一种脱硫废液制酸的动力波洗涤器制造技术

本实用新型专利技术公开一种脱硫废液制酸的动力波洗涤器，包括混合仓、送液机构、喷洒组件、混合机构、净化仓和净化组件,所述混合仓的侧壁设置有多个与混合仓连通的进气支管，所述送液机构包括储液室和与储液室连通的水泵，所述喷洒组件包括设置于混合仓内部的分流盒和分别与分流盒输出端连通的喷洒头，所述分流盒与水泵的输出端连通，所述混合机构包括搅拌电机、设置于搅拌电机输出端且伸入混合仓内部的转动杆和设置于转动杆上的搅拌杆，所述净化仓的内部设置有与混合仓出水口连通的分流板，本实用新型专利技术，增加污染废气与洗涤液的接触面积，提高混合效率，防止过滤层局部堵塞，洗涤液可以循环利用。循环利用。循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废液制酸的动力波洗涤器


[0001]本技术涉及动力波洗涤器
，具体为一种脱硫废液制酸的动力波洗涤器。

技术介绍

[0002]动力波洗涤器，是一种利用洗涤剂与污染气体进行混合清洁，当气液动量平衡时即可形成一个高速湍动的泡沐区，即可完成混合清洁过滤工作，但随着技术的发展针对不同作用的动力波洗涤器有着不同的需求，例如用于脱硫废液制酸的动力波洗涤器。
[0003]现有的洗涤剂与污染气体进行混合清洁的进气管和排水管分别向混合仓和净化仓送料时，污染气体与洗涤剂之间接触面积小，反应效率低，排水时回流不分散，集中冲击在过滤板上，不便于污水分散过滤，容易造成过滤板局部堵塞。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有螺杆随行支撑传动结构使用中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种脱硫废液制酸的动力波洗涤器，增加污染废气与洗涤液的接触面积，提高混合效率，防止过滤层局部堵塞，洗涤液可以循环利用。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种脱硫废液制酸的动力波洗涤器，其包括：
[0009]混合仓，所述混合仓的侧壁设置有多个与混合仓连通的进气支管；
[0010]送液机构，所述送液机构包括储液室和与储液室连通的水泵；
[0011]喷洒组件，所述喷洒组件包括设置于混合仓内部的分流盒和分别与分流盒输出端连通的喷洒头，所述分流盒与水泵的输出端连通；
[0012]混合机构，所述混合机构包括搅拌电机、设置于搅拌电机输出端且伸入混合仓内部的转动杆和设置于转动杆上的搅拌杆；
[0013]净化仓，所述净化仓的内部设置有与混合仓出水口连通的分流板，所述净化仓的出水口设置有与储液室进水口连通的排水管；
[0014]净化组件，所述净化组件包括设置于净化仓内部且位于分流板出水口下方的过滤层和设置于过滤层下方的吸附层。
[0015]作为本技术所述的一种脱硫废液制酸的动力波洗涤器的一种优选方案，其中，所述混合仓的侧壁设置有废气管，所述进气支管的进气口与废气管的出气口连通。
[0016]作为本技术所述的一种脱硫废液制酸的动力波洗涤器的一种优选方案，其中，所述混合仓的侧壁设置有第一密封门，所述第一密封门的侧壁设置有把手。
[0017]作为本技术所述的一种脱硫废液制酸的动力波洗涤器的一种优选方案，其中，所述净化仓的侧壁设置有第二密封门，所述第二密封门的侧壁设置有把手。
[0018]作为本技术所述的一种脱硫废液制酸的动力波洗涤器的一种优选方案，其中，所述混合仓的出水口设置有出水管，所述出水管与分流板的进水口连通，所述出水管的内部设置有电磁阀。
[0019]作为本技术所述的一种脱硫废液制酸的动力波洗涤器的一种优选方案，其中，所述净化仓的内部相对设置有卡槽，所述过滤层和吸附层的两侧分别嵌入卡槽的内部。
[0020]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种脱硫废液制酸的动力波洗涤器，通过多个进气支管的进气，并通过水泵将净化仓内部净化后的洗涤液抽入储液室中，水泵将洗涤液送至分流盒，喷洒组件将洗涤液喷洒而出，混合机构搅拌洗涤液，净化仓用于对洗涤液进行过滤，通过分流板对洗涤液进行分流，将洗涤液分散滴落在过滤层上，净化组件用于过滤和吸附洗涤液中的杂质，起到净化作用。因此，增加污染废气与洗涤液的接触面积，提高混合效率，防止过滤层局部堵塞，洗涤液可以循环利用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为本技术一种脱硫废液制酸的动力波洗涤器的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术一种脱硫废液制酸的动力波洗涤器的净化仓部分结构示意图；
[0024]图3为本技术一种脱硫废液制酸的动力波洗涤器的侧视部分结构示意图。
[0025]100、混合仓；101、第一密封门；110、进气支管；120、出水管；200、送液机构；210、储液室；220、水泵；300、喷洒组件；310、分流盒；320、喷洒头；400、混合机构；410、搅拌电机；420、转动杆；430、搅拌杆；500、净化仓；501、第二密封门；510、分流板；520、卡槽；530、排水管；600、净化组件；610、过滤层；620、吸附层。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0029]本技术提供一种脱硫废液制酸的动力波洗涤器，增加污染废气与洗涤液的接
触面积，提高混合效率，防止过滤层局部堵塞，洗涤液可以循环利用。
[0030]图1
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图3示出的是本技术一种脱硫废液制酸的动力波洗涤器一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图3，本实施方式的一种脱硫废液制酸的动力波洗涤器，其主体部分包括混合仓100、送液机构200、喷洒组件300、混合机构400、净化仓500和净化组件600。
[0031]混合仓100用于污染废气与洗涤剂混合，通过多个进气支管110的进气，增加污染废气与洗涤液的接触面积，具体的，所述混合仓100的侧壁设置有多个与混合仓100连通的进气支管110，在本实施方式中，所述混合仓100的侧壁设置有废气管，所述进气支管110的进气口与废气管的出气口连通，所述混合仓100的侧壁设置有第一密封门101，所述第一密封门101的侧壁设置有把手，所述混合仓100的出水口设置有出水管120，所述出水管120与分流板510的进水口连通，所述出水管120的内部设置有电磁阀；
[0032]送液机构200用于将洗涤液送至分流盒310，并通过水泵220将净化仓500内部净化后的洗涤液抽入储液室210中，循环利用洗涤液，具体的，所述送液机构200包括储液室210本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废液制酸的动力波洗涤器，其特征在于，包括：混合仓（100），所述混合仓（100）的侧壁设置有多个与混合仓（100）连通的进气支管（110）；送液机构（200），所述送液机构（200）包括储液室（210）和与储液室（210）连通的水泵（220）；喷洒组件（300），所述喷洒组件（300）包括设置于混合仓（100）内部的分流盒（310）和分别与分流盒（310）输出端连通的喷洒头（320），所述分流盒（310）与水泵（220）的输出端连通；混合机构（400），所述混合机构（400）包括搅拌电机（410）、设置于搅拌电机（410）输出端且伸入混合仓（100）内部的转动杆（420）和设置于转动杆（420）上的搅拌杆（430）；净化仓（500），所述净化仓（500）的内部设置有与混合仓（100）出水口连通的分流板（510），所述净化仓（500）的出水口设置有与储液室（210）进水口连通的排水管（530）；净化组件（600），所述净化组件（600）包括设置于净化仓（500）内部且位于分流板（510）出水口下方的过滤层（610）和设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建康，陈敏，
申请(专利权)人：安徽睿弘环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：