一种不粘辊氯丁胶混炼胶及其制备方法技术

不粘辊氯丁胶混炼胶，包括下列重量份数的原料：氯丁胶生胶60～90份，丁腈胶生胶10～40份，硬酯酸2～4份，促进剂1～3份，防老剂1.5～5份，炭黑40～60份，碳酸钙10～30份，石蜡0.4～2.0份，氧化锌5～10份，DOP15～30份。本发明专利技术的混炼胶材料成本较低，工艺简便、且稳定，不粘辊，既能满足产品的性能要求，又能满足低成本、不粘辊的生产工艺要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种氯丁胶混炼胶及其制备方法，尤其是涉及。
技术介绍
氯丁胶(CR)外观为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物，密度I. 23 I. 25g/cm3，玻璃化温度_40 50°C，碎化点_35°C，软化点约80°C，230 260°C下分解。氯丁胶溶解度参数占δ=9.2 9.41。溶于甲苯、二甲苯、，二氯乙烷、三钒乙烯，微溶于丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、环己烷，不溶于正己烷、溶剂汽油，但可溶于由适当比例的良溶剂和不良溶剂及非溶剂或不良溶剂和非溶剂组成的混合溶剂，在植物油和矿物油中溶胀而不溶解。氯丁胶有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂。缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性，粘接性好。耐老 化、耐热。耐油、耐化学腐蚀性优异。耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。耐热性与丁腈橡胶相当，分解温度230 260°C，短期可耐120 150°C，在80 100°C可长期使用，具有一定的阻燃性。耐油性仅次于丁腈橡胶。耐无机酸、碱腐蚀性良好。现有国内氯丁胶，通常具有如下份配方氯丁胶生胶100份；硬酯酸2 3份；防老齐[J 2 3份；碳黑40 60份；软化剂15 20份；石蜡O. 5 I. 5份；氧化锌5 10份；促进剂2 4份。上述氯丁胶配方在生产过程中粘辊严重，导致无法正常生产。
技术实现思路
本专利技术要解决的第一个技术问题是提供一种不粘辊氯丁胶混炼胶；该混炼胶即能满足性能要求，又能满足低成本、不粘辊的生产要求。本专利技术要解决的第二个技术问题是提供一种不粘辊氯丁胶混炼胶的制备方法。为解决上述第一个技术问题，本专利技术不粘辊氯丁胶混炼胶，包括下列重量份数的原料氯丁胶生胶60 90份， 丁腈胶生胶 10 40份，硬酯酸2 4份， 促进剂I 3份，防老剂I. 5 5份，炭黑40 60份，碳酸钙10 30份，石蜡O. 4 2. O份，氧化锌5 10份，邻苯二甲酸二辛酯(简称D0P) 15 30份。优选地，所述混炼胶还可以包括氧化镁3 5份。优选地，所述混炼胶包括下列重量份数的原料氯丁胶生胶80份， 丁腈胶生胶 20份，硬酯酸2份， 促进剂2份，防老剂2份， 炭黑50份，碳酸钙15份， 石蜡L 5份，氧化锌5份，邻苯二甲酸二辛酯25份。所述防老剂是6-乙氧基-2, 2,4~ 二甲基-I, 2~ _■氧化喧琳(简称防老剂AW)、2,2，4-三甲基I，2-二氢化喹聚合体(简称防老剂RD)、N-苯基-α-苯胺(简称防老剂Α)或N-苯基-N' -环己基对苯二胺(简称防老剂4010)。所述促进剂是促进剂TMTD、促进剂CZ或促进剂DM。均为市售商品。为解决上述第二个技术问题，本专利技术一种不粘辊氯丁胶混炼胶的制备方法，包括如下步骤 I)将60 90氯丁胶生胶和10 40份丁腈胶生胶同时投入到捏炼机中进行塑炼；2)将2 4份硬酯酸、I. 5 5份防老剂、40 60份炭黑、10 30份碳酸钙和O. 4 2. O份石蜡加入到捏炼机中混炼3 5分钟；3)再将15 30份邻苯二甲酸二辛酯投入到捏炼机中；4)加压捏炼机，捏炼5 7分钟，温度达到80 100°C时，将胶料排出，到开炼机下片冷却；5)待胶料冷却后，再将胶料投入到捏炼机，加入I 3份促进剂和5 10份氧化锌；氧化锌和促进剂是作为混炼胶的硫化剂，如果过早的加入容易使橡胶自硫。6)捏炼2 3分钟后排出胶料，迅速在开炼机上薄通4 6遍，按照规定厚度和宽度下片，将混炼胶冷却至室温，制得产品。本专利技术的混炼胶材料成本较低，工艺简便、且稳定，不粘辊，即能满足产品的性能要求，又能满足低成本、不粘辊的生产工艺要求。具体实施例方式实施例I不粘辊氯丁胶混炼胶，包括下列重量份数的原料氯丁胶生胶 60份， 丁腈胶生胶 40份，硬酯酸2份， 促进剂I份，防老剂1.5， 炭黑40份，碳酸钙10份， 石蜡O. 4份，氧化锌5份，邻苯二甲酸二辛酯15份；所述防老剂是防老剂AW ；所述促进剂是促进剂TMTD。一种上述不粘辊氯丁胶混炼胶的制备方法，包括如下步骤I)将60氯丁胶生胶和40份丁腈胶生胶同时投入到捏炼机中进行塑炼；2)将2份硬酯酸、I. 5份防老剂、40份炭黑、10份碳酸钙和O. 4份石蜡加入到捏炼机中混炼3分钟；3)再将15份邻苯二甲酸二辛酯投入到捏炼机中；4)加压捏炼机中捏炼7分钟，温度达到80°C时，，将胶料排出，到开炼机下片冷却；5)待胶料冷却后，再将胶料投入到捏炼机，加入I份促进剂和5份氧化锌；6)捏炼2分钟后排出胶料，迅速在开炼机上薄通4遍，按照规定厚度和宽度下片，将混炼胶冷却至室温，制得产品。实施例2不粘辊氯丁胶混炼胶，包括下列重量份数的原料氯丁胶生胶 90份， 丁腈胶生胶10份，硬酯酸4份， 促进剂 3份，防老剂5份， 炭黑60份， 碳酸钙30份， 石蜡2. O份，氧化锌10份， 邻苯二甲酸二辛酯30份；所述防老剂是防老剂RD ；所述促进剂是促进剂CZ。一种不粘辊氯丁胶混炼胶的制备方法，包括如下步骤I)将90氯丁胶生胶和10份丁腈胶生胶同时投入到捏炼机中进行塑炼；2)将4份硬酯酸、5份防老剂、60份炭黑、30份碳酸钙和2. O份石蜡加入到捏炼机中混炼5分钟；3)再将30份邻苯二甲酸二辛酯投入到捏炼机中；4)加压捏炼机中捏炼5分钟，温度达到90°C时，将胶料排出，到开炼机下片冷却；5)待胶料冷却后，再将胶料投入到捏炼机，加入3份促进剂和10份氧化锌；6)捏炼3分钟后排出胶料，迅速在开炼机上薄通6遍，按照规定厚度和宽度下片，将混炼胶冷却至室温，制得产品。实施例3不粘辊氯丁胶混炼胶，包括下列重量份数的原料氯丁胶生胶80份， 丁腈胶生胶 20份，硬酯酸2份， 促进剂2份，防老剂2份， 炭黑50份，碳酸钙15份， 石蜡I. 5份，氧化锌5份，邻苯二甲酸二辛酯25份；所述防老剂是防老剂A;所述促进剂是促进剂DM。一种不粘辊氯丁胶混炼胶的制备方法，包括如下步骤I)将80氯丁胶生胶和20份丁腈胶生胶同时投入到捏炼机中进行塑炼；2)将2份硬酯酸、2份防老剂、50份炭黑、15份碳酸钙和I. 5份石蜡加入到捏炼机中混炼4分钟；3)再将25份邻苯二甲酸二辛酯投入到捏炼机中；4)加压捏炼机中捏炼6分钟，温度达到100°C时，，将胶料排出，到开炼机下片冷却；5)待胶料冷却后，再将胶料投入到捏炼机，加入2份促进剂和5份氧化锌；6)捏炼3分钟后排出胶料，迅速在开炼机上薄通5遍，按照规定厚度和宽度下片，将混炼胶冷却至室温，制得产品。实施例4不粘辊氯丁胶混炼胶，包括下列重量份数的原料氯丁胶生胶 70份， 丁腈胶生胶 30份，硬酯酸3份， 促进剂 2份，防老剂3份， 炭黑 50份， 碳酸钙20份， 石蜡 I. O份，氧化锌8份， 氧化镁4份邻苯二甲酸二辛酯20份；所述防老剂是防老剂4010 ；所述促进剂是促进剂TMTD。一种不粘辊氯丁胶混炼胶的制备方法，包括如下步骤I)将70氯丁胶生胶和30份丁腈胶生胶同时投入到捏炼机中进行塑炼；2)将3份硬酯酸、3份防老剂、50份炭黑、20份碳酸钙、I. O份石蜡和4份氧化镁加入到捏炼机中混炼5分钟；3)再将20份邻苯二甲酸二辛酯投入到捏炼机中；4)加压捏炼机中捏炼6分钟，温度达到950°C时，将胶料排出，到开炼机下本文档来自技高网...

【技术保护点】
不粘辊氯丁胶混炼胶，其特征在于，包括下列重量份数的原料：氯丁胶生胶？？60～90份，？？？？？？丁腈胶生胶？？？？10～40份，硬酯酸？？？？？？？？2～4份，？？？？？？促进剂？？？？？？？？1～3份，防老剂？？？？？？？？1.5～5份，？？？？炭黑？？？？？？？？？？40～60份，碳酸钙？？？？？？？？10～30份，？？？？石蜡？？？？？？？？？？0.4～2.0份，氧化锌？？？？？？？？5～10份，？？？？？DOP？？？？？？？？？？？15～30份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨业章，张波，徐婷婷，
申请(专利权)人：青岛开世密封工业有限公司，
类型：发明
国别省市：