【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及铸造用金属型的结构、材料及其使用金属型生产的产品高导电铜瓦。
技术介绍
目前，金属型铸造方法是将金属液浇入使用金属材料加工的铸型内，以获得铸件的一种方法。这种方法形成的铸件精度高，加工余量小，内在质量比较好。且铸型可以多次反复使用，是目前高精度铸件经常采用的方法。这种方法存在的问题是，金属铸型比较难加工，一般采用铸铁整体铸造基本成形，然后机械加工。常常周期很长，对于体积比较大的、精度要求高的铸件，其金属型加工非常困难。在浇注过程中，散热较困难，铸件冷凝时间长。911037160公开了一种“水冷金属型铸造方法及设备”是在金属型上设一套冷却系统，通如水、油等，加快铸件的冷却，以解决铸型的寿命。980511270公开了一种“金属型局部附砂群体磨球模具系统及其铸造工艺”是在金属型上局部附砂，以解决磨球的质量问题。上述两个技术方案均未解决大型铸件金属型难加工、周期长的问题。导电铜瓦又称导电颚板，是矿热炉生产中使用的关键备件，它工作在高温和承受溶液侵蚀等恶劣环境中。因此，对于它的导电、导热性能及使用寿命都有较高的要求。目前普遍采用砂型铸造工艺生产。由于金属晶粒粗大...
【技术保护点】
一种铸造用金属型，包括有上、下型体，浇口（４）、冒口（３），其特征是还包括有形成浇铸腔体的内型上体（２１），内型下体（２２），在其外侧固连有上外型体（１１）、下外型体（１２）。
【技术特征摘要】
1.一种铸造用金属型，包括有上、下型体，浇口(4)、冒口(3)，其特征是还包括有形成浇铸腔体的内型上体(21)，内型下体(22)，在其外侧固连有上外型体(11)、下外型体(12)。2.如权利要求1所述的铸造用金属型，其特征是所述的上外型体(11)、下外型体(12)可为上、下箱体。3.如权利要求1或2所述的铸造用金属型，其特征是还包括形成浇铸腔体的内型上体(21)，内型下体(22)的材料为高导热材料。4.如权利要求3所述的铸造用金属型，其特征是所述的高导热材料可为铜合金或为紫铜。5.如权利要求1或2所述的铸造用金属型，其特征是还包括形成浇铸腔体的内型上体(21)，内型下体(22)与其外侧的上外型体(11)、下外型体(12)之间设有间隙或设有肋板，肋板(...
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