一种VOC废气净化吸附塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种VOC废气净化吸附塔，包括基座，所述基座的内部设置有旋转机构，且旋转机构的顶端安装有VOC废气处理塔，所述VOC废气处理塔底端的两侧均安装有导向轮，所述导向轮的底端均与基座的顶端滑动连接。本实用新型专利技术通过驱动伺服电机，带动蜗杆旋转，蜗杆与蜗轮相互啮合，使得蜗轮同步旋转，并带动连接轴转动，接着连接轴转动会带动VOC废气处理塔同步旋转，并且通过导向轮进行限位导向，防止VOC废气处理塔旋转过程中发生倾倒的现象，VOC废气处理塔旋转时，其内壁上的齿槽和大齿盘相互啮合，即使得大齿盘同步旋转，从而带动喷水管开始转动，以确保喷洒的全面性。以确保喷洒的全面性。以确保喷洒的全面性。

【技术实现步骤摘要】
一种VOC废气净化吸附塔


[0001]本技术涉及废气处理
，特别涉及一种VOC废气净化吸附塔。

技术介绍

[0002]VOC是挥发性有机化合物的英文缩写，普通意义上的VOC就是指挥发性有机物，但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物，直接排放会造成环境污染，并且废气在大气中传播如果被人体吸入会对人身体造成损害，因此，需要使用到VOC废气净化吸附塔对VOC废气进行处理；
[0003]VOC废气净化吸附塔在使用时，需要将待处理的VOC废气由塔底注入，自下而上穿过填料层，最后从塔顶气体出口排出，并且配合喷淋水对废气中的可溶与水的杂质进行清理，但是目前在使用时，喷淋管的喷淋角度和喷淋位置一般不便进行调节，继而导致部分废气与喷淋水接触效果不佳，即影响废气的处理效果和效率，因此，需要提出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种VOC废气净化吸附塔，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的VOC废气净化吸附塔在使用时，喷淋管的位置不便调节，继而导致喷淋范围有限，VOC废气处理效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种VOC废气净化吸附塔，包括基座，所述基座的内部设置有旋转机构，且旋转机构的顶端安装有VOC废气处理塔，所述VOC废气处理塔底端的两侧均安装有导向轮，所述导向轮的底端均与基座的顶端滑动连接，所述VOC废气处理塔外侧的底端安装有驱动电机，且驱动电机的一端安装有齿轮传动结构，所述齿轮传动结构的一端安装有旋转轴，且旋转轴的外侧套接有旋转叶片，所述VOC废气处理塔的一侧安装有储水箱，且储水箱的内部安装有水泵，所述水泵的一端安装有出水管，且出水管的一端延伸至VOC废气处理塔的内部，所述VOC废气处理塔一侧的顶端设置有出气口，所述VOC废气处理塔内部的顶端安装有大齿盘，且大齿盘的顶端安装有支撑轴，所述大齿盘的内部安装有存水箱，且存水箱上设置有活动槽，所述存水箱的底端均匀安装有喷水管，且喷水管的一侧皆均匀安装有雾化喷头，所述一侧的底端安装有进气管，所述VOC废气处理塔内部的底端安装有填料箱，且填料箱的内部均匀安装有导料板，所述填料箱的内部填充有废气吸附填料。
[0006]使用本技术方案的一种VOC废气净化吸附塔时，在使用时，通过设置了旋转机构，以便大齿盘同步旋转，继而使得喷水管在VOC废气处理塔的内部做圆周运动，以确保喷洒的均匀性，以确保VOC废气处理的高效性。
[0007]优选的，所述齿轮传动结构为两组直径相同齿盘，两组齿盘相互啮合，两组齿盘均安装于VOC废气处理塔的一侧，两组齿盘的一侧均与旋转轴的一端相连接。
[0008]优选的，所述旋转机构包括支板，且支板设置于基座的内部，所述支板的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的一端安装有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，且蜗轮的顶端安
装连接轴，所述连接轴的顶端与VOC废气处理塔的底端相连接。
[0009]优选的，所述导料板在填料箱的内部设置有多组，且多组所述导料板在填料箱的内部交错分布。
[0010]优选的，所述大齿盘的外侧设置有若干齿牙，所述VOC废气处理塔内部顶端的内壁上设置有与齿牙相互匹配的齿槽，所述大齿盘和VOC废气处理塔构成啮合机构。
[0011]优选的，所述喷水管在存水箱的底端设置有四个，且四个所述喷水管在存水箱的底端呈十字分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该VOC废气净化吸附塔不仅便于对废气进行全面处理，并且在处理过程中喷淋管的位置便于调节，继而对喷淋管的喷淋范围进行调节，以确保喷淋的全面性，提高了VOC废气处理效率，而且VOC废气流通时，流通速度得到减缓，以确保废气可以进行充分的处理，并且通过搅动废气处理填料，进一步提高了废气处理效率；
[0013]（1）通过驱动伺服电机，带动蜗杆旋转，蜗杆与蜗轮相互啮合，使得蜗轮同步旋转，并带动连接轴转动，接着连接轴转动会带动VOC废气处理塔同步旋转，并且通过导向轮进行限位导向，防止VOC废气处理塔旋转过程中发生倾倒的现象，VOC废气处理塔旋转时，其内壁上的齿槽和大齿盘相互啮合，即使得大齿盘同步旋转，从而带动喷水管开始转动，以确保喷洒的全面性，继而使得VOC废气可以与喷淋水进行充分全面的接触，继而将VOC废气中的可溶于水的杂质清除掉，提高了VOC废气处理效率；
[0014]（2）通过驱动电机驱动齿轮传动结构旋转，即使得旋转轴和旋转叶片同步转动，对填料箱内部的废气吸附填料进行充分的搅拌混合，防止废气吸附填料之间相互粘接影响VOC废气处理，并且当废气从填料箱中流通时，可以提高VOC废气与废气吸附填料的接触效率，配合废气吸附填料内部交错设置的多组导料板，可以延长VOC废气的流通时间，进一步增强了VOC废气处理效果，继而对VOC废气中的异味等进行吸附净化处理，以确保VOC废气排出后不会污染环境，达到了节能环保的作用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的基座俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的大齿盘俯视剖面结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、基座；2、VOC废气处理塔；3、进气管；4、驱动电机；5、齿轮传动结构；6、储水箱；7、出水管；8、旋转机构；801、伺服电机；802、支板；803、蜗杆；804、蜗轮；805、连接轴；9、导向轮；10、填料箱；11、废气吸附填料；12、旋转叶片；13、旋转轴；14、导料板；15、大齿盘；16、支撑轴；17、喷水管；18、雾化喷头；19、存水箱；20、活动槽；21、出气口；22、水泵。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种VOC废气净化吸附塔，包括基座1，基座1的内部设置有旋转机构8；
[0023]旋转机构8包括支板802，且支板802设置于基座1的内部，支板802的一侧安装有伺服电机801，且伺服电机801的一端安装有蜗杆803，蜗杆803的一侧啮合有蜗轮804，且蜗轮804的顶端安装连接轴805，连接轴805的顶端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VOC废气净化吸附塔，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的内部设置有旋转机构（8），且旋转机构（8）的顶端安装有VOC废气处理塔（2），所述VOC废气处理塔（2）底端的两侧均安装有导向轮（9），所述导向轮（9）的底端均与基座（1）的顶端滑动连接，所述VOC废气处理塔（2）外侧的底端安装有驱动电机（4），且驱动电机（4）的一端安装有齿轮传动结构（5），所述齿轮传动结构（5）的一端安装有旋转轴（13），且旋转轴（13）的外侧套接有旋转叶片（12），所述VOC废气处理塔（2）的一侧安装有储水箱（6），且储水箱（6）的内部安装有水泵（22），所述水泵（22）的一端安装有出水管（7），且出水管（7）的一端延伸至VOC废气处理塔（2）的内部，所述VOC废气处理塔（2）一侧的顶端设置有出气口（21），所述VOC废气处理塔（2）内部的顶端安装有大齿盘（15），且大齿盘（15）的顶端安装有支撑轴（16），所述大齿盘（15）的内部安装有存水箱（19），且存水箱（19）上设置有活动槽（20），所述存水箱（19）的底端均匀安装有喷水管（17），且喷水管（17）的一侧皆均匀安装有雾化喷头（18），所述一侧的底端安装有进气管（3），所述VOC废气处理塔（2）内部的底端安装有填料箱（10），且填料箱（10）的内部均匀安装有导料板（14），所述填料箱（10）的内部填充有废气吸附填料（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜德志，陈祥，谢贵旺，
申请(专利权)人：苏州品控环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：