【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砂型铸件制造领域，具体涉及一种保温暗冒口。
技术介绍
现有技术中，如图1所示，现有的保温暗冒口包括冒口主体1，所述冒口主体1的顶 部设有出气孔2。如图2所示，铸件制造时金属液3从冒口主体1下部进入腔内，充满冒口 主体1，在凝固过程中，铸件收缩，冒口主体1内的金属液3会向下补缩，冒口主体1的顶部 内侧属光洁表面，在金属液3充满冒口主体1补缩的过程中，由于金属液3顶部与大气接触 面积小，大气压较小，金属液3容易在顶部即冒口主体1内侧的最上部凝结成壳，而这类壳 一旦形成，将极大降低冒口的补缩效果，造成铸件内部酥松等多种缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种保温暗冒口，能够有效防止冒口内 侧金属液顶部结壳，使得补缩效果明显，成本降低，铸件质量提高。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案一种保温暗冒口，包括冒 口主体，所述冒口主体的顶部设有出气孔，所述冒口主体内侧位于出气孔处设有与出气孔 对应的凸台。作为优选，所述凸台为圆锥体凸台。增大了大气对冒口内金属液的压力，使金属液 的补缩效果提高。有益效果本技术采用上述技术方案提供一种保温暗冒口，...
【技术保护点】
一种保温暗冒口，包括冒口主体（１），所述冒口主体（１）的顶部设有出气孔（２），其特征在于：所述冒口主体（１）内侧位于出气孔（２）处设有与出气孔（２）对应的凸台（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：易宜祥，于忠良，顾丽丽，
申请(专利权)人：中核苏阀横店机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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