【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精细化工领域，具体涉及ー种橡胶硫化促进剂M的精制方法。
技术介绍
随着橡胶エ业的快速发展，硫化促进剂的研究和生产越来越受到业内人士的重视。硫化促进剂在橡胶的硫化过程 中起着非常重要的作用，它能大大加快橡胶与硫化剂的反应，提高生产效率，同时也能改善硫化橡胶的物理机械性能。2-硫醇基苯骈噻唑(M)是橡胶エ业中广泛使用的ー种通用型促进剂，是目前国内外橡胶硫化促进剂产销量最大的品种，同时也是生产次磺酰胺类橡胶促进剂的主要原料。2-硫醇基苯骈噻唑(M)的合成路线据文献报道有十余种，目前国内M生产エ艺主要采用高温高压苯胺法路线。采用该法生产的粗品M含量一般在85%左右，副产物的量约占促进剂M总量的15%，其中约含10%的树枝状焦油，中间产物苯骈噻唑和苯胺基苯骈噻唑的量约为5%。副产物的存在使得产品的质量不高，必须经过精制才能得到符合国家标准的成品M。 目前国内对粗M的精制大都采用传统的碱溶酸析法，此エ艺用碱量大废水多，而且得到的成品M很难达到优等品的质量指标。近几年，国内研究人员开发出与国外相近的溶剂萃取法精制エ艺，可以有效地减少废水的产生，但是得到的成品M...
【技术保护点】
一种橡胶硫化促进剂M的精制方法，包括对粗品M进行蒸汽汽提、碱溶、氧化、酸析，其特征在于以下工艺步骤：按步骤经过蒸汽汽提、碱溶、氧化后增加活性炭吸附脱色步骤：将氧化后的粗M钠盐溶液加酸调节PH=9后，过滤得滤液，在滤液中加入粗品M重量的24？30%的活性炭和粗品M重量的267？400ppm的固体催化剂，常压下升温到50～60℃，搅拌1？2小时，然后过滤，得到M钠盐溶液；最后对M钠盐溶液中和，析出M；所述固体催化剂为焦亚硫酸钠。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林立，
申请(专利权)人：温州市嘉力化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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