一种氨气吸收设备制造技术

本申请涉及化工生产技术领域，具体而言，主要涉及一种氨气吸收设备。所述氨气吸收设备包括：氨水罐；氨气吸收罐；第一管线，所述第一管线连接于所述氨水罐，用于补充除盐水；第二管线，所述第二管线连接于所述氨水罐，用于补充氨水；第三管线，所述第三管线连接于所述氨气吸收罐，用于补充除盐水；第四管线，所述第四管线连接于所述氨气吸收罐和所述氨水罐之间，用于定时输送所述氨气吸收罐的底部液体至所述氨水罐；第五管线，所述第五管线连接于所述氨气吸收罐和所述氨水罐之间，用于输送所述氨水罐中挥发产生的氨气至所述氨气吸收罐。本申请提供的技术方案能够对吸收并回流挥发的氨气，减少氨水有效成分的损失，避免环境污染或者人身伤害。者人身伤害。者人身伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种氨气吸收设备


[0001]本申请涉及化工生产
，具体而言，主要涉及一种氨气吸收设备。

技术介绍

[0002]在脱硝氨水的配置过程中，氨气容易挥发，不仅容易造成氨水有效成分的减少，还容易造成环境污染或者人身伤害。

技术实现思路

[0003]本申请的实施例提供了一种氨气吸收设备，能够对吸收并回流挥发的氨气，减少氨水有效成分的损失，避免环境污染或者人身伤害。
[0004]本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种氨气吸收设备，所述设备包括：氨水罐；氨气吸收罐；第一管线，所述第一管线连接于所述氨水罐，用于补充除盐水；第二管线，所述第二管线连接于所述氨水罐，用于补充氨水；第三管线，所述第三管线连接于所述氨气吸收罐，用于补充除盐水；第四管线，所述第四管线连接于所述氨气吸收罐和所述氨水罐之间，用于定时输送所述氨气吸收罐的底部液体至所述氨水罐；第五管线，所述第五管线连接于所述氨气吸收罐和所述氨水罐之间，用于输送所述氨水罐中挥发产生的氨气至所述氨气吸收罐。
[0006]在本申请的一些实施例中，所述设备还包括：第一阀门，所述第一阀门设置于所述第一管线；第二阀门，所述第二阀门设置于所述第二管线，根据所述氨水罐的液位自动控制开闭；第三阀门，所述第三阀门设置于所述第三管线，根据所述氨气吸收罐的液位自动控制开闭；第四阀门，所述第四阀门设置于所述第四管线上，自动定期开闭。
[0007]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述设备还包括：氨水罐液位计，所述氨水罐液位计设置于所述氨水罐内，用于检测所述氨水罐的液位。
[0008]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述设备还包括：电动搅拌器，所述电动搅拌器设置于所述氨水罐内，用于搅拌所述氨水罐内的液体。
[0009]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述设备还包括：氨气吸收罐液位计，所述氨气吸收罐液位计设置于所述氨气吸收罐内，用于检测所述氨气吸收罐液的液位。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述设备还包括：氨水出液管线，所述氨水出液管线设置于所述氨水罐底部，用于输送所述氨水罐内部的氨水至脱硝装置。
[0011]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述设备还包括：氨水泵，所述氨水泵设置于所述氨水出液管线上。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述设备还包括：U型液封，所述U型液封设置于所述氨水罐上，用于避免氨气挥发。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述设备还包括：高位放散口，所述高位放散口设置于
所述氨气吸收罐顶部，用于平衡所述氨气吸收罐内的气压。
[0014]在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述设备还包括：第五阀门，所述第五阀门设置于所述高位放散口上，通过开关状态的切换平衡所述氨气吸收罐内的气压。
[0015]基于上述方案，本申请至少有以下优点或进步效果：
[0016]本申请提供的氨气吸收设备结构简单，通过设置氨气吸收罐以及多条管线，可以有效吸收氨水罐中挥发的氨气，并定时回流至氨水罐中，从而可以有效降低氨水罐中氨水有效成分的损失，还能避免氨气挥发可能造成的环境污染以及人身伤害。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0019]图1示出了本申请的一个实施例中的氨气吸收设备的简图。
[0020]附图标号具体如下所示：
[0021]氨水罐
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101；
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氨气吸收罐
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102；
[0022]第一管线
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103；
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第二管线
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104；
[0023]第三管线
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105；
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第四管线
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106；
[0024]第五管线
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107；
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第一阀门
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108；
[0025]第二阀门
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109；
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第三阀门
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110；
[0026]第四阀门
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111；
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氨水罐液位计
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112；
[0027]电动搅拌器
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113；
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氨气吸收罐液位计 114；
[0028]氨水出液管线
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115；
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氨水泵
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116；
[0029]U型液封
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117；
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高位放散口
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118；
[0030]第五阀门
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119。
具体实施方式
[0031]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
[0032]请参阅图1。
[0033]图1示出了本申请的一个实施例中的氨气吸收设备的简图，如图1所示，所述设备可以包括：氨水罐101；氨气吸收罐102；第一管线103，所述第一管线103连接于所述氨水罐101，用于补充除盐水；第二管线104，所述第二管线104连接于所述氨水罐101，用于补充氨水；第三管线105，所述第三管线105连接于所述氨气吸收罐102，用于补充除盐水；第四管线106，所述第四管线106连接于所述氨气吸收罐102和所述氨水罐101之间，用于定时输送所述氨气吸收罐102的底部液体至所述氨水罐101；第五管线107，所述第五管线107连接于所
述氨气吸收罐102和所述氨水罐101之间，用于输送所述氨水罐101中挥发产生的氨气至所述氨气吸收罐102。
[0034]在本申请中，所述氨水罐101可以用于暂时储存氨水，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨气吸收设备，其特征在于，所述设备包括：氨水罐；氨气吸收罐；第一管线，所述第一管线连接于所述氨水罐，用于补充除盐水；第二管线，所述第二管线连接于所述氨水罐，用于补充氨水；第三管线，所述第三管线连接于所述氨气吸收罐，用于补充除盐水；第四管线，所述第四管线连接于所述氨气吸收罐和所述氨水罐之间，用于定时输送所述氨气吸收罐的底部液体至所述氨水罐；第五管线，所述第五管线连接于所述氨气吸收罐和所述氨水罐之间，用于输送所述氨水罐中挥发产生的氨气至所述氨气吸收罐。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括：第一阀门，所述第一阀门设置于所述第一管线；第二阀门，所述第二阀门设置于所述第二管线，根据所述氨水罐的液位自动控制开闭；第三阀门，所述第三阀门设置于所述第三管线，根据所述氨气吸收罐的液位自动控制开闭；第四阀门，所述第四阀门设置于所述第四管线上，自动定期开闭。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述设备还包括：氨水罐液位计，所述氨水罐液位计设置于所述氨水罐内，用于检测所述氨水罐的液位。4.根据权利要求2所述的设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵鲜，陈超超，王兴凯，范德成，李龙伟，王秋峰，杜佳民，卢仕阳，
申请(专利权)人：贵州金泽新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：