【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷机械
，特别是指一种生产陶瓷砖的布料、压型 机构。技术背景在生产陶瓷砖的行业中，如何提高陶瓷砖的生产效率和陶瓷砖的表面装饰效 果，关系到企业的市场竞争能力与生存能力，而陶瓷砖的表面装饰效果和生产效 率与布料设备及其布料工艺有极大关系。众所周知， 一块陶瓷砖由各色基、微粉 料组成并经压砖机的压砖模压制而成型，其中多种色微粉料分布于砖坯上层表面 并构成图案纹理。从陶瓷砖的成分组成及成型原理中我们不难得知，陶瓷砖最好、 最快的布料成型工艺应该是各色微粉料直接布施复合于压砖模腔中并构成纹理 图案一基粉料布施覆盖于各色微粉料之上—压制成型。但是我们也知道受限于压 砖机的实际行程，压砖模的开合距离仅二百毫米左右，要在这仅二百毫米左右的 开合空间内，将各色基、微粉料直接布施复合于压模腔中并构成图案，无疑是一 个难以逾越的机构障碍。因此，当前的布料设备及其布料工艺主要是采用俗称的"推粉"方式，其具体如下先将各色基、微粉料分装于多个料斗，其中多个微粉料斗将各色微粉料 分投放到其下运转的皮带机上，皮带机再将各色微粉料混投放到其下一个集料斗中，集料斗中的微粉料...
【技术保护点】
陶瓷砖布料、预压与推坯一体化机构，包括有主机架（１）、承粉平台机构（２）、过渡底板装置（３）、封闭推坯机构（４）、容坯装置（５），其特征在于：所述主机架（１）上安装有第一驱动装置（１０４）和第二驱动装置（１０５），两侧安装有第一导向装置（１０１）、第二导向装置（１０２）、第三导向装置（１０３）；所述承粉平台机构（２）由第一驱动装置（１０４）驱动，沿第三导向装置（１０３）前后运动；所述过渡底板装置（３）安装在在主机架装置（１）上；所述封闭推坯机构（４）由第二驱动装置（１０５）驱动，沿第二导向装置（１０２）前后运动；所述容坯装置（５）安装在封闭推坯机构（４）上。
【技术特征摘要】
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