RCO废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了RCO废气处理装置，包括底座，所述底座顶端的两侧分别安装有过滤箱和RCO废气处理箱，所述RCO废气处理箱的内部设置有密封槽，且密封槽的内部均匀安装有透气隔板，所述透气隔板的顶端分别安装有第一辅料抽屉和第二辅料抽屉，所述RCO废气处理箱的内部均匀设置有安装槽。本实用新型专利技术通过安装把手，当需要更换抽屉中的催化剂或其他辅助材料时，旋转旋杆，在螺纹连接的作用下使第二螺纹杆旋转带动防滑齿不与RCO废气处理箱进行接触，从而解除对转轴的固定，此时旋转把手，带动转轴进行旋转，在啮合连接作用下，带动第一螺纹杆进行旋转，在螺纹连接作用下。在螺纹连接作用下。在螺纹连接作用下。

【技术实现步骤摘要】
RCO废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理设备
，特别涉及一种RCO废气处理装置。

技术介绍

[0002]RCO称为蓄热催化氧化工艺，是一种比较常用的含VOCs的废气的废气处理装置，常用的RCO废气处理装置包含蓄热区、催化区以及加热区，废气经过蓄热区被预热至300度左右，随后在催化区的催化剂的催化作用下在加热区进行燃烧，使其发生催化燃烧反应分解成CO2和H2O；
[0003]中国专利授权公告号CN208465622U公开了一种KY
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活性炭与RCO废气处理装置，包括催化剂放置区、过滤网和加热阀，活性炭放置区的底端设置有催化剂放置区，催化剂放置区与活性炭放置区固定连接，活性炭放置区的顶部设置有过滤网，过滤网与活性炭放置区固定连接，催化剂放置区的顶部设置有加热阀，加热阀与催化剂放置区固定连接，加热阀的底部中间部位设置有控温室，控温室与加热阀固定连接，控温室主要是控制有机废气的温度，加快废气的催化，实现能源的转换，由过滤网流入到催化剂放置区的废气，一部分通过催化剂有机物催化分解，另一部分流入加热阀，由控温室进行温度的自动测量，控温室会精准的控制加热阀里的温度，通过加热催化加快废气的转换效率，提高了能源的利用率,上述的现有技术方案存在以下不足之处：当实际生产过程中通过RCO催化燃烧时，由于催化剂的作用，催化燃烧后废气燃烧的温度较高，拉动抽屉后在抽屉开启瞬间热气会直逼操作人员，容易造成人员灼伤的情况，同时由于热传递效应RCO催化燃烧时产生的温度会直接传递至拉手上，导致操作人员手部烫伤或无法进行推拉抽屉,存在一定风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供RCO废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的工作人员直接手拉抽屉存在风险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：RCO废气处理装置，包括底座，所述底座顶端的两侧分别安装有过滤箱和RCO废气处理箱，所述RCO废气处理箱的内部设置有密封槽，且密封槽的内部均匀安装有透气隔板，所述透气隔板的顶端分别安装有第一辅料抽屉和第二辅料抽屉，所述RCO废气处理箱的内部均匀设置有安装槽，且安装槽的内部均安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧均安装有螺纹套，且螺纹套分别与第二辅料抽屉和第一辅料抽屉相连接，所述第一螺纹杆的外侧均安装有第一锥齿轮，所述RCO废气处理箱的内部均匀安装有转轴，且转轴的外侧均安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接，所述转轴远离第二锥齿轮的一端安装有把手，所述转轴靠近把手一端的外侧均设置有固定机构，所述第二辅料抽屉和第一辅料抽屉远离螺纹套的一端均安装滑块，所述RCO废气处理箱的内部均匀设置有滑槽，且滑槽均与滑块相连接，所述RCO废气处理箱一侧的底端安装有第二出气管。
[0006]使用本技术方案的RCO废气处理装置时，当需要更换抽屉中的催化剂或其他辅助
材料时，通过设置固定机构解除对转轴的固定，此时旋转把手，带动抽屉延伸到RCO废气处理箱的外面，更换后，反向操作，既保证废气处理环境的密封性，又提高该装置的安全性。
[0007]优选的，所述固定机构包括安装套，所述安装套安装在转轴的外侧，所述安装套的内部均匀设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部均安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近把手的一端均安装有旋杆，所述第二螺纹杆远离旋杆的一端均安装有抵板，且抵板靠近RCO废气处理箱的一端均匀安装有防滑齿。
[0008]优选的，所述密封槽内部的顶端安装有导流管，所述过滤箱的内部设置有收集槽，所述过滤箱的一侧安装有第一进气管，所述底座的顶端安装有气泵，且气泵的进气口通过第二进气管与收集槽的内部相连接，所述气泵的出气口通过第一出气管与导流管相连接，所述导流管的底端均匀安装有喷气嘴。
[0009]优选的，所述过滤箱的顶端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端延伸至收集槽的内部安装有安装块，所述过滤箱的内部安装有过滤网，所述安装块靠近过滤网的一侧分别安装有刮板和毛刷，所述收集槽底端的过滤箱的内部设置有容纳槽，且容纳槽的内部安装有收料盒。
[0010]优选的，所述螺纹套的两端均安装有导向块，所述安装槽两端的RCO废气处理箱的内部皆均匀设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。
[0011]优选的，所述滑槽底端的RCO废气处理箱的内部皆均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有滚珠。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该RCO废气处理装置不仅实现了不接触抽屉完成拉出或推入，而且实现了对废气过滤的效果；
[0013]（1）通过安装把手，当需要更换抽屉中的催化剂或其他辅助材料时，旋转旋杆，在螺纹连接的作用下使第二螺纹杆旋转带动防滑齿不与RCO废气处理箱进行接触，从而解除对转轴的固定，此时旋转把手，带动转轴进行旋转，在啮合连接作用下，带动第一螺纹杆进行旋转，在螺纹连接作用下，使螺纹套带动抽屉延伸到RCO废气处理箱的外面，更换后，反向操作，即可推入，反向旋转旋杆对转轴进行固定同时，保证废气处理环境的密封性，避免了操作人员从抽屉推拉方向拉出抽屉时被处理装置内的热气灼伤，同时避免了手部直接与抽屉接触避免其手部被烫伤，提高该装置的安全性。
[0014]（2）通过安装过滤箱，在通过气泵导入废气时，通过过滤网过滤出废气中的灰尘杂质，再进入RCO废气处理箱的内部进行反应，有益于提高反应效率，避免杂质影响，启动电动伸缩杆带动刮板和毛刷对过滤网的表面进行清理，清理后的灰尘落入收料盒的内部,取出收料盒方便对灰尘进行处理，同时保持了过滤网的过滤效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处结构示意图；
[0019]图4为本技术的过滤箱正面剖视结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、RCO废气处理箱；2、导流管；3、喷气嘴；4、密封槽；5、安装槽；6、第一出气管；7、气泵；8、过滤箱；9、第一进气管；10、底座；11、第二进气管；12、第二出气管；13、导向槽；14、导向块；15、第一辅料抽屉；16、第一螺纹杆；17、透气隔板；18、螺纹套；19、第二辅料抽屉；20、滑块；21、滑槽；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、转轴；25、把手；26、固定机构；2601、防滑齿；2602、抵板；2603、安装套；2604、旋杆；2605、螺纹槽；2606、第二螺纹杆；27、凹槽；28、滚珠；29、电动伸缩杆；30、安装块；31、容纳槽；32、收料盒；33、过滤网；34、刮板；35、毛刷；36、收集槽。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.RCO废气处理装置，包括底座（10），其特征在于：所述底座（10）顶端的两侧分别安装有过滤箱（8）和RCO废气处理箱（1），所述RCO废气处理箱（1）的内部设置有密封槽（4），且密封槽（4）的内部均匀安装有透气隔板（17），所述透气隔板（17）的顶端分别安装有第一辅料抽屉（15）和第二辅料抽屉（19），所述RCO废气处理箱（1）的内部均匀设置有安装槽（5），且安装槽（5）的内部均安装有第一螺纹杆（16），所述第一螺纹杆（16）的外侧均安装有螺纹套（18），且螺纹套（18）分别与第二辅料抽屉（19）和第一辅料抽屉（15）相连接，所述第一螺纹杆（16）的外侧均安装有第一锥齿轮（22），所述RCO废气处理箱（1）的内部均匀安装有转轴（24），且转轴（24）的外侧均安装有第二锥齿轮（23），所述第二锥齿轮（23）均与第一锥齿轮（22）啮合连接，所述转轴（24）远离第二锥齿轮（23）的一端安装有把手（25），所述转轴（24）靠近把手（25）一端的外侧均设置有固定机构（26），所述第二辅料抽屉（19）和第一辅料抽屉（15）远离螺纹套（18）的一端均安装滑块（20），所述RCO废气处理箱（1）的内部均匀设置有滑槽（21），且滑槽（21）均与滑块（20）相连接，所述RCO废气处理箱（1）一侧的底端安装有第二出气管（12）。2.根据权利要求1所述的RCO废气处理装置，其特征在于：所述固定机构（26）包括安装套（2603），所述安装套（2603）安装在转轴（24）的外侧，所述安装套（2603）的内部均匀设置有螺纹槽（2605），且螺纹槽（2605）的内部均安装有第二螺纹杆（2606），所述第二螺纹杆（2606）靠近把手（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜德志，陈祥，谢贵旺，
申请(专利权)人：苏州品控环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：