一种铸件的浇冒口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件的浇冒口结构，包括浇口和型腔，所述浇口设置在型腔上方，浇口为连接搭桥内浇口。本实用新型专利技术在单件产品上采用单棒单件焊接方式，铸造进料方式发生改变，使用连接搭桥内浇口，从横向设置型腔上方的两个点浇口一同进料浇铸，经初步试验，工件解剖后无缩孔现象；批量生产后经金加工检验缩孔比例为２％～４％，经修补后成为合格品；加工辅助材料降到５．３５元／件，每月合同计划８００－１０００件，节约４２８－５３５元，降低了生产成本，提高经济效益，提高产品合格率，减低质量成本，提高产能，增加经济效益。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造工艺的
，具体涉及一种铸件的浇冒口结构。
技术介绍
目前，在上推力杆支座产品如2401211型号的产品，在浇铸时采用每棒两件的立 焊方式，浇冒口位置在厚的一端，浇铸时两个产品并立，浇铸自厚端偏中上部进入模腔，但 是这种浇铸方式在浇冒口切割后发现，工件上有明显的縮孔现象，批量生产后经加工钻孔、 攻丝(2-M2(^1.5-6H)，100X縮孔，加工后为挽回损失用修补剂，直接造成修补费用l件 /0. 17元，修补剂1件/0. 3元。在加工过程中钻头损耗每100件工件需耗费1支钻头，每支 46元，每件合计4. 6元；丝锥损耗每10件需1支丝锥，35元/支，每件合计3. 5元；修补工 时每件O. 17元；修补剂每件O. 3元；合计每件加工辅助材料费8. 75元。縮孔率达到100%， 给金加工带来很大的困难，不仅尺寸难以控制，另外钻头和丝锥损耗较大，费工费时，加大 了成本和材料的消耗。
技术实现思路
本技术提供一种能够避免出现縮孔现象而且成本低廉、结构简单的浇冒口结 构。 —种铸件的浇冒口结构，包括浇口和型腔，所述浇口设置在型腔上方，浇口为连接 搭桥内浇口。 本技术在单件产品上采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件的浇冒口结构，包括浇口和型腔，其特征在于：所述浇口设置在型腔上方，浇口为连接搭桥内浇口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李新民，吕长福，
申请(专利权)人：淅川县华新铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]