一种天然橡胶干燥包装生产线打包机自动补料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然橡胶干燥包装生产线打包机自动补料装置。它设有传送装置Ⅰ（1），传送装置Ⅰ（1）末端的两侧分别设有电动推杆Ⅰ（2）和无动力输送辊Ⅰ（4），无动力输送辊Ⅰ（4）的末端设有标准胶包切割装置（6）和标准胶包切割板（8），标准胶包切割板（8）的两侧分别设有电动推杆Ⅱ（7）和无动力输送辊Ⅱ（9），无动力输送辊Ⅱ（9）的上方设有送胶装置（11），无动力输送辊Ⅱ（9）的末端设有补料切割装置（13），补料切割装置（13）下方设有导料槽（14）。本实用新型专利技术的有益效果是，使橡胶干燥包装生产线打包机补料工序实现了自动化，使该工序做到高效、安全、自动。

【技术实现步骤摘要】
一种天然橡胶干燥包装生产线打包机自动补料装置
本技术涉及一种天然橡胶干燥包装生产线设备，具体涉及一种天然橡胶干燥包装生产线打包机自动补料装置。
技术介绍
天然橡胶是一种以聚异戊二稀为主要成分的天然高分子化合物。从橡胶树上割采得到的乳胶，经除杂稀释后加酸凝固、然后熟化、压绉、造粒、干燥、打包，即得到市售的天然橡胶。根据制造方法的不同，通用类的天然橡胶可分为颗粒胶、烟片胶、绉片胶、风干片胶和技术分级标准胶等。我国在1904年开始引进来自巴西的三叶橡胶树，其经济价值最大，得到了广泛推广。橡胶树种植区主要集中在海南、云南两省，广东、广西和福建等地也有分布，目前总种植1400万亩左右。至2009年，中国天然橡胶的年产量已经达到60万吨，位居世界第六，同时，天然橡胶消耗量位居世界第一。由于天然橡胶具有较为良好的绝缘性、回弹性、可塑性等一系性质，经适当加工后，又具有耐热、耐酸、耐碱、耐磨等宝贵特性，以致其具有极为广泛的用途。天然橡胶包装是天然橡胶加工的重要环节，2000年以来，国内学者在农产品干燥方面的研究很多，其中在天然橡胶干燥方面研究内容比较丰富。但这些研究基本上都是对橡胶干燥工艺进行研究，而针对橡胶干燥包装自动化生产线的研究尚未发现。而橡胶干燥包装生产线打包机补料工序目前为劳动密集型工序，完全依靠人工操作，不仅消耗人力众多，而且劳动强度极大。因此研究设计一种橡胶干燥包装生产线打包机自动补料装置，不仅可使打包机补料工序实现了自动化，为橡胶干燥包装生产线实现自动化打下基础，而且还可大大节省人工成本，提高生产效率，为橡胶企业提高经济效益开辟了新的途径。因此该项目的研究具有极为重要的社会意义和经济意义。
技术实现思路
本技术是一种高效、安全、自动的天然橡胶打包机自动补料装置。该装置的专利技术，可以使橡胶干燥包装生产线打包机补料工序由人工操作变为机器操作，不仅可使打包机补料工序实现了自动化，为天然橡胶干燥生产线实现自动化打下基础，而且还可大大节省人工成本，为橡胶企业提高经济效益开辟了新的途径。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：设有传送装置，传送装置的末端设有工位，传送装置末端的左侧设有电动推杆，传送装置末端的右侧设有无动力输送辊，无动力输送辊的末端设有工位，工位的上方设有标准胶包切割装置，标准胶包切割装置的后部设有标准胶包切割板，标准胶包切割板的后侧设有电动推杆，标准胶包切割板的前侧设有无动力输送辊，无动力输送辊的上方设有送胶装置，无动力输送辊的末端设有工位，工位的末端上方设有补料切割装置，补料切割装置下方设有导料槽，导料槽的末端设有补料工位选择器，补料工位选择器的下面分别设有通往打包机工位A和打包机工位B的导料槽。经打包机压缩打包后的标准胶包经传送装置1输送到工位后，传送装置停止运行，由电动推杆将标准胶包从工位经无动力输送辊推到工位，当处于标准胶包切割板上的部分达到标准补充胶条尺寸时，电动推杆停止动作，这时驱动标准胶包切割装置，将标准胶包切割成标准补充胶条，由电动推杆将标准补充胶条推出标准胶包切割板经无动力输送辊进入送胶装置下方，称重台对胶块称重后，将胶块重量信号传送到计算机，计算机将胶块重量与标准胶包重量比较后计算出所要补充胶料数量，然后将补充胶料数量转换成标准补充胶条的长度，通过控制步进电机驱动送胶装置，将所要补充的标准补充胶条推送到工位，然后驱动补料切割装置将胶条切断，切断的胶条经导料槽，通过补料工位选择器可进入打包机工位A或打包机工位B的导料槽，然后进入打包机工位A或打包机工位B，完成补料工作。当电动推杆将标准补充胶条推送到送胶装置下后，电动推杆退回到初始位置，这时电动推杆继续动作，准备第二条标准补充胶条的切断工作。当第一块胶包在工位都被切成标准补充胶条后，电动推杆退回到初始位置，这时传送装置启动，向工位运送第二块胶包，进入下一轮循环。本技术的有益效果是，使橡胶干燥包装生产线打包机补料工序由人工操作变为机器操作，不仅可使打包机补料工序实现了自动化，为橡胶干燥包装生产线实现自动化打下基础，而且还可大大节省人工成本，为橡胶企业提高经济效益开辟了新的途径，使橡胶干燥包装生产线打包机补料工序做到高效、安全、自动。附图说明图1是本技术实施例工作原理示意图。图中1.传送装置2.电动推杆3.工位4.无动力输送辊5.工位6.标准胶包切割装置7.电动推杆8.标准胶包切割板9.无动力输送辊10.步进电动机11.送胶装置12.工位13.补料切割装置14.导料槽15.补料工位选择装置16.打包机工位A17.打包机工位B。具体实施方式设有传送装置1，传送装置1的末端设有工位3，传送装置1末端的左侧设有电动推杆2，传送装置1末端的右侧设有无动力输送辊4，无动力输送辊4的末端设有工位5，工位5的上方设有标准胶包切割装置6，标准胶包切割装置6的后部设有标准胶包切割板8，标准胶包切割板8的后侧设有电动推杆7，标准胶包切割板8的前侧设有无动力输送辊9，无动力输送辊9的上方设有送胶装置11，无动力输送辊9的末端设有工位12，工位12的末端上方设有补料切割装置13，补料切割装置13下方设有导料槽14，导料槽14的末端设有补料工位选择器15，补料工位选择器15的下面分别设有通往打包机工位A16和打包机工位B17的导料槽。经打包机压缩打包后的标准胶包经传送装置1输送到工位3后，传送装置1停止运行，由电动推杆2将标准胶包从工位3经无动力输送辊4推到工位5，当处于标准胶包切割板8上的部分达到标准补充胶条尺寸时，电动推杆2停止动作，这时驱动标准胶包切割装置6，将标准胶包切割成标准补充胶条，由电动推杆7将标准补充胶条推出标准胶包切割板8经无动力输送辊9进入送胶装置11下方，称重台对胶块称重后，将胶块重量信号传送到计算机，计算机将胶块重量与标准胶包重量比较后计算出所要补充胶料数量，然后将补充胶料数量转换成标准补充胶条的长度，通过控制步进电机10驱动送胶装置11，将所要补充的标准补充胶条推送到工位12，然后驱动补料切割装置13将胶条切断，切断的胶条经导料槽14，通过补料工位选择器可进入打包机工位A16或打包机工位B17的导料槽，然后进入打包机工位A16或打包机工位B17，完成补料工作。当电动推杆7将标准补充胶条推送到送胶装置11下后，电动推杆7退回到初始位置，这时电动推杆2继续动作，准备第二条标准补充胶条的切断工作。当第一块胶包在工位5都被切成标准补充胶条后，电动推杆2退回到初始位置，这时传送装置1启动，向工位3运送第二块胶包，进入下一轮循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然橡胶干燥包装生产线打包机自动补料装置，其特征在于：设有传送装置

【技术特征摘要】
1.一种天然橡胶干燥包装生产线打包机自动补料装置，其特征在于：设有传送装置（1），传送装置（1）的末端设有工位（3），传送装置（1）末端的左侧设有电动推杆（2），传送装置（1）末端的右侧设有无动力输送辊（4），无动力输送辊（4）的末端设有工位（5），工位（5）的上方设有标准胶包切割装置（6），标准胶包切割装置（6）的后部设有标准胶包切割板（8），标准胶包切割板（8）的后侧设有电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊军庆，廖双全，马庆芬，张宝珍，王高平，王文，李庆庆，黄明飞，
申请(专利权)人：海南大学，
类型：新型
国别省市：海南,46