一种具有自动调距功能的开放式硅胶炼胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动调距功能的开放式硅胶炼胶机，包括底座，及设置在底座上的一对支架，及设置在支架中间的辊筒组，及与设置在支架一侧的动力装置，及与动力装置相连的控制装置，及与控制装置相连的液压装置和测距装置，所述辊筒组包括前辊筒和后辊筒，所述底座的两端分别设置有滑槽，所述滑槽内分别设置有滑块和支撑块，所述滑块和支撑块分别设置在后辊筒的两端。本实用新型专利技术通过测距装置来自动检测辊筒之间的距离，并且通过控制器控制液压装置实现自动调节，调节精度高，确保了硅胶的质量，成本低，使用简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有自动调距功能的开放式硅胶炼胶机，适用于硅胶生产领域。
技术介绍
在硅胶制造行业广泛使用的是开放式炼胶机，其结构包括：支架，在支架上支撑有相互平行的前、后辊筒用于挤压胶料，在前、后辊轮的上方设置有翻料装置。由于前、后辊筒是以不同的线速度(固定速度)相对回转的，胶料在摩擦力的作用下被拉入辊距，由于两辊间隙的缩小，使胶料受到强烈地挤压和剪切，橡胶大分子在机械断链的同时发生氧化断链，从而增加可塑度，达到链胶的目的。炼胶机在使用的时候由于各种胶的材质不同，所需的辊筒之间的间距也不相同，在更换材质的时候需要手动调节辊筒的位置，已达到合适的间距，但是手动调节不仅精度低，会影响硅胶的质量，提高成本，而且操作比较繁琐，实用性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有自动调距功能的开放式硅胶炼胶机，它通过测距装置来自动检测辊筒之间的距离，并且通过控制器控制液压装置实现自动调节，调节精度高，确保了硅胶的质量，成本低，使用简单方便。本技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种具有自动调距功能的开放式硅胶炼胶机，包括底座，及设置在底座上的一对支架，及设置在支架中间的辊筒组，及与设置在支架一侧的动力装置，及与动力装置相连的控制装
置，及与控制装置相连的液压装置和测距装置，所述辊筒组包括前辊筒和后辊筒，所述底座的两端分别设置有滑槽，所述滑槽内分别设置有滑块和支撑块，所述滑块和支撑块分别设置在后辊筒的两端，所述测距装置的输出端与控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端与液压装置的输入端相连，所述液压装置的输出端分别与滑块和支撑块相连。进一步，为了实现前辊筒和后辊筒之间距离的自动调整，所述控制装置包括控制器和驱动模块，所述控制器的输入端与测距装置的输出端相连，所述控制器的输出端与驱动模块的输入端相连，所述驱动模块的输出端与液压装置的输入端相连。进一步，为了给炼胶机提供动能，所述动力装置包括前动力组和后动力组，所述前动力组和后动力组分别包括电机、减速器和齿轮组，所述电机通过减速器与齿轮组相连，所述齿轮组与辊筒组相连。进一步，为了保证前辊筒和后辊筒之间的距离在所需的范围内，所述测距装置包括红外线测距传感器，所述红外线测距传感器设置在支撑块面向前动力组的一侧。进一步，为了便于移动后辊筒的位置，从而调整前辊筒与后辊筒之间的距离，所述后动力组设置在支撑块上，所述支撑块和滑块分别滑动设置在滑槽内。进一步，为了便于设定炼胶机的工作参数，所述底座上设置有控制面板，所述控制面板的输出端与控制装置的输入端相连。进一步，为了便于在支架上移动后辊筒，所述支架与后辊筒两端连接处设置有横向的条形孔。采用了上述技术方案后，本技术具有以下的有益效果：本技术可以根据控制面板设定所需要的辊筒间距值，红外线距离传感器可以检测支撑块
和前动力装置之间的距离，并且将信号传递给控制器，控制器便能根据信号来确定辊筒间的距离，从而通过驱动装置控制底座两端的液压装置移动支撑块和滑块，精确的调整后辊筒的位置，从而确定辊筒间的距离，精度高，提高了硅胶制作质量，降低了成本，使用方便简单。附图说明图1为本技术的一种具有自动调距功能的开放式硅胶炼胶机的主视图；图2为本技术的一种具有自动调距功能的开放式硅胶炼胶机的俯视图；图3为本技术的一种具有自动调距功能的开放式硅胶炼胶机的右视图；图4为本技术的一种具有自动调距功能的开放式硅胶炼胶机的控制原理图；图中：1.底座，2.支架，3.液压装置，4.前辊筒，5.后辊筒，6.滑槽，7.滑块，8.支撑块，9.电机，10.减速器，11.齿轮组，12.红外线测距传感器，13.控制面板，14.条形孔。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1-4所示，一种具有自动调距功能的开放式硅胶炼胶机，包括底座1，及设置在底座1上的一对支架2，及设置在支架2中间的辊筒组，及与设置在支架2一侧的动力装置，及与动力装置相连的控制装置，及与控制装置相连的液压装置3和测距装置，所述辊筒组包括前辊筒4和后辊筒5，所述底座1的两端分别设置有滑槽6，所述滑槽6内分别设置有滑块7和支撑块8，所述滑块7和支撑块8分别设置在后辊筒5的两端，所述测距装置的输出端与控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端与液压装置3的输入端相连，所述液压装置3
的输出端分别与滑块7和支撑块8相连。为了实现前辊筒4和后辊筒5之间距离的自动调整，所述控制装置包括控制器和驱动模块，所述控制器的输入端与测距装置的输出端相连，所述控制器的输出端与驱动模块的输入端相连，所述驱动模块的输出端与液压装置3的输入端相连。为了给炼胶机提供动能，所述动力装置包括前动力组和后动力组，所述前动力组和后动力组分别包括电机9、减速器10和齿轮组11，所述电机9通过减速器10与齿轮组11相连，所述齿轮组11与辊筒组相连。为了保证前辊筒4和后辊筒5之间的距离在所需的范围内，所述测距装置包括红外线测距传感器12，所述红外线测距传感器12设置在支撑块8面向前动力组的一侧。为了便于移动后辊筒5的位置，从而调整前辊筒4与后辊筒5之间的距离，所述后动力组设置在支撑块8上，所述支撑块8和滑块7分别滑动设置在滑槽6内。为了便于设定炼胶机的工作参数，所述底座上设置有控制面板13，所述控制面板13的输出端与控制装置的输入端相连。为了便于在支架上移动后辊筒5，所述支架2与后辊筒5两端连接处设置有横向的条形孔14。当需要调节前辊筒4和后辊筒5的距离时，首先通过控制面板13设定所需的距离，此时红外线测距传感器12会检测支撑块8与前动力组之间的距离，并且将信号传递给控制器，控制器进行处理分析出此时的前辊筒4和后辊筒5之间的间距，并且控制液压装置3分别调整支撑块8以及滑块7的位置，后辊筒5便可以随着支撑块8和滑块7在条形孔14中前后移动，从而调整后辊筒5的位
置，使前辊筒4和后辊筒5的间距达到准确值，提高硅胶的质量。与现有技术相比，本技术可以根据控制面板设定所需要的辊筒间距值，红外线距离传感器可以检测支撑块和前动力装置之间的距离，并且将信号传递给控制器，控制器便能根据信号来确定辊筒间的距离，从而通过驱动装置控制底座两端的液压装置移动支撑块和滑块，精确的调整后辊筒的位置，从而确定辊筒间的距离，精度高，提高了硅胶制作质量，降低了成本，使用方便简单。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动调距功能的开放式硅胶炼胶机，其特征在于：包括底座，及设置在底座上的一对支架，及设置在支架中间的辊筒组，及与设置在支架一侧的动力装置，及与动力装置相连的控制装置，及与控制装置相连的液压装置和测距装置，所述辊筒组包括前辊筒和后辊筒，所述底座的两端分别设置有滑槽，所述滑槽内分别设置有滑块和支撑块，所述滑块和支撑块分别设置在后辊筒的两端，所述测距装置的输出端与控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端与液压装置的输入端相连，所述液压装置的输出端分别与滑块和支撑块相连。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动调距功能的开放式硅胶炼胶机，其特征在于：包括底座，及设置在底座上的一对支架，及设置在支架中间的辊筒组，及与设置在支架一侧的动力装置，及与动力装置相连的控制装置，及与控制装置相连的液压装置和测距装置，所述辊筒组包括前辊筒和后辊筒，所述底座的两端分别设置有滑槽，所述滑槽内分别设置有滑块和支撑块，所述滑块和支撑块分别设置在后辊筒的两端，所述测距装置的输出端与控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端与液压装置的输入端相连，所述液压装置的输出端分别与滑块和支撑块相连。2.根据权利要求1所述的一种具有自动调距功能的开放式硅胶炼胶机，其特征在于：所述控制装置包括控制器和驱动模块，所述控制器的输入端与测距装置的输出端相连，所述控制器的输出端与驱动模块的输入端相连，所述驱动模块的输出端与液压装置的输入端相连。3.根据权利要求1所述的一种具有自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建丰，钱海波，叶德芳，
申请(专利权)人：浙江炬泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33