混合器米塞克拉缸的自动清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合器米塞克拉缸的自动清洗设备，所述的自动清洗设备包括固定框架，定位槽、气动升降装置、压力水泵、控制开关，所述固定框架的顶部设有气动升降装置、底部设有定位槽，所述的气动升降装置包括气缸、上封盖、圆环出水管和搅拌桨，所述的气缸连接在固定框架上，所述上封盖的上方设有气缸、上封盖的下方设有圆环出水管，所述圆环出水管的中部设有搅拌桨；本实用新型专利技术通过固定框架和自动升降装置，方便将米塞克拉缸推进固定框架中进行密封清洗工作，整套装置连接稳定，密闭效果好，解决的对米塞克拉缸内部冲洗过程中内部粉尘的扩散问题；同时整体装置的清洗效率高，节约用水，提高了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉末涂料的生产和后处理设备，尤其涉及一种粉末涂料生产中应用的混合器米塞克拉缸的自动清洗设备。
技术介绍
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。混合器米塞克拉缸是粉末涂料企业在生产过程经常应用的设备，其主要是用于涂料的转运和混合器的混合工作，由于粉末涂料原料的特殊性，在生产过程中产生的大量粉末容易沾染在米塞克拉缸的内表面，而对于不同的产品的生产，应用的原料和配方完全不同，因此在生产不同批次的产品时，其米塞克拉缸需要进行清洗工作由于米塞克拉缸本身的体积较大，且其本体为圆锥形（如图1所示），无法通过简单的装置对其进行清洗工作，人工清洗效率较低，费时费力，浪费了企业大量的用工成本。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术目的在于提供一种方便清洗，清洗效率高，节省成本的混合器米塞克拉缸的自动清洗装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种混合器米塞克拉缸的自动清洗设备，所述的自动清洗设备为矩形的框体结构，所述的自动清洗设备包括固定框架，定位槽、气动升降装置、压力水泵、控制开关，所述固定框架的顶部设有气动升降装置、底部设有定位槽，所述的气动升降装置包括气缸、上封盖、圆环出水管和搅拌桨，所述的气缸连接在固定框架上，气缸顶端通过电磁阀连接压缩空气管路，所述上封盖的上方设有气缸、上封盖的下方设有圆环出水管，所述圆环出水管的中部设有搅拌桨。本技术所述的圆环出水管通过输水管连接在压力水泵上，所述的圆环出水管的圆环管上均匀分布有三个出水管，所述出水管的出水孔设置在出水管的侧下方；本技术主要是通过圆环出水管的出水孔喷出的水流清洗米塞克拉缸的内部，同时为了保证米塞克拉缸内部均匀的清洗效果，通过三根均匀分布的出水管同时出水，清洗效率较高。本技术所述上封盖为圆形封盖，所述上封盖的直径与米塞克拉缸的缸口直径相同；所述的搅拌桨通过旋转轴活动连接在上封盖下方的连接杆上，本技术中的搅拌桨未通过气动机带动，主要是通过水流形成冲力带动搅拌桨旋转，活动连接搅拌桨的旋转不影响上封盖的正常工作，操作简单方便。本技术所述的搅拌桨包含三个搅拌叶，所述搅拌叶的上方设有凸起的水流推槽，所述的水流推槽的高度高于搅拌叶的叶面高度1-2cm；搅拌桨主要通过水流冲在搅拌叶和米塞克拉缸内部水流的传动带动搅拌叶的旋转，通过凸起的水流推槽提高水流冲击到搅拌叶上的接触面积，提高了搅拌桨横向旋转的横向推动力，提高米塞克拉缸内部的清洗效果。本技术所述的压力水泵为功率可调的压力水泵，通过压力水泵可以调节出水口的水流量，方便调节水流与搅拌叶的距离，保证水流的大小和冲击角度正对着搅拌叶的水流推槽，提高搅拌桨的搅拌效果，提高整体的清洗效率。本技术所述的出水管与搅拌叶的安装平面的垂直夹角为45°-60°，所述出水管与圆环形出水管的外切线的夹角为30°，下垂的安装角度和出水管与圆环形出水管的夹角均是为了保证出水孔的出水角度能够冲击到搅拌桨的搅拌叶，提高整体的冲洗效果。本技术所述的定位槽为包括梯形的推进槽和矩形的固定槽，推进槽主要是方便米塞克拉缸推进该清洗装置，操作简单；固定槽用于固定米塞克拉缸的清洗位置，方便气动升降装置上的上封盖能正确的封盖在米塞克拉缸的上方，防止清洗过程中的液体飞溅。本技术所述的固定框架由多根钢管组合焊接而成，所述固定框架的顶部预留有气动升降装置固定口，所述气动升降装置上的气缸固定连接在固定口钢管的侧方；气动升降装置不仅要控制上封盖的升降，当上封盖内是出水管内通入水流时，水流形成一定的反作用力，因此气缸的与固定框架的连接位置稳定，保证整体装置稳定的冲洗效果。本技术所述的输水管为弹性塑料管，所述输水管的垂直方向上预留有与气缸的伸缩长度相同的管路，由于出水管固定连接在上封盖的下方，随着上封盖的上下移动，出水管与压力水泵的间距会发生变化，通过预留的输水管管路，方便装置整体良好的出水效果。本技术的优点在于：本技术通过固定框架和自动升降装置，方便将米塞克拉缸推进固定框架中进行密封清洗工作，整套装置连接稳定，密闭效果好，解决的对米塞克拉缸内部冲洗过程中内部粉尘的扩散问题；同时通过内置的出水孔和搅拌桨结构，提高水流在内部的搅拌和清洗效果，整体装置的清洗效率高，节约用水，提高了企业的经济效益。 附图说明图1为本技术的结构简图；图2为本技术顶部俯视结构简图；图3为本技术的搅拌桨安装结构简图；图4为本技术搅拌叶结构简图；图5为本技术出水孔安装结构简图；图6为本技术定位槽俯视结构简图；其中，1 固定框架，1-1 固定口，2 定位槽，2-1 推进槽，2-2 固定槽，3 气动升降装置，3-1 气缸，3-2 上封盖，3-3 圆环出水管，3-3-1 出水管，3-4 连接杆，3-5 搅拌桨，3-6 搅拌叶，3-6-1 水流推槽，4 压力水泵，5 控制开关，6 米塞克拉缸，7 输水管。 具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。实施例1：如图1所示的一种混合器米塞克拉缸的自动清洗设备，所述的自动清洗设备为矩形的框体结构，所述的自动清洗设备包括固定框架1，定位槽2、气动升降装置3、压力水泵4、控制开关5，所述固定框架1的顶部设有气动升降装置3、底部设有定位槽2，所述的气动升降装置3包括气缸3-1、上封盖3-2、圆环出水管3-3和搅拌桨3-5，所述的气缸3-1连接在固定框架1上，气缸顶端通过电磁阀连接压缩空气管路，所述上封盖3-2的上方设有气缸3-1、上封盖3-2的下方设有圆环出水管3-3，所述圆环出水管3-3的中部设有搅拌桨3-5。实施例2：如图1和5所示，圆环出水管3-3通过输水管7连接在压力水泵4上，所述的圆环出水管3-3的圆环管上均匀分布有三个出水管3-3-1，所述出水管3-3-1的出水孔设置在出水管的侧下方；本技术主要是通过圆环出水管3-3的出水孔喷出的水流清洗米塞克拉缸6的内部，同时为了保证米塞克拉缸6内部均匀的清洗效果，通过三根均匀分布的出水管3-3-1同时出水，清洗效率较高。实施例3：如图1、2、3所示，上封盖3-2为圆形封盖，所述上封盖3-2的直径与米塞克拉缸6的缸口直径相同；所述的搅拌桨3-5通过旋转轴活动连接在上封盖3-2下方的连接杆3-4上，本技术中的搅拌桨3-5未通过气动机带动，主要是通过水流形成冲力带动搅拌桨3-5旋转，活动连接搅拌桨的旋转不影响上封盖3-2的正常工作，操作简单方便。实施例4：如图1、3和4所示，搅拌桨3-5包含三个搅拌叶3-6，所述搅拌叶3-6的上方设有凸起的水流推槽3-6-1，所述的水流推槽3-6-1的高度高于搅拌叶3-6的叶面高度1-2cm；搅拌桨3-5主要通过水流冲在搅拌叶3-6和米塞克拉缸6内部的水流的传动带动搅拌叶3-6的旋转，通过凸起的水流推槽3-6-1提高水流冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合器米塞克拉缸的自动清洗设备，所述的自动清洗设备为矩形的框体结构，其特征在于，所述的自动清洗设备包括固定框架，定位槽、气动升降装置、压力水泵、控制开关，所述固定框架的顶部设有气动升降装置、底部设有定位槽，所述的气动升降装置包括气缸、上封盖、圆环出水管和搅拌桨，所述的气缸连接在固定框架上，气缸顶端通过电磁阀连接压缩空气管路，所述上封盖的上方设有气缸、上封盖的下方设有圆环出水管，所述圆环出水管的中部设有搅拌桨。

【技术特征摘要】
1.一种混合器米塞克拉缸的自动清洗设备，所述的自动清洗设备为矩形的框体结构，其特征在于，所述的自动清洗设备包括固定框架，定位槽、气动升降装置、压力水泵、控制开关，所述固定框架的顶部设有气动升降装置、底部设有定位槽，所述的气动升降装置包括气缸、上封盖、圆环出水管和搅拌桨，所述的气缸连接在固定框架上，气缸顶端通过电磁阀连接压缩空气管路，所述上封盖的上方设有气缸、上封盖的下方设有圆环出水管，所述圆环出水管的中部设有搅拌桨。
2.根据权利要求1所述的混合器米塞克拉缸的自动清洗设备，其特征在于，所述的圆环出水管通过输水管连接在压力水泵上，所述的圆环出水管的圆环管上均匀分布有三个出水管，所述出水管的出水孔设置在出水管的侧下方。
3.根据权利要求1所述的混合器米塞克拉缸的自动清洗设备，其特征在于，所述上封盖为圆形封盖，所述上封盖的直径与米塞克拉缸的缸口直径相同；所述的搅拌桨通过旋转轴活动连接在上封盖下方的连接杆上。
4.根据权利要求3所述的混合器米塞克拉缸的自动清洗设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊建江，
申请(专利权)人：张家港江南粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32