，工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种精密铸造用内浇口，铸造成型后铸件 本体易取下，提高了铸件清理效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案精密铸造用内浇口，所述浇 口设于铸件本体的一侧，所述浇口上设有应力集中槽。所述应力集中槽为V型槽，以便铸件本体的取出。所述应力集中槽设于所述浇口上靠近所述铸件本体的位置，以便铸件本体的取出o本技术由于采用了上述技术方案，在浇口的两侧做上应力集中槽，可以直接 拿木榔头打下铸件，节约了成本，提高了铸件清理效率。附图说明图1为现有技术精密铸造用内浇口的结构示意图。图2为本技术精密铸造用内浇口的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步描述。图1所示为现有的浇口 2为20cmX 20cmX 40cm气割浇口，铸造成型后铸件本体1 不易从模具中取下，工作效率低。图2所示为本技术精密铸造用内浇口，所述浇口 2设于铸件本体1的一侧，所 述浇口 2上设有应力集中槽21。所述应力集中槽21设于所述浇口 2上靠近所述铸件本体 1的位置。所述应力集中槽为V型槽，V型槽的底部宽度跟铸件本体上最薄的地方一样厚。权利要求精密铸造用内浇口，其特征在于所述浇口(2)设于铸件本体(1)的一侧，所述浇口(2)上设有应力集中槽(21)。2.根据权利要求1所述精密铸造用内浇口，其特征在于所述应力集中槽(21)为V型槽。3.根据权利要求1所述精密铸造用内浇口，其特征在于所述应力集...
【技术保护点】
精密铸造用内浇口，其特征在于：所述浇口（２）设于铸件本体（１）的一侧，所述浇口（２）上设有应力集中槽（２１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李根，
申请(专利权)人：浙江红马铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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