利用双螺杆挤出机生产桔纹、砂纹粉末涂料的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用双螺杆挤出机生产桔纹、砂纹粉末涂料的方法，在粉末涂料的生产过程的熔融挤出步骤中采用双螺杆挤出机，所述的双螺杆挤出机的螺杆包括啮合段、连接段和传动段，所述的啮合段通过连接段连接在传动段上，所述挤出机的双螺杆通过啮合段啮合在一起，所述的啮合段由多块椭圆柱型的啮合垫片固定连接成的整体，相邻的两块啮合垫片的在逆时针方向上的安装夹角分别设置为90°，60°和30°；本发明专利技术通过改变双螺杆挤出机内部双螺杆上啮合垫片之间的安装角度来生产特殊表面的粉末涂料，粉末涂料产品的表面纹路稳定，且表面纹路分布均匀，工艺简单，无需多余的操作，装置的可重复操作性能高，适用于大规模扩大化的生产。

【技术实现步骤摘要】
利用双螺杆挤出机生产平面、桔纹、砂纹粉末涂料的方法
本专利技术涉及粉末涂料的生产设备领域，尤其涉及涉及利用双螺杆挤出机生产平面、桔纹、砂纹粉末涂料的方法。
技术介绍
粉末涂料简述：粉末涂料是不含溶剂，百分百固体份的涂料。它的主要组成为：树脂、流平剂、固化剂、填料、颜料、及助剂等组成。由于不含有常规涂料的所必需的溶剂，所以它具有安全、环保、可重复利用的特性，从而得到了广泛的推广及应用。主要应用于金属表面的保护及装饰。可用于家用电器、家具、厨具、汽车配件、管道、建材等领域。从表面形状来分类粉末涂料可以做成平面高光泽、平面低光泽、桔纹、砂纹、透明、金属表面等各种类型的涂层。粉末涂料的主要原料大致相同，通过选择不同的特殊材料（助剂）及采用适宜的生产工艺可以制得液体涂料无法比拟的特殊表面，从而对其产品起到良好的装饰效果，增强了产品装饰表面的质感。本专利技术的桔纹及砂纹粉末涂料就是通过改善挤出机螺杆的混炼效果，采用适当的助剂来生产的。通常生产桔纹及砂纹粉末涂料通过使用桔纹剂及砂纹剂来达到的（0.3%-0.5%的桔纹助剂CAB（醋酸丁酯纤）、0.3%-0.5%的砂纹剂（聚四氟乙烯微粉蜡），但其生产的粉末涂料及其不稳定。桔纹粉末涂料主要存在以下问题：桔纹纹路不稳定，时好时坏，重复性差；桔纹纹路出不来太平，没有桔纹效果。砂纹粉末涂料主要存在以下问题：砂纹难挤出，不下料，生产效率低下；砂纹不稳定，重复性差，一批粉末在生产过程中光泽有高有低，砂纹纹理有粗有细，最后需要重新将所生产的粉末二次混合。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术提供一种通过改变双螺杆的啮合块的组合生产特殊类型以此来生产桔纹及砂纹等美术性粉末涂料。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种利用双螺杆挤出机生产平面、桔纹、砂纹粉末涂料的方法，所述的粉末涂料经过原料的预混→熔融挤出→压片破碎→微粉碎→筛粉包装→产品喷涂后得到喷涂好的粉末涂料产品，所述的熔融挤出步骤中采用的是双螺杆挤出机，所述的双螺杆挤出机的螺杆包括啮合段、连接段和传动段，所述的啮合段通过连接段连接在传动段上，所述挤出机的双螺杆通过啮合段啮合在一起，所述的啮合段由多块椭圆柱型的啮合垫片固定连接成的整体，相邻的两块啮合垫片的在逆时针方向上的安装夹角分别设置为90°，60°和30°。本专利技术所述的两根螺杆的的在同一位置上的两块啮合垫片的啮合夹角为90°；由于两根螺杆为啮合旋转，啮合角度为直角，保证了两块椭圆形的啮合垫片在啮合位置上不宜发生磨损，提高了固体粉末正常的啮合挤出工作效率。本专利技术所述双螺杆挤出机的单根螺杆上相邻的两个啮合垫片的在逆时针方向上的安装夹角为30°，产品为砂纹粉末涂料；本专利技术所述的砂纹粉末的生产过程中，产品的原料中添加0.02%-0.05%的砂纹助剂（聚四氟乙烯微粉蜡）；。本专利技术所述双螺杆挤出机的单根螺杆上相邻的两个啮合垫片的在逆时针方向上的安装夹角为60°，产品为桔纹粉末涂料；本专利技术所述的桔纹粉末的生产过程中，产品原料中添加0.02%-0.05%的桔纹助剂CAB（醋酸丁酯纤维素）。本专利技术所述的单根螺杆上相邻的两个啮合垫片的在逆时针方向上的安装夹角为90°，产品为平面粉末涂料；在垂直的啮合垫片的安装角度，两根螺杆之间的啮合效果高，固体粉末涂料的颗粒较小，粉末涂料颗粒之间连接更为紧密，涂料颗粒之间存在的间隙无法通过肉眼识别，因此产品上形成的平滑的反射表面，产品表面光泽度高，。本专利技术所述的挤出机的螺杆为整体结构，通过钢锭一次性浇注成型；由于挤出机内部的挤出螺杆工作的特殊性，内部工作温度高、工作压力大等等，通过一次性浇筑成型的螺杆为本专利技术的工作螺杆，不易损坏，大大提高了螺杆的使用寿命。本专利技术的优点在于：本专利技术通过改变双螺杆挤出机内部双螺杆上啮合垫片之间的安装角度来生产特殊表面的粉末涂料，整体生产过程中仅仅添加少量的表面助剂，大大减少了表面助剂对于产品表面纹路的影响，粉末涂料产品的表面纹路稳定，且表面纹路分布均匀，工艺简单，无需多余的操作，装置的可重复操作性能高，适用于大规模扩大化的生产。附图说明图1为本专利技术的结构简图；图2为本专利技术的90°螺杆截面结构简图；图3为本专利技术的30°螺杆截面结构简图；图4为本专利技术的60°螺杆截面结构简图；图5为本专利技术的90°螺杆的产品简图；图6为本专利技术的30°螺杆的产品简图；图7为本专利技术的60°螺杆的产品简图；图8为本专利技术的对比产品简图；其中，1啮合垫片（1），2啮合垫片（2），3连接段，4传动段，1-190°啮合垫片（1），1-290°啮合垫片（2），2-130°啮合垫片（1），2-230°啮合垫片（2），3-160°啮合垫片（1），3-260°啮合垫片（2）。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的描述。实施例1：如图1所示的一种利用双螺杆挤出机生产平面、桔纹、砂纹粉末涂料的方法，所述的粉末涂料经过原料的预混→熔融挤出→压片破碎→微粉碎→筛粉包装→产品喷涂后得到喷涂好的粉末涂料产品，所述的熔融挤出步骤中采用的是双螺杆挤出机，所述的双螺杆挤出机的螺杆包括啮合段1和2、连接段3和传动段4，所述的啮合段1和2通过连接段3连接在传动段4上，所述挤出机的双螺杆通过啮合段啮合在一起，所述的啮合段由多块椭圆柱型的啮合垫片1和2固定连接成的整体，相邻的两块啮合垫片1和2的在逆时针方向上的安装夹角分别设置为90°，60°和30°。实施例2：如图1、4、7、8所示的桔纹粉末（60°）的生产实例；配方：桔纹粉末（60°）E-12环氧树脂150聚酯树脂150蜡粉1CAB15沉淀硫酸钡180.2炭黑3.8合计500根据上述配方生产的产品经过喷涂操作后，得到的产品效果图如图7所示的桔纹状，得出的产品的涂料颗粒直径较大，粉末涂料的颗粒之间存在着一定的间隙，在产品的外表面形成的桔皮样的花纹，产品的存在一定的凹凸表面，桔纹纹路稳定，通过该装置的可重复操作性能较高，外观美观大方，适合大规模扩大化生产。实施例3：如图1、3、6、8所示的砂纹粉末(30°)的生产实例；配方：砂纹粉末(30°)E-12环氧树脂150聚酯树脂150蜡粉1砂纹剂16沉淀硫酸钡179.2炭黑3.8合计500根据上述配方生产的产品经过喷涂操作后，得到的产品效果为如图6所示的砂纹状，得出该产品的涂料之间颗粒相比于桔纹粉末较小，粉末涂料颗粒之间连接紧密，但是涂料之间还是存在着一定的间隙，因此在产品上形成了砂子状的图案表面，产品的存在一定的凹凸表面，但是凹凸表面的间隙较小，砂纹纹路稳定，可重复操作性高，外观美观大方，适合大规模扩大化生产。实施例4：如图1、2、5、8所示的平滑粉末（90°）的生产实例；配方：平滑粉末（90°）E-12环氧树脂150聚酯树脂150流平剂5增光剂5蜡粉1沉淀硫酸钡182.5炭黑4安息香2.5合计500根据上述配方生产的产品经过喷涂操作后，得到产品效果为如图5所示的平滑状，得出的产品的涂料之间颗粒均匀，粉末涂料颗粒之间连接更为紧密，涂料颗粒之间存在的间隙无法通过肉眼识别，因此产品上形成的平滑的反射表面，产品表面光泽度高，装置的可重复操作性能高，外观美观大方，适用于不同的装饰需求。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用双螺杆挤出机生产桔纹、砂纹粉末涂料的方法，所述的粉末涂料经过原料的预混→熔融挤出→压片破碎→微粉碎→筛粉包装→产品喷涂后得到喷涂好的粉末涂料产品，其特征在于，所述的熔融挤出步骤中采用的是双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机的螺杆包括啮合段、连接段和传动段，所述的啮合段通过连接段连接在传动段上，所述挤出机的双螺杆通过啮合段啮合在一起，所述的啮合段由多块椭圆柱型的啮合垫片固定连接成的整体，相邻的两块啮合垫片的在逆时针方向上的安装夹角分别设置为90°，60°和30°。

【技术特征摘要】
1.一种利用双螺杆挤出机生产平面、桔纹、砂纹粉末涂料的方法，所述的粉末涂料经过原料的预混→熔融挤出→压片破碎→微粉碎→筛粉包装→产品喷涂后得到喷涂好的粉末涂料产品，其特征在于，所述的熔融挤出步骤中采用的是双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机的螺杆包括啮合段、连接段和传动段，所述的啮合段通过连接段连接在传动段上，所述挤出机的双螺杆通过啮合段啮合在一起，所述的啮合段由多块椭圆柱型的啮合垫片固定连接成的整体，当生产的产品为平面粉末涂料，相邻的两块啮合垫片在逆时针方向上的安装夹角设置为90°；当生产的产品为桔纹粉末涂料，相邻的两块啮合垫片在逆时针方向上的安装夹角设置为60°；当生产的产品为砂纹粉末涂料，相邻的两块啮合垫片在逆时针方向上的安装夹角设置为30°。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建清，华鹤林，
申请(专利权)人：张家港江南粉末涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32