绵绵纹粉末涂料及其制备方法技术

技术编号:8830174 阅读:416 留言:0更新日期:2013-06-21 17:51
本发明专利技术公开了一种绵绵纹粉末涂料及其制备方法,它是由下列重量份的原料制成:聚酯树脂(EL-1000H)450-500、TMMGU(Powderlink1174)20-30、封闭型异氰酸酯(TS280)25-30、封闭磺酸催化剂(AC32-18A)5-10、流平剂(FC-100)8-12、安息香4-6、改性聚酰胺蜡微粉5-10、超细硫酸钡100-150、准球型硅微粉50-80、有机包膜钛白粉80-120、铁黄5-10、铁红5-10、炭黑8-12。本发明专利技术制备出来的粉末涂料具有高硬度、高强度、高耐磨、耐热性好、耐老化性好、固化时间快、环保无污染等优点;固化后的涂膜产生具有绵绵纹的纹理效果,绵绵纹细致清晰,分布均匀,给人以视觉舒适感,涂膜性能优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉末涂料,具体涉及一种。
技术介绍
粉末涂料作为一种环保型涂料,具有无溶剂、低污染、涂装工序简单、涂装效率高等优点。目前普遍使用的粉末涂料固化后表面平坦、呆板、手感差、缺乏立体感。随着粉末涂料工业的迅速发展,人们对各种要涂覆的家电、器材等己经不再满足于单调的光泽或颜色变化的装饰了,美术型粉末涂料由于使涂膜表面具有美观清晰的花纹,给被涂装的器件以美观、多彩的外观,或者使被涂物表面上的缺陷被其纹理效应所掩饰,来提高涂膜的装饰性,得到普通装饰粉末涂料难以达到的装饰效果,因此近年来得到了很大的发展。其中绵绵纹粉末涂料则以优秀的外观视感、突出的凹凸触感、优异的物理机械性能以及良好的遮盖效果不断获得人们的青睐。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现有技术的不足,提供一种,提闻人们的视觉感。本专利技术采用的技术方案如下:一种绵绵纹粉末涂料,它是由下列重量份的原料制成: 聚酯树脂(EL-1000H)450-500 TMMGU (Powderlink 1174) 20-30 封闭型异氰酸酯(TS280) 25-30 封闭磺酸催化剂(AC 32-18A)5-10 流平剂(FC-100)8-12安息香4-6 改性聚酰胺蜡微粉5-10 超细硫酸钡100-150 准球型硅微粉50-80 有机包膜钛白粉80-120铁黄5-10铁红5-10 炭黑8-12。优选地,一种绵绵纹粉末涂料,它是由下列重量份的原料制成: 聚酯树脂(EL-1000H)480 TMMGU (Powderlink 1174) 4 封闭型异氰酸酯(TS280) 28 封闭磺酸催化剂(AC 32-18A)8流平剂(FC-100)10安息香5 改性聚酰胺蜡微粉10 超细硫酸钡120 准球型硅微粉60 有机包膜钛白粉100 铁黄10铁红10炭黑10。所述的准球型硅微粉的粒度为400-600目。所述的改性聚酰胺蜡微粉由以下方法制得:(1)将聚四氟乙烯微粉、纳米高岭土和树木灰烬按质量比3-5:1-2:0.5-1加入高速混合机中混合20-30min,再加入1_2%的木质素磺酸钠、2-3%的硬脂酸钠和0.5-1%的硅烷偶联剂KH560,在80_90°C水浴中以2000-3000rpm转速搅拌15_20min,得混合物,备用;(2)将聚酰胺蜡加热至90_110°C,待其完全熔化成为熔融液时,加入5-10%的步骤(I)制得的混合物,4000-5000rpm高速剪切10-15min后,将熔融液与160_180°C热压缩空气同时通过喷雾塔的喷嘴,在0.8-1.2MPa压力下喷入0-2°C低温冷冻干燥塔内,使喷嘴喷出的液滴迅速固化,下落进入旋风分离器,收集的平均粒径为10-15 μ m的粗粒通过气流粉碎机后进入旋风分离器,即得粒径为2-3 μ m的改性聚酰胺蜡微粉。所述的聚四氟乙烯微粉粒径为1-3 μ m ;所述的纳米高岭土粒径为20_30nm。所述的有机包膜钛白粉由以下方法制得:在带有高速搅拌器的反应釜中加入100-150份水、5-8份聚乙烯吡咯烷酮、4-6份聚乙二醇、3_5份十二烷基磺酸钠、2_3份硬脂酸钠,在2000-3000rpm搅拌5_8min,使其混合均匀,再加入100-120份经雷蒙磨粉碎的钛白粉打浆20-30min,停止搅拌,把钛白粉浆料经砂磨机磨浆至粒径达到0.3 μ m以内,然后将钛白粉浆料在110-120°C下烘烤5-8h,烘干后粉碎研细成粉末即可。绵绵纹粉末涂料的制备方法,包括以下步骤: (1)按配方配比称取定量树脂以及各助剂于粉碎分散机中分散5-10min,块状物料粉碎至粒度小于5mm,使各个组分充分混合均勻; (2)将混合均匀的物料经加料器送入螺杆挤出机熔融挤出,挤出机料筒温度为90-105°C,挤出机螺杆温度为70-80°C,挤出机转速为80_90rpm ; (3)将挤出的物料经压片冷却机压成薄片,并进行冷却,然后将冷却后的薄片物料破碎成较小的片状物料,再将此小薄片送至空气分级磨中进行细粉碎,最后经旋风分离器筛分,除去超细物、杂物、粗粉后得到粒径为40-50 μ m的粉末涂料。所述粉末涂料的固化条件为:工件表面温度190-210°c,烘烤8-12min。本专利技术有益效果: 本专利技术通过涂料配方的优化,不同助剂的相互配合,提高了绵绵纹粉末涂料的热稳定性、耐划伤抗老化、耐候性等性能,改善了绵绵纹粉末涂料的综合性能。另外还添加了准球型硅微粉以替代部分硫酸钡,可以有效提高了填料在有机物中的润湿性和亲和性,改善了混合物系统的分散性和流动性,增加了物料的密度和硬度增,强了固化物的机械强度、弹性模量、耐老化性能、耐候性能、耐热性能等。本专利技术通过对聚酰胺蜡进行改性,可以提高涂料耐磨性、抗划伤性,改善涂料表面细腻度,使涂膜更加爽滑、质感。本专利技术制备出来的粉末涂料具有高硬度、高强度、高耐磨、耐热性好、耐老化性好、固化时间快、环保无污染等优点;固化后的涂膜产生具有绵绵纹的纹理效果,绵绵纹细致清晰,分布均匀,给人以视觉舒适感,涂膜性能优异,耐酸碱、耐盐雾、耐汽油等有机溶剂各方面的性能指标均很高。具体实施例方式一种绵绵纹粉末涂料,它是由下列重量份的原料制成: 聚酯树脂(EL-1000H)480份 TMMGU (Powderlink 1174) 24 份 封闭型异氰酸酯(TS280) 28份 封闭磺酸催化剂(AC 32-18A) 8份 流平剂(FC-100)10份安息香5份 改性聚酰胺蜡微粉10份 超细硫酸钡120份 准球型娃微粉60份 有机包膜钛白粉100份铁黄10份铁红10份炭黑10份。其中,所述的准球型硅微粉的粒度为600目。所述的改性聚酰胺蜡微粉由以下方法制得:(1)将聚四氟乙烯微粉、纳米高岭土和树木灰烬按质量比4:1.5:0.8加入高速混合机中混合25min,再加入1.5%的木质素磺酸钠、2%的硬脂酸钠和0.8%的硅烷偶联剂KH560,在80°C水浴中以3000rpm转速搅拌16min,得混合物,备用;(2)将聚酰胺蜡加热至108°C,待其完全熔化成为熔融液时,加入6%的步骤(I)制得的混合物,4500rpm高速剪切12min后,将熔融液与180°C热压缩空气同时通过喷雾塔的喷嘴,在1.0MPa压力下喷入0°C低温冷冻干燥塔内,使喷嘴喷出的液滴迅速固化,下落进入旋风分离器,收集的平均粒径为15 μ m的粗粒通过气流粉碎机后进入旋风分离器,即得粒径为2 μ m的改性聚酰胺蜡微粉。所述的聚四氟乙烯微粉粒径为3 μ m ;所述的纳米高岭土粒径为25nm。所述的有机包膜钛白粉由以下方法制得:在带有高速搅拌器的反应釜中加入120份水、7份聚乙烯吡咯烷酮、5份聚乙二醇、5份十二烷基磺酸钠、2份硬脂酸钠,在3000rpm搅拌6min,使其混合均匀,再加入105份经雷蒙磨粉碎的钛白粉打浆30min,停止搅拌,把钛白粉浆料经砂磨机磨浆至粒径达到0.3μπι以内,然后将钛白粉浆料在115°C下烘烤6h,烘干后粉碎研细成粉末即可。绵绵纹粉末涂料的制备方法,包括以下步骤: (O按配方配比称取定量树脂 以及各助剂于粉碎分散机中分散7min,块状物料粉碎至粒度小于5mm,使各个组分充分混合均匀;(2)将混合均匀的物料经加料器送入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绵绵纹粉末涂料,其特征在于,它是由下列重量份的原料制成:聚酯树脂(EL?1000H)???????450?500TMMGU(Powderlink?1174)???20?30封闭型异氰酸酯(TS280)????25?30封闭磺酸催化剂(AC?32?18A)5?10流平剂(FC?100)???????????8?12安息香?????????????????????4?6改性聚酰胺蜡微粉???????????5?10?超细硫酸钡?????????????????100?150准球型硅微粉???????????????50?80有机包膜钛白粉?????????????80?120铁黄??????????????????????????????5?10铁红??????????????????????????????5?10炭黑??????????????????????????????8?12。

【技术特征摘要】
1.一种绵绵纹粉末涂料,其特征在于,它是由下列重量份的原料制成: 聚酯树脂(EL-1OOOH)450-500 TMMGU (Powderlink 1174) 20-30 封闭型异氰酸酯(TS280) 25-30 封闭磺酸催化剂(AC 32-18A)5-10 流平剂(FC-100)8-12安息香4-6 改性聚酰胺蜡微粉5-10 超细硫酸钡100-150 准球型硅微粉50-80 有机包膜钛白粉80-120铁黄5-10铁红5-10炭黑8-12。2.根据权利要求1所述的绵绵纹粉末涂料,其特征在于,它是由下列重量份的原料制成: 聚酯树脂(EL-1000H) 480 TMMGU (Powderlink 1174) 24 封闭型异氰酸酯(TS280) 28 封闭磺酸催化剂(AC 32-18A) 8 流平剂(FC-100)10安息香5 改性聚酰胺蜡微粉10 超细硫酸钡120 准球型硅微粉60 有机包膜钛白粉100铁黄10铁红10炭黑10。3.根据权利要求1或2所述的绵绵纹粉末涂料,其特征在于,所述的准球型硅微粉的粒度为400-600目。4.根据权利要求1或2所述的绵绵纹粉末涂料,其特征在于,所述的改性聚酰胺蜡微粉由以下方法制得:(I)将聚四氟乙烯微粉、纳米高岭土和树木灰烬按质量比3-5:1-2:0.5-1加入高速混合机中混合20-30min,再加入1_2%的木质素磺酸钠、2_3%的硬脂酸钠和0.5-1%的硅烷偶联剂KH560,在80-90°C水浴中以2000-3000rpm转速搅拌15_20min,得混合物,备用;(2)将聚酰胺蜡加 热至90-110°C,待其完全熔化成为熔融液时,加入5-10%的步骤(I)制得的混合物,4000-5000rpm高速剪切10_15min后,将熔融液与160_180°C热压缩空气同时通过喷雾塔的喷嘴,在0....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘荣兴费邦忠
申请(专利权)人:安徽华辉塑业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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