本实用新型专利技术涉及化学药品生产防护技术领域，尤其是一种化学药品生产用人员安全防护装置，针对现有化学药品生产时产生的有毒气体处理不彻底的问题，现提出如下方案，其包括箱体和进气管，所述进气管安装在箱体一侧的外壁上、且延伸至箱体的内部，所述箱体的内部沿竖直方向设置有导气管，所述进气管与导气管之间设置有导气机构、以用于向导气管内部导入有毒气体，所述箱体上还设置有用于带动导气管转动的驱动机构，所述导气管的外侧沿竖直方向设置有两个混合机构。本实用新型专利技术有效提高了对有害气体的处理效果，避免了有害气体排放对人员身体造成影响的问题，从而起到了对人体健康进行防护的作用。防护的作用。防护的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种化学药品生产用人员安全防护装置
[0001]本技术涉及化学药品生产防护领域，尤其涉及一种化学药品生产用人员安全防护装置。
技术介绍
[0002]化学药品在生产时会产生有毒气体，会对生产人员的健康造成损害，因而需要对有毒气体进行充分的净化处理，为此，本方案提出了一种化学药品生产用人员安全防护装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种化学药品生产用人员安全防护装置，解决了现有技术中化学药品生产时产生的有毒气体处理不彻底的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种化学药品生产用人员安全防护装置，包括箱体和进气管，所述进气管安装在箱体一侧的外壁上、且延伸至箱体的内部，所述箱体的内部沿竖直方向设置有导气管，所述进气管与导气管之间设置有导气机构、以用于向导气管内部导入有毒气体，所述箱体上还设置有用于带动导气管转动的驱动机构，所述导气管的外侧沿竖直方向设置有两个混合机构，两个所述混合机构连接在一起、且呈镜像设置，所述混合机构包括分别转动连接在导气管两侧外壁上的两个传动轴、分别套接在两个传动轴外部的多个搅拌叶和设置在两个传动轴外侧、以用于分别带动两个传动轴转动的联动组件。
[0006]优选的，所述导气机构包括固接在箱体一侧内壁上的增压管、固接在增压管远离导气管一侧内壁上的液压缸、固接在液压缸伸长端的活塞块和分别安装在进气管和增压管上的两个单向阀，所述活塞块的外壁与增压管的内壁抵接，所述进气管与增压管相连通，所述增压管的另一端延伸至导气管的内部、且与导气管转动连接，所述进气管和增压管之间还连接有通气管。
[0007]优选的，所述驱动机构包括安装在箱体另一侧外壁上的电机，所述电机输出轴的一端延伸至箱体的外部，所述驱动机构还包括分别套接在导气管和电机输出轴外部的两个锥齿轮，两个所述锥齿轮之间相啮合。
[0008]优选的，所述箱体的内壁上固接有隔板，所述导气管转动连接在隔板的内部、且贯穿隔板设置，所述隔板的内部沿竖直方向贯穿开设有若干个通气孔，所述导气管的外部套接有与隔板底部抵接的刷条。
[0009]优选的，所述联动组件包括固接在箱体内壁上的齿圈和分别固接在两个传动轴相远离一端的两个齿轮，两个所述齿轮均与齿圈啮合，两个所述混合机构中的两个齿圈连接在一起。
[0010]优选的，所述箱体的底部安装有排污管，所述排污管上安装有阀门，所述箱体的顶部开设有排气口。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、通过导气机构将化学药品加工时产生的有毒气体循环导入箱体内部的溶解液中，通过混合机构各部件之间的配合，使有毒气体中的有害物质充分的溶解在溶解液中，有效提高了对有害气体的处理效果，避免了有害气体排放对人员身体造成影响的问题，从而起到了对人体健康进行防护的作用。
[0013]2、导气管在转动过程中对隔板上的通气孔进行清理，避免了气体中的杂质将通气孔堵塞的问题，从而确保了对有毒气体处理时的稳定性。
[0014]本技术结构合理，操作简单，有效提高了对有害气体的处理效果，避免了有害气体排放对人员身体造成影响的问题，从而起到了对人体健康进行防护的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视图。
[0016]图2为本技术的联动组件俯视图。
[0017]图3为本技术的导气机构主视图。
[0018]图中标号：1、箱体；2、进气管；3、导气管；4、传动轴；5、搅拌叶；6、增压管；7、液压缸；8、活塞块；9、单向阀；10、通气管；11、电机；12、锥齿轮；13、隔板；14、刷条；15、齿圈；16、齿轮；17、排污管；18、阀门；19、排气口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种化学药品生产用人员安全防护装置，包括箱体 1和进气管2，进气管2安装在箱体1一侧的外壁上、且延伸至箱体 1的内部，箱体1的内部沿竖直方向设置有导气管3，进气管2与导气管3之间设置有导气机构、以用于向导气管3内部导入有毒气体，箱体1上还设置有用于带动导气管3转动的驱动机构，导气管3的外侧沿竖直方向设置有两个混合机构，两个混合机构连接在一起、且呈镜像设置，混合机构包括分别转动连接在导气管3两侧外壁上的两个传动轴4、分别套接在两个传动轴4外部的多个搅拌叶5和设置在两个传动轴4外侧、以用于分别带动两个传动轴4转动的联动组件，首先通过进气管2使化学药品加工时产生的有毒气体进入到箱体1中，并配合导气机构将气体通过导气管3推送到箱体1内部的溶解液中，然后通过驱动机构带动导气管3转动，进而带动导气管3外部的传动轴4以其为中心公转，通过与联动组件之间的配合，带动传动轴4自转，从而能够带动传动轴4外部的搅拌叶5一边公转、一边自转，并且两个混合机构中的搅拌叶5自转方向相反，从而能够充分的将有毒气体中的有害物质与溶解液融合在一起，进而对有毒气体的处理更加彻底；
[0021]导气机构包括固接在箱体1一侧内壁上的增压管6、固接在增压管6远离导气管3一侧内壁上的液压缸7、固接在液压缸7伸长端的活塞块8和分别安装在进气管2和增压管6上的两个单向阀9，活塞块8的外壁与增压管6的内壁抵接，进气管2与增压管6相连通，增压管6的另一端延伸至导气管3的内部、且与导气管3转动连接，进气管2和增压管6之间还连接有通气管10，通气管10的设置是用于确保活塞块8能够正常的运动，通过控制液压缸7往复伸
缩，带动活塞块8沿着增压管6的内壁往复移动，从而将进气管2中的有毒气体抽入到增压管6中，再将增压管6中的气体推送至导气管3中，当导气管3中气体的压力大于水压时，气体会进入到溶解液中，与溶解液进行混合，两个单向阀9的设置是用于确保进气管2内部的气体只能向增压管6中流动，而增压管6中活塞块8靠近导气管3一侧的气体不能向进气管2中流动，另外，增压管6中的气体能够向导气管3中流动，而导气管3中的气体不能向增压管6中流动；
[0022]驱动机构包括安装在箱体1另一侧外壁上的电机11，电机11输出轴的一端延伸至箱体1的外部，驱动机构还包括分别套接在导气管 3和电机11输出轴外部的两个锥齿轮12，两个锥齿轮12之间相啮合，通过启动电机11带动其输出轴外部的锥齿轮12转动，通过两个锥齿轮12之间的啮合作用，带动导气管3转动；
[0023]箱体1的内壁上固接有隔板13，导气管3转动连接在隔板13的内部、且贯穿隔板13设置，隔板13的内部沿竖直方向贯穿开设有若干个通气孔，导气管3的外部套接有与隔板13底部抵接的刷条14，隔板13的设置减缓了溶解液中气体散出的速度，从而增加了气体与溶解液融合的时间，进一步提高了气体中的有毒物质溶解的充分性，导气管3在转动过程中带动刷条14同步转动，进而能够对隔板13上的通气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学药品生产用人员安全防护装置，包括箱体(1)和进气管(2)，其特征在于，所述进气管(2)安装在箱体(1)一侧的外壁上、且延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)的内部沿竖直方向设置有导气管(3)，所述进气管(2)与导气管(3)之间设置有导气机构、以用于向导气管(3)内部导入有毒气体，所述箱体(1)上还设置有用于带动导气管(3)转动的驱动机构，所述导气管(3)的外侧沿竖直方向设置有两个混合机构，两个所述混合机构连接在一起、且呈镜像设置，所述混合机构包括分别转动连接在导气管(3)两侧外壁上的两个传动轴(4)、分别套接在两个传动轴(4)外部的多个搅拌叶(5)和设置在两个传动轴(4)外侧、以用于分别带动两个传动轴(4)转动的联动组件。2.根据权利要求1所述的一种化学药品生产用人员安全防护装置，其特征在于，所述导气机构包括固接在箱体(1)一侧内壁上的增压管(6)、固接在增压管(6)远离导气管(3)一侧内壁上的液压缸(7)、固接在液压缸(7)伸长端的活塞块(8)和分别安装在进气管(2)和增压管(6)上的两个单向阀(9)，所述活塞块(8)的外壁与增压管(6)的内壁抵接，所述进气管(2)与增压管(6)相连通，所述增压管(6)的另一端延伸至导气管(3)的内部、且与导气管(3)转动连接，所述进气管(2)和增压管(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪慧，邓小荣，韦玉妹，林立，金秀强，
申请(专利权)人：温州市嘉力化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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