一种PU弹性漆制造技术

技术编号:8677502 阅读:165 留言:0更新日期:2013-05-08 21:20
本发明专利技术公开了一种PU弹性漆,其特征在于它是由质量比为8-10:1:2-3的甲乙丙三组分混合组成,所述的甲组份是由下述重量份的原料组成:饱和聚酯树脂30-40、甲苯10-20、甲基异丁基酮30-40、改性复合消光粉5-6、5070D弹性粉2-3、聚丙烯酸丁酯1-2、二月桂酸二丁基锡0.8-1、聚磷酸铵0.6-0.8、二苯胺0.8-1;本发明专利技术弹性漆施工方便,漆膜手感好,耐醇、耐磨、附着力较高,由于加入了改性复合消光粉,使得漆膜光泽柔和、色度均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及一种漆,尤其涉及一种ro弹性漆。
技术介绍
I3U漆具有以下优点:与其他漆种相比,在相同硬度下,由于氢键的作用,PU漆膜的断裂伸长率最高所以广泛用于地板漆、甲板漆;兼具保护性和装饰性,可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装;漆膜附着力强漆膜对多种物面:金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等均有优良的附着力;漆膜具有优良的耐化学药品性,耐酸、碱、盐、石油产品,因而可钻进平台、船舶、化工厂的维护涂料,石油贮罐的内壁衬里等;能烘干,也能低温固化,可施工季节长;可与多种成膜物质配合制漆,可根据不同的要求制成许多品种;弹性漆主要用在ABS、PC和其他基材上,特别适用于一些手机、电脑、鼠标等产品的涂装,现有的弹性漆的耐醇、耐磨性不强,涂装时会出现色调不均匀、发花等现象。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种改进的新型弹性漆。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种I3U弹性漆,它是由质量比为8-10:1:2-3的甲乙丙三组分混合组成,所述的甲组份是由下述重量份的原料组成:饱和聚酯树脂30-40、甲苯10-20、甲基异丁基酮30-40、改性复合消光粉5_6、5070D弹性粉2-3、聚丙烯酸丁酯1-2、二月桂酸二丁基锡0.8_1、聚磷酸铵0.6-0.8、二苯胺0.8-1 ;所述的改性复合消光粉是由下述重量份的原料组成:纳米二氧化硅80-90、纳米碳酸钙30-40、硬脂酸30-40、失水山梨醇单油酸酯5-7、脂肪醇聚氧乙烯醚2_3、平平加ol_2、过氧化二异丙苯2_3、液体石腊1_2、邻苯二甲酸二羊酷1_2、1,2_双(二乙氧基娃基)乙烧0.8_1、3_缩水甘油酿氧基丙基二甲氧基娃烧0.6-0.8、水适量;所述的改性复合消光粉的制备方法包括以下步骤:(I)将上述重量份的纳米碳酸钙加入到等质量的水中,再加入上述重量份的1,2_双(三乙氧基硅基)乙烷,在90-110° C下搅拌加热20-30分钟,得混合液;(2)将上述重量份的硬脂酸加热到60_70°C,加入上述重量份的失水山梨醇单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、平平加O,升高温度至于80-85°C,恒温搅拌1-2小时,在搅拌条件下缓慢添加入上述混合液,添加完毕后继续搅拌1-2小时,得料A ;(3)将上述重量份的纳米二氧化硅颗粒分散到水中,得到含纳米二氧化硅的悬浮液,与料A混合,加入剩余各原料,高速1500-2000转/分搅拌20-30分钟,烘干,研碎成超细粉末,即得所述改性复合消光粉;所述的甲组份的制备方法为:将上述重量份的5070D弹性粉、聚丙烯酸丁酯、二月桂酸二丁基锡、聚磷酸铵、二苯胺加入到上述重量份的甲苯和甲基异丁基酮的混合液中,在800-900转/分的转速下分散10-20分钟,再加入上述重量份的改性复合消光粉,继续在上述转速下分散3-5分钟,最后加入剩余各原料,在900-1100转/分的转速下分散8-10分钟,即得所述甲组份;所述的乙组份为HDI三聚体;所述的丙组分为质量比为2-3:1的醋酸乙酯和醋酸丁酯的混合物。本专利技术的优点是:本专利技术弹性漆施工方便,漆膜手感好,耐醇、耐磨、附着力较高,由于加入了改性复合消光粉,使得漆膜光泽柔和、色度均匀。具体实施例方式实施例1一种弹性漆,它是由质量比为10:1: 3的甲乙丙三组分混合组成,所述的甲组份是由下述重量份(公斤)的原料组成: 饱和聚酯树脂40、甲苯20、甲基异丁基酮40、改性复合消光粉6、5070D弹性粉3、聚丙烯酸丁酯2、二月桂酸二丁基锡0.8、聚磷酸铵0.8、二苯胺0.8 ;所述的改性复合消光粉是由下述重量份的原料组成:纳米二氧化硅90、纳米碳酸钙40、硬脂酸40、失水山梨醇单油酸酯7、脂肪醇聚氧乙烯醚3、平平加02、过氧化二异丙苯2-3、液体石蜡2、邻苯二甲酸二辛酯2、1,2-双(三乙氧基娃基)乙烧0.8、3-缩水甘油酿氧基丙基二甲氧基娃烧0.8、水适量;所述的改性复合消光粉的制备方法包括以下步骤:(I)将上述重量份的纳米碳酸钙加入到等质量的水中,再加入上述重量份的1,2_双(三乙氧基硅基)乙烷,在90-110°C下搅拌加热20-30分钟,得混合液;(2)将上述重量份的硬脂酸加热到60_70°C,加入上述重量份的失水山梨醇单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、平平加O,升高温度至于80-85°C,恒温搅拌1-2小时,在搅拌条件下缓慢添加入上述混合液,添加完毕后继续搅拌1-2小时,得料A ;(3)将上述重量份的纳米二氧化硅颗粒分散到水中,得到含纳米二氧化硅的悬浮液,与料A混合,加入剩余各原料,高速1500-2000转/分搅拌20-30分钟,烘干,研碎成超细粉末,即得所述改性复合消光粉;所述的甲组份的制备方法为:将上述重量份的5070D弹性粉、聚丙烯酸丁酯、二月桂酸二丁基锡、聚磷酸铵、二苯胺加入到上述重量份的甲苯和甲基异丁基酮的混合液中,在900转/分的转速下分散20分钟,再加入上述重量份的改性复合消光粉,继续在上述转速下分散5分钟,最后加入剩余各原料,在1100转/分的转速下分散10分钟,即得所述甲组份;所述的乙组份为HDI三聚体;所述的丙组分为质量比为3:1的醋酸乙酯和醋酸丁酯的混合物。使用时按比例调配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PU弹性漆,其特征在于它是由质量比为8?10:1:2?3的甲乙丙三组分混合组成,所述的甲组份是由下述重量份的原料组成:饱和聚酯树脂30?40、甲苯10?20、甲基异丁基酮30?40、改性复合消光粉5?6、5070D弹性粉2?3、聚丙烯酸丁酯1?2、二月桂酸二丁基锡0.8?1、聚磷酸铵0.6?0.8、二苯胺0.8?1;所述的改性复合消光粉是由下述重量份的原料组成:纳米二氧化硅80?90、纳米碳酸钙30?40、硬脂酸30?40、失水山梨醇单油酸酯5?7、脂肪醇聚氧乙烯醚2?3、平平加o1?2、过氧化二异丙苯2?3、液体石蜡1?2、邻苯二甲酸二辛酯1?2、1,2?双(三乙氧基硅基)乙烷0.8?1、3?缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷0.6?0.8、水适量;所述的改性复合消光粉的制备方法包括以下步骤:(1)将上述重量份的纳米碳酸钙加入到等质量的水中,再加入上述重量份的1,2?双(三乙氧基硅基)乙烷,在90?110℃下搅拌加热20?30分钟,得混合液;(2)将上述重量份的硬脂酸加热到60?70℃,加入上述重量份的失水山梨醇单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、平平加o,升高温度至于80?85℃,恒温搅拌1?2小时,在搅拌条件下缓慢添加入上述混合液,添加完毕后继续搅拌1?2小时,得料A;(3)将上述重量份的纳米二氧化硅颗粒分散到水中,得到含纳米二氧化硅的悬浮液,与料A混合,加入剩余各原料,高速1500?2000转/分搅拌20?30分钟,烘干,研碎成超细粉末,即得所述改性复合消光粉;所述的甲组份的制备方法为:将上述重量份的5070D弹性粉、聚丙烯酸丁酯、二月桂酸二丁基锡、聚磷酸铵、二苯胺加入到上述重量份的甲苯和甲基异丁基酮的混合液中,在800?900转/分的转速下分散10?20分钟,再加入上述重量份的改性复合消光粉,继续在上述转速下分散3?5分钟,最后加入剩余各原料,在900?1100转/分的转速下分散8?10分钟,即得所述甲组份;所述的乙组份为HDI三聚体固化剂;所述的丙组分为质量比为2?3:1的醋酸乙酯和醋酸丁酯的混合物。...

【技术特征摘要】
1.一种PU弹性漆,其特征在于它是由质量比为8-10:1:2-3的甲乙丙三组分混合组成,所述的甲组份是由下述重量份的原料组成: 饱和聚酯树脂30-40、甲苯10-20、甲基异丁基酮30-40、改性复合消光粉5_6、5070D弹性粉2-3、聚丙烯酸丁酯1-2、二月桂酸二丁基锡0.8-1、聚磷酸铵0.6-0.8、二苯胺0.8-1 ; 所述的改性复合消光粉是由下述重量份的原料组成: 纳米二氧化硅80-90、纳米碳酸钙30-40、硬脂酸30-40、失水山梨醇单油酸酯5_7、脂肪醇聚氧乙烯醚2-3、平平加01-2、过氧化二异丙苯2-3、液体石蜡1-2、邻苯二甲酸二辛酯1-2、1,2-双(二乙氧基娃基)乙烧0.8-1、3-缩水甘油酿氧基丙基二甲氧基娃烧0.6-0.8、水适量; 所述的改性复合消光 粉的制备方法包括以下步骤: (1)将上述重量份的纳米碳酸钙加入到等质量的水中,再加入上述重量份的1,2_双(三乙氧基硅基)乙烷,在90-110°C下搅拌加热20-30分钟,得混合液; (2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕华郝乃伟张广霄
申请(专利权)人:安徽蓝柯复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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