一种圆柱形保温冒口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱形保温冒口，包括侧壁和顶壁，顶壁上设有出气孔，所述顶壁在出气孔的周围形成有向下凸出的环形凸起。本技术方案在保温冒口的出气孔周围采用加厚结构，不仅提高了出气孔周围的局部抗折强度，而且提高了保温冒口的补缩效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造领域，特别是涉及一种在铸造工艺巾使用的圆柱形暗 保温冒口。
技术介绍
在铸造工序中，金属液浇注入铸型后，由于冷却凝固，由液态转为固态， 产生体积收缩。当体积收縮得不到金属液补充时，在凝固后，铸件内模数较大 的部位会产生縮孔和縮松。对于那些体积收縮较大的铸造合金，这种缺陷经常 发生。縮孔和縮松会降低铸件的致密性、减小铸件的有效截面积，使力学性能 大大降低，因此必须设法控制凝固，防止缺陷产生。使用冒口，是目前在铸造 行业中控制凝固、补偿收縮的最有效、最普及的工艺措施。冒口的最主要作用是补縮，以防止部件产生縮孔。冒口还有以下作用1) 排气作用。浇注时型腔内的大量气体通过冒口顺利地排出型外；2) 集渣作用。由于冒口通常设在铸件顶部，熔渣上浮聚集在冒口中；3) 冒口可以作为液态金属注满型腔的标志等。 冒口要达到补縮铸件的目的，必须满足以下基本条件1) 必须在有效的补縮距离之内；2) 冒口的模数必须大于铸件的模数，即冒口的凝固时间一定要比铸件的 凝固时间长；3) 冒口内要有足够量的金属液供给补縮铸件用；4) 冒口与铸件间的补缩通道，在凝固期间要保证畅通。冒口根据其顶部是否被型砂所覆盖可以分成明冒口和暗冒口 ，明冒口因为需要从外面添加覆盖剂，所以为圆柱管形或者圆锥管形，暗冒口因为在砂型内 部不需要外加覆盖剂，所以在顶部只留有出气孔。普通砂型冒口由于散热能力较强，冒口金属的热传导和热辐射损失大，凝 固速度快，其补縮效率仅为10% 14%，绝大部分冒口金属实际上是一种无功消 耗。为了提高补縮效率，最有效的措施是对胃口金属进行保温，由此产生了保 温冒口，所谓保温冒口由具有良好的蓄热性和耐火性的材料制成，采用保温冒 口可以减少热损失，延长金属液凝固时间，扩大补縮通道，把不直接发生补缩 作用的金属量减少到很低限度，从而提高补缩效率和工艺出品率。现有保温冒口中的圆柱形暗冒口，包括侧壁和顶壁，在顶壁上设有出气孔， 一般采用等壁厚结构，出气孔位于最高位置。浇注时，金属液进入型腔，型腔 内的大量气体通过暗冒口的出气孔地排出型外，在气体排出过程中， 一则型腔 内的气体受金属液的排挤冲入暗冒口 ，因为暗冒口的出气孔较小所以会产生远 高于外界大气压的高压，再则型腔内的气体受热膨胀更提高了暗冒口内的气压， 虽然说气体压力是各方向相同的，但是因为气体流动的主要方向是向上的，所 以暗冒口的顶壁尤其是出气孔位置要承受远大于侧壁的气体压力，而采用上述 等壁厚结构，暗冒口各部位的抗折强度是相同的，因而存在出气孔位置容易开 裂脱落影响铸件质量的问题，如果采用壁厚较厚的冒口又浪费材料。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种圆柱形保温冒口 ， 在出气孔周围采用加厚结构，从而提高出气孔周围的局部抗折强度。为了达到上述的目的，本技术采用了以下的技术方案一种圆柱形保温冒口，包括侧壁和顶壁，顶壁上设有出气孔，所述顶壁在出气孔的周围形成有向下凸出的环形凸起。设置环形凸起提高了出气孔周围的局部抗折强度，使得保温冒口在使用过 程中不会出现出气孔周围幵裂或者脱落的问题，并且因为环形凸起是向下凸出 的，使得出气孔的位置不再是冒口顶壁的最高位置，冒口顶壁的最高位置在环 形凸起与冒口顶壁的接触根部，这样型腔内的气体在排出过程中会受到一定程 度的阻碍，这样在一定程度上延长了气体在保温冒口内的停留时间，可以起到 增加冒口内气体压力和减小冒口内气体与外界气体热交换效率的作用，前者可 以增加冒口内金属液的补缩压力，后者可以延长冒口中金属液凝固时间，两者 都可以提高冒口的补縮效率。作为优选，上述环形凸起呈环形斜坡状并与顶壁圆滑过渡。这样可以适当 减小环形凸起对气体排出的阻碍，避免其因受到冲击较大而开裂和脱落，影响铸件品质。上述环形凸起的环形斜坡的坡角为25。 40° ，这样在提高补縮效率和避免环形凸起开裂之间有一个较好的平衡。作为优选，上述环形凸起的环形斜坡的坡角为30。。本技术由于采用了以上技术方案，在保温冒口的出气孔周围采用加厚 结构，不仅提高了出气孔周围的局部抗折强度，而且提高了保温冒口的补縮效 率。附图说明 图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。 图3是图1的俯视图。 图4是图1的后视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。 实施例1:如图1 图4所示的一种圆柱形保温冒口，包括侧壁1和顶壁3，顶壁3上设有出气孔2，所述顶壁3在出气孔2的周围形成有向下凸出的环形凸起4。所 述环形凸起4呈环形斜坡状并与顶壁3圆滑过渡；所述环形凸起4的环形斜坡 的坡角为30。。权利要求1.一种圆柱形保温冒口，包括侧壁(1)和顶壁(3)，顶壁(3)上设有出气孔(2)，其特征在于，所述顶壁(3)在出气孔(2)的周围形成有向下凸出的环形凸起(4)。2. 根据权利要求1所述的一种圆柱形保温冒口，其特征在于，所述环形凸起(4) 呈环形斜坡状并与顶壁(3)圆滑过渡。3. 根据权利要求2所述的一种圆柱形保温冒口，其特征在于，所述环形凸起(4) 的环形斜坡的坡角为25。 40° 。4. 根据权利要求2所述的一种圆柱形保温冒口，其特征在于，所述环形凸起(4) 的环形斜坡的坡角为30。。专利摘要本技术公开了一种圆柱形保温冒口，包括侧壁和顶壁，顶壁上设有出气孔，所述顶壁在出气孔的周围形成有向下凸出的环形凸起。本技术方案在保温冒口的出气孔周围采用加厚结构，不仅提高了出气孔周围的局部抗折强度，而且提高了保温冒口的补缩效率。文档编号B22C9/08GK201405042SQ20092012027公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月18日 优先权日2009年5月18日专利技术者谢锦荣 申请人:谢锦荣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱形保温冒口，包括侧壁（１）和顶壁（３），顶壁（３）上设有出气孔（２），其特征在于，所述顶壁（３）在出气孔（２）的周围形成有向下凸出的环形凸起（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢锦荣，
申请(专利权)人：谢锦荣，
类型：实用新型
国别省市：33[]