本发明专利技术公开了一种耐蚀性聚酯-聚氨酯粉末涂料，其组分及重量份数如：聚酯树40～65份、封闭型异佛尔酮二异氰酸酯8～15份、钛白粉25～33份、流平剂0.5～2份、安息香0.1～0.5份、抗氧剂0.02～0.06份、二丁基锡二月桂酸酯0.08～0.45份。本发明专利技术耐蚀性聚酯-聚氨酯粉末涂料成本低廉，具有优良的流动性和耐蚀性，良好的柔韧性和耐潮性，高冲击强度。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术属于化工涂料
，涉及一种粉末涂料，具体涉及一种耐蚀性聚 酯-聚氨酯粉末涂料。
技术介绍
粉末涂料是环境友好型涂料，粉末涂料和涂装具有涂膜性能优异、工艺简便，一次 涂覆可达较高厚度，节省能源和资源、减少环境污染、易实现自动化、粉末可回收的优点，一 出现即可获得广泛关注，聚氨酯粉末涂料涂层不仅具有较高的装饰性和优良的物理力学性 能，而且有较全面的耐化学药品性，特别是不易黄变、耐候性和耐光性。聚氨酯粉末涂料正 发展成为粉末涂料的主流，在粉末涂料中所占的比例越来越大，由于聚氨酯粉末涂料具有 优良的耐候性、优良的物理力学性能和防腐蚀性，涂膜光亮丰满、耐磨、耐划伤、耐溶剂，流 平性好、附着力强。目前被广泛应用于冰箱、洗衣机、空调等家电及高级家具、汽车、摩托车 等产业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种良好的柔韧性和耐潮性的耐蚀 性聚酯-聚氨酯粉末涂料。 本专利技术的上述目的是通过如下方案实现的： 一种耐蚀性聚酯-聚氨酯粉末涂料，所述粉末涂料的组分及重量份数如下： 聚酯树脂 40~65份 封闭型异佛尔酮二异氰酸酯 8~15份 钛白粉 25~33份 流平剂 0. 5~2份 安息香 0. 1~0. 5份 抗氧剂 0. 02~0. 06份 二丁基锡二月桂酸酯 0.08~0.45份。 上述聚酯树脂的组分及重量份数如下： 新戊二醇 10~15份 环已烷二甲醇 7. 5~12份 三羟甲基丙烷 0.7~1.5份 对苯二甲酸 25~38份 酸催化剂 0. 02~0. 1份。 优选地，在上述技术方案的基础上，一种耐高温环氧树脂粉末涂料的组分及重量 份数如下： 聚酯树脂 54份 封闭型异佛尔酮二异氰酸酯 13. 8份 钛白粉 29. 32份 流平剂 1. 〇份 安息香 〇. 3份 抗氧剂 0. 03份 二丁基锡二月桂酸酯 0. 15份。 上述聚酯树脂的组分及重量份数如下： 新戊二醇 14份 环已烷二甲醇 9. 64份 三羟甲基丙烷 1.22份 对苯二甲酸 30. 53份 酸催化剂 0.056份。 上述所述安息香，能消除涂料在固化过程中产生的针孔气泡等弊病，还能与流平 剂良好混容，改善涂膜表面张力，调节涂膜表面流平。 上述所述流平剂为丁基纤维素或羟甲基纤维素，涂膜有极好的流平，提高涂膜光 泽及鲜艳度，消除缩孔针孔等缺陷，减少桔皮。 上述所述抗氧剂为复合抗氧剂JY-215或复合抗氧剂JY-220。 上述所述酸催化剂为氧化铝或氧化铁 与现有技术相比较，本专利技术具有的有益效果为： 本专利技术环氧树脂粉末涂料与有机硅粉末涂料相比成本更为低廉，本专利技术的耐热性能良 好，具有优良的流动性和耐蚀性，良好的柔韧性和耐潮性，高冲击强度，大大提高了喷涂产 品的表面装饰，可广泛应用于家电以及机械设备的高温部位的涂覆。【具体实施方式】 为便于理解本专利技术，本专利技术列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施 例仅仅用于帮助理解本专利技术，不应视为对本专利技术的具体限制。 如无具体说明，本专利技术的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方 法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟 练入员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本 专利技术方法中。 除非另外说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟 悉的意义相同。 此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本专利技术方法中。 实施例1 一种耐蚀性聚酯-聚氨酯粉末涂料的配方如下： 聚酯树脂 54份 封闭型异佛尔酮二异氰酸酯 13. 8份 钛白粉 29. 32份 流平剂 1. 0份 安息香 0. 3份 抗氧剂 0. 03份 二丁基锡二月桂酸酯 0. 15份。 上述聚酯树脂的组分及重量份数如下： 新戊二醇 14份 环已烷二甲醇 9. 64份 三羟甲基丙烷 1.22份 对苯二甲酸 30. 53份 酸催化剂 0. 056份。 配方中流平剂为羟甲基纤维素，抗氧剂为复合抗氧剂JY-215,酸催化剂为氧化铝。 配制步骤如下： (1) 按照上述配方称量物料，并对称取的原料进行预混合； (2) 对预混合的物料进行熔融挤出； (3) 对上述挤出的物料进行冷却，随后进行粗粉碎，得到均匀的片状物； (4) 对粗粉碎的物料进行细粉碎并分级过筛得到产品。 实施例2 一种耐蚀性聚酯-聚氨酯粉末涂料的配方如下： 聚酯树脂 65份 封闭型异佛尔酮二异氰酸酯 9份 钛白粉 25. 4份 流平剂 1. 5份 安息香 〇. 2份 抗氧剂 0. 02份 二丁基锡二月桂酸酯 0.1份； 所述的聚酯树脂的组分及重量份数如下： 新戊二醇 16. 4份 环已烷二甲醇 11. 3份 三羟甲基丙烷 1.43份 对苯二甲酸 35. 82份 酸催化剂 0. 065份。 配方中各组分的选用和制备方法同于实施例1。 实施例3 一种耐蚀性聚酯-聚氨酯粉末涂料的配方如下： 聚酯树脂 48份 封闭型异佛尔酮二异氰酸酯 15份 钛白粉 32份 流平剂 〇. 8份 安息香 〇. 5份 抗氧剂 0. 06份 二丁基锡二月桂酸酯 0.25份； 所述的聚酯树脂的组分及重量份数如下： 新戊二醇 12. 1份 环已烷二甲醇 8. 4份 三羟甲基丙烷 1.06份 对苯二甲酸 26. 45份 酸催化剂 0. 048份。 配方中各组分的选用和制备方法同于实施例1。 将实施例1-3中耐蚀性聚酯-聚氨酯粉末涂料的固化条件及形成的涂膜的性能参 数如下表所示：从上表可知，本专利技术的耐蚀性聚酯-聚氨酯粉末涂料的耐蚀性良好。【主权项】1. 一种耐蚀性聚酯-聚氨酯粉末涂料，其特征在于，所述粉末涂料的组分及重量份数 如下： 聚酯树脂 40~65份 封闭型异佛尔酮二异氰酸酯 8~15份 钛白粉 25~33份 流平剂 0. 5~2份 安息香 0. 1~0. 5份 抗氧剂 0. 02~0. 06份 二丁基锡二月桂酸酯 0. 08~0. 45份； 所述的聚酯树脂的组分及重量份数如下： 新戊二醇 10~15份 环已烷二甲醇 7. 5~12份 三羟甲基丙烷 0.7~1.5份 对苯二甲酸 25~38份 酸催化剂 0. 02~0. 1份。2. 如权利要求1所述的一种耐蚀性聚酯-聚氨酯粉末涂料，其特征在于，所述粉末涂料 的组分及重量份数如下： 聚酯树脂 55. 4份 封闭型异佛尔酮二异氰酸酯 13. 8份 钛白粉 29. 32份 流平剂 1. 〇份 安息香 〇. 3份 抗氧剂 0. 03份 二丁基锡二月桂酸酯 0.15份； 所述的聚酯树脂的组分及重量份数如下： 新戊二醇 14份 环已烷二甲醇 9. 64份 三羟甲基丙烷 1.22份 对苯二甲酸 30. 53份 酸催化剂 0. 056份。3. 如权利要求1所述的一种耐蚀性聚酯-聚氨酯粉末涂料，其特征在于：所述流平剂 为丁基纤维素或羟甲基纤维素。4. 如权利要求1所述的一种耐蚀性聚酯-聚氨酯粉末涂料，其特征在于：所述抗氧剂 为复合抗氧剂JY-215或复合抗氧剂JY-220。5. 如权利要求1所述的一种耐蚀性聚酯-聚氨酯粉末涂料，其特征在于：所述酸催化 剂为氧化铝或氧化铁。【专利摘要】本专利技术公开了本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐蚀性聚酯‑聚氨酯粉末涂料，其特征在于，所述粉末涂料的组分及重量份数如下：聚酯树脂 40～65份封闭型异佛尔酮二异氰酸酯 8～15份钛白粉 25～33份流平剂 0.5～2份安息香 0.1～0.5份抗氧剂 0.02～0.06份二丁基锡二月桂酸酯 0.08～0.45份；所述的聚酯树脂的组分及重量份数如下：新戊二醇 10～15份环已烷二甲醇 7.5～12份三羟甲基丙烷 0.7～1.5份对苯二甲酸 25～38份酸催化剂 0.02～0.1份。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：费邦忠，
申请(专利权)人：安徽华辉塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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