随机组合图纹布料与粉料预成型系统技术方案

本发明专利技术公开一种随机组合图纹布料与粉料预成型系统，其布料机构与调压机构固定在主机架上；图纹仿真机构设在布料机构下方，其所设的移位或转位组合图纹装置配合布料机构，使面料布出随机的装饰图纹；承料机构运动在主机架后下方，其所设的承料底板，下沉时形成承粉腔，承接布料机构布下的各色粉料，上顶时配合调压机构的调压盖板和预成型机构的成型框，将粉料预压成型；预成型机构前后运动于承料机构上方、图纹仿真机构下方，其所设的成型框配合粉料预成型，并前携至压砖模上释放。本发明专利技术随机组合图纹布料与粉料预成型技术的使用，为陶瓷砖表面获取既可预设又随机自然的、仿真度良好的装饰图纹创造了良好的条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷机械，特别是一种生产陶瓷砖的布料预成型设备。
技术介绍
当今的时代生活，回归自然成为时尚，因此在陶瓷墙地砖市场中，表面装饰模仿自 然物体剖切面表观特征的微粉砖广受欢迎，这种砖自然也就成了高挡砖的代名词、成了众 多陶瓷墙地砖生产企业进行产品市场竞争的筹码。若想将自然物体剖切面的表观特征移 植到墙地砖的表面装饰中，原则上需满足三个要素一是自然物体剖切面的表观色彩模仿； 二是自然物体剖切面的图案纹理特征模仿；三是自然物体不同剖切面的表观色彩及图案纹 理特征变化的模仿。纵观现时仿自然物体剖切面表观特征的微粉砖布料工艺，表观色彩与 变化的模仿已经基本无问题，但图案纹理特征与变化的模仿仍有难以解决的问题，目前企 业解决图案纹理特征与变化的布料工艺主要倾向于使用两种方式一是通过雕花滚筒或者 雕花皮带等的下凹处填充色粉，形成色粉块投布至承粉载体中，这些色粉块的边界构成了 一些不变的图案纹理；二是多种色粉通过自由堆积或层叠投布到承粉载体中形成一些随机 的无规律的色带、色块，这些色带、色块的边界构成了一些杂乱的无规律的图案纹理。第一 种方式的弊病在于产出砖的表面图案纹理雷同，用于厅堂家居装饰时百砖、千砖一面，给 人一种呆板、缺少生气的感觉；第二种方式的弊病在于产出砖的表面图案纹理不可预设、 杂乱无章，不具有所仿自然物体剖切面图案纹理特征的专有属性，给人一种非驴非马不知 此为何物的感觉。
技术实现思路
针对当前布料技术存在的不足，本专利技术提供一种随机组合图纹布料与粉料预成型 系统。为实现上述目的本专利技术采用的技术方案如下随机组合图纹布料与粉料预成型系 统，包括并列固定在主机架上部的布料机构与调压机构，与主机架两内侧连接且位于布料 机构之下的图纹仿真机构，位于图纹仿真机构之下沿导向装置前后运动的预成型机构，位 于预成型机构之下过渡平台之后沿导轨前后运动的承料机构，固定在主机架前下方与承料 机构共上平面的过渡平台；所述图纹仿真机构两侧设有推进装置与导向杆，移位组合图纹 装置或转位组合图纹装置悬挂在导向杆上滑动并与推进装置相接；所述移位组合图纹装置 设有回绕在主轴和从动轴上的传动带，固定在传动带上的金属丝网，固定在金属丝网上的 仿真图纹样板，可驱动主轴带动传动带作间歇移动的移位间歇装置，设在下方可限定面料 撒布区域的面料限域板；所述转位组合图纹装置设有定位于定心块之中的上下重叠的齿 圈，固定在齿圈上的金属丝网，固定在金属丝网上的仿真图纹样板，上下齿圈外各配有可驱 动上下齿圈分别反向间歇转动的转位间歇装置，设在下方可限定面料撒布区域的面料限域 板；所述预成型机构前部安装有成型框和张合装置，张合装置可控制成型框运行至压砖模 芯上方时小量张开释放粉料坯、返回至调压机构下方粉料预成型时合拢；所述承料机构中部安装有承料底板，上顶装置安装在承料机构下方并且上接承料底板，承料底板下沉时与 周边形成承料空间、上推至承料机构上平面时粉料被顶入成型框；所述调压机构下方安装 有调压盖板，调压盖板上方与连杆调压装置连接，调压盖板下沉时与成型框组成粉料预成 型空间、返升时可避开前后运行的预成型机构。所述传动带为柔性钢带、塑胶带或同步齿形带，柔性钢带、塑胶带上可以制有传动 齿孔或为光带。所述仿真图纹样板为柔性薄金属片或塑胶片制成。所述调压盖板下面可以制有网状压筋或为光面。本专利技术的实施效果随机组合图纹布料与粉料预成型技术的使用，为陶瓷砖表面 获取既可预设又随机自然的、仿真度良好的装饰图纹创造了良好的条件。附图说明图1为本专利技术布料与粉料预成型系统处于运坯、布料状态时的结构示意图；图2为本专利技术布料与粉料预成型系统处于布料结束、将复位状态时的结构示意 图；图3为本专利技术布料与粉料预成型系统处于粉料预成型状态时的结构示意图；图4为本专利技术的预成型机构的结构示意图；图5为本专利技术的移位组合图纹装置的结构示意图；图6为本专利技术的移位组合图纹装置的底部结构示意图；图7为本专利技术的转位组合图纹装置的底部结构示意图；图8为本专利技术的转位组合图纹装置的底部结构示意图。具体实施例方式下面通过附图和实施例，对本专利技术的结构与工作原理作进一步描述。如图1-8所示，本专利技术的主机架1上部固定安装有布料机构4和调压机构7，其 前下方固定安装有过渡平台3，其两侧中部安装有导向装置102，其两侧后下方安装有导轨 101。布料机构4上部并列设有至少一个面料斗401，一个线料斗402和一个基料斗 403，每个料斗下方均设有独立运转的滚筒404，滚筒404侧下方设有集料槽405，集料槽405 的下方设有面料漏斗406和线料基料漏斗407，各种粉料布料时，其动作程序均是相应的 料斗开间放料——其下的滚筒转动将粉料抛落至相应的集料槽——粉料再由集料槽落至 相应的漏斗向下撒布。图纹仿真机构5位于布料机构4下方两侧与主机架1连接，图纹仿真机构5两侧 设有推进装置501与导向杆502，移位组合图纹装置503A或转位组合图纹装置503B悬挂 在导向杆上502滑动并与推进装置501相接，推进装置501用于将移位组合图纹装置503A 或转位组合图纹装置503B前推至布料机构4下方。移位组合图纹装置530A上所设的传 动带503A-2、金属丝网503A-3与仿真图纹样板503A-4依次组合固联为一体，回绕在主轴 503A-6和从动轴503A-7上，这样处于上位和下位的仿真图纹样板503A-4向下方的布料区 域投影，即组合构成所需的砖面装饰图纹；设在主轴503A-6外端，用于驱动主轴503A-6带动传动带503A-2作间歇移动，以使处于上位和下位的仿真图纹样板503A-4发生相背移位， 重新组合构成下一个砖面装饰图纹；面料限域板503A-1设在移位组合图纹装置503A下方， 其中部的开口用于限定面料布施区域。转位组合图纹装置503B上所设的齿圈503B-1、金 属丝网503B-2、仿真图纹样板503A-4依次组合固联为一体，该组合体上下重叠定位于定心 块503B-3之中，这样处于上位和下位的仿真图纹样板503A-4向下方的布料区域投影，即组 合构成所需的砖面装饰图纹；转位间歇装置503B-4设在上下齿圈503B-1外，用于驱动上下 齿圈503B-1分别作反向间歇转动，以使处于上位和下位的仿真图纹样板503A-4发生相背 转位，重新组合构成下一个砖面装饰图纹。布面料时，移位组合图纹装置503A或转位组合 图纹装置503B随承料机构6后移，面料穿过移位组合图纹装置503A或转位组合图纹装置 503B落至承粉底板602上，呈现出上下位仿真图纹样板503A-4或分离或叠加或组合而形成 的图纹空隙。预成型机构2位于图纹仿真机构5下方，其前部安装有成型框201和张合装置 202，预成型机构2沿导向装置102前后运动，其前行终点是成型框201止于压砖模芯正上 方，其后行终点是成型框201止于调压盖板702正下方。成型框201止于调压盖板702正下 方时，与下沉的调压盖板702构成粉料预成型空间，处于前行时则围护着粉料坯不至松散。 张合装置202用于控制成型框201止于压砖模芯正上方时小量张开释放粉料坯、止于调压 盖板702正下方时合拢进行粉料预成型。承料机构6位于预成型机构2的下方过渡平台3的后方，其上平面与过渡底板上本文档来自技高网...

【技术保护点】
随机组合图纹布料与粉料预成型系统，包括并列固定在主机架（１）上部的布料机构（４）与调压机构（７），与主机架（１）两内侧连接且位于布料机构（４）之下的图纹仿真机构（５），位于图纹仿真机构（５）之下沿导向装置（１０２）前后运动的预成型机构（２），位于预成型机构（２）之下过渡平台（３）之后沿导轨（１０１）前后运动的承料机构（６），固定在主机架（１）前下方与承料机构（６）共上平面的过渡平台（３）；其特征在于：所述图纹仿真机构（５）两侧设有推进装置（５０１）与导向杆（５０２），移位组合图纹装置（５０３Ａ）或转位组合图纹装置（５０３Ｂ）悬挂在导向杆（５０２）上滑动并与推进装置（５０１）相接；所述移位组合图纹装置（５０３Ａ）设有回绕在主轴（５０３Ａ－６）和从动轴（５０３Ａ－７）上的传动带（５０３Ａ－２），固定在传动带（５０３Ａ－２）上的金属丝网（５０３Ａ－３），固定在金属丝网（５０３Ａ－３）上的仿真图纹样板（５０３Ａ－４），可驱动主轴（５０３Ａ－６）带动传动带（５０３Ａ－２）作间歇移动的移位间歇装置（５０３Ａ－５），设在下方可限定面料撒布区域的面料限域板（５０３Ａ－１）；所述转位组合图纹装置（５０３Ｂ）设有定位于定心块（５０３Ｂ－３）之中的上下重叠的齿圈（５０３Ｂ－１），固定在齿圈（５０３Ｂ－１）上的金属丝网（５０３Ｂ－２），固定在金属丝网（５０３Ｂ－２）上的仿真图纹样板（５０３Ａ－４），上下齿圈（５０３Ｂ－１）外各配有可驱动上下齿圈（５０３Ｂ－１）分别反向间歇转动的转位间歇装置（５０３Ｂ－４），设在下方可限定面料撒布区域的面料限域板（５０３Ａ－１）；所述预成型机构（２）前部安装有成型框（２０１）和张合装置（２０２），张合装置（２０２）可控制成型框（２０１）运行至压砖模芯上方时小量张开释放粉料坯、返回至调压机构（７）下方粉料预成型时合拢；所述承料机构中部安装有承料底板（６０２），上顶装置（６０１）安装在承料机构（６）下方并且上接承料底板（６０２），承料底板（６０２）下沉时与周边形成承料空间、上推至承料机构（６）上平面时粉料被顶入成型框（２０１）；所述调压机构（７）下方安装有调压盖板（７０２），调压盖板（７０２）上方与连杆调压装置（７０１）连接，调压盖板（７０２）下沉时与成型框（２０１）组成粉料预成型空间、返升时可避开前后运行的预成型机构（２）。...

【技术特征摘要】
1.随机组合图纹布料与粉料预成型系统，包括并列固定在主机架(1)上部的布料机 构(4)与调压机构(7)，与主机架(1)两内侧连接且位于布料机构(4)之下的图纹仿真机 构(5)，位于图纹仿真机构(5)之下沿导向装置(102)前后运动的预成型机构(2)，位于预 成型机构(2)之下过渡平台(3)之后沿导轨(101)前后运动的承料机构(6)，固定在主机 架(1)前下方与承料机构(6)共上平面的过渡平台(3)；其特征在于所述图纹仿真机构 (5)两侧设有推进装置(501)与导向杆(502)，移位组合图纹装置(503A)或转位组合图纹 装置(503B)悬挂在导向杆(502)上滑动并与推进装置(501)相接；所述移位组合图纹装置 (503A)设有回绕在主轴(503A-6)和从动轴(503A-7)上的传动带(503A-2)，固定在传动带 (503A-2)上的金属丝网(503A-3)，固定在金属丝网(503A-3)上的仿真图纹样板(503A-4)， 可驱动主轴(503A-6)带动传动带(503A-2)作间歇移动的移位间歇装置(503A-5)，设在下 方可限定面料撒布区域的面料限域板(503A-1)；所述转位组合图纹装置(503B)设有定位 于定心块(503B-3)之中的上下重叠的齿圈(503B-1)，固定在齿圈(503B-1)上的金属丝 网(503B-2)，固定在金属丝网(503B-2)上的仿真图纹样板(503A-4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕其安，
申请(专利权)人：吕其安，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]