一种高效能的脱硫废液制酸多项分离器制造技术

本实用新型专利技术公开一种高效能的脱硫废液制酸多项分离器，包括过滤仓、干燥室、清理组件和搅拌组件,所述过滤仓的内部设置有过滤板，所述过滤仓的侧壁设置有排污口，所述排污口的内部设置有电磁阀，所述过滤仓的底部设置有排水管，所述排水管连通有设置于干燥室内部的分流板，所述干燥室的侧壁设置有与远端集气设备联通的排气管，所述清理组件包括驱动电机、设置于驱动电机输出端且伸入过滤仓内部的螺纹杆、设置于螺纹杆上的螺纹块和与螺纹块侧壁连接且贴在过滤板顶部的刮板，所述搅拌组件对干燥室中的物料进行搅拌，本实用新型专利技术，提高废液加热效率，提高烘干效果，降低过滤板堵塞的几率，减少过滤板拆卸清理或者更换的频率。减少过滤板拆卸清理或者更换的频率。减少过滤板拆卸清理或者更换的频率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效能的脱硫废液制酸多项分离器


[0001]本技术涉及脱硫废液处理
，具体为一种高效能的脱硫废液制酸多项分离器。

技术介绍

[0002]脱硫废水主要是工业烟气湿法/干法脱硫过程中吸收塔的排放水，为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统；
[0003]现有脱硫废液制酸的过程中需要许多步骤，而目前的多项分离器并不适用于脱硫废液的处理，因此在处理此类废液时需要大量的人力，从而导致工作效率十分低。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有螺杆随行支撑传动结构使用中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种高效能的脱硫废液制酸多项分离器，提高废液加热效率，提高烘干效果，降低过滤板堵塞的几率，减少过滤板拆卸清理或者更换的频率。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种高效能的脱硫废液制酸多项分离器，其包括：
[0009]过滤仓，所述过滤仓的内部设置有过滤板，所述过滤仓的侧壁设置有排污口，所述排污口的内部设置有电磁阀，所述过滤仓的底部设置有排水管，所述排水管连通有设置于干燥室内部的分流板；
[0010]干燥室，所述干燥室的侧壁设置有与远端集气设备联通的排气管；
[0011]清理组件，所述清理组件包括驱动电机、设置于驱动电机输出端且伸入过滤仓内部的螺纹杆、设置于螺纹杆上的螺纹块和与螺纹块侧壁连接且贴在过滤板顶部的刮板；
[0012]搅拌组件，所述搅拌组件对干燥室中的物料进行搅拌。
[0013]作为本技术所述的一种高效能的脱硫废液制酸多项分离器的一种优选方案，其中，所述过滤仓的顶部可拆卸设置有盖板，所述盖板的顶部设置有与过滤仓连通的投料斗。
[0014]作为本技术所述的一种高效能的脱硫废液制酸多项分离器的一种优选方案，其中，所述刮板的侧壁设置有活动套，所述活动套的内部设置有导向杆，所述导向杆与过滤
仓的内壁连接。
[0015]作为本技术所述的一种高效能的脱硫废液制酸多项分离器的一种优选方案，其中，所述过滤仓和干燥室的底部均设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有防滑垫。
[0016]作为本技术所述的一种高效能的脱硫废液制酸多项分离器的一种优选方案，其中，所述干燥室的内部设置有电热板，所述干燥室的侧壁设置有排污管。
[0017]作为本技术所述的一种高效能的脱硫废液制酸多项分离器的一种优选方案，其中，所述搅拌组件包括搅拌电机、设置于搅拌电机输出端且伸入干燥室内部的转动杆和设置于转动杆上的搅拌杆。
[0018]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种高效能的脱硫废液制酸多项分离器，通过过滤板过滤掉废液中的杂物，通过分流板分流作用，使得废水分散滴落在干燥室内部，搅拌组件用于搅拌废液，提高加热效率，加速烘干，清理组件用于清理过滤板上表面的杂质。因此，提高废液加热效率，提高烘干效果，降低过滤板堵塞的几率，减少过滤板拆卸清理或者更换的频率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术一种高效能的脱硫废液制酸多项分离器的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种高效能的脱硫废液制酸多项分离器的清理组件部分结构示意图。
[0022]100、过滤仓；110、盖板；120、投料斗；130、过滤板；140、排污口；150、排水管；160、分流板；170、支撑杆；200、干燥室；210、电热板；220、排气管；230、排污管；300、清理组件；310、驱动电机；320、螺纹杆；330、螺纹块；340、刮板；341、活动套；342、导向杆；400、搅拌组件；410、搅拌电机；420、转动杆；430、搅拌杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种高效能的脱硫废液制酸多项分离器，提高废液加热效率，提高烘干效果，降低过滤板堵塞的几率，减少过滤板拆卸清理或者更换的频率。
[0027]图1
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图2示出的是本技术一种高效能的脱硫废液制酸多项分离器一实施方式
的结构示意图，请参阅图1
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图2，本实施方式的一种高效能的脱硫废液制酸多项分离器，其主体部分包括过滤仓100、干燥室200、清理组件300和搅拌组件400。
[0028]过滤仓100用于过滤掉废液中的杂物，通过分流板160分流作用，使得废水分散滴落在干燥室200内部，提高废液加热效率，提高烘干效果，具体的，所述过滤仓100的内部设置有过滤板130，所述过滤仓100的侧壁设置有排污口140，所述排污口140的内部设置有电磁阀，所述过滤仓100的底部设置有排水管150，所述排水管150连通有设置于干燥室200内部的分流板160，在本实施方式中，所述过滤仓100的顶部可拆卸设置有盖板110，所述盖板110的顶部设置有与过滤仓100连通的投料斗120，所述过滤仓100和干燥室200的底部均设置有支撑杆170，所述支撑杆170的底部设置有防滑垫；
[0029]干燥室200用于对废液烘干处理，具体的，所述干燥室200的侧壁设置有与远端集气设备联通的排气管220，在本实施方式中，所述干燥室200的内部设置有电热板210，所述干燥室200的侧壁设置有排污管230；
[0030]清理组件300用于清理过滤板130上表面的杂质，降低过滤板130堵塞的几率，减少过滤板130拆卸清理或者更换的频率，具体的，所述清理组件300包括驱动电机310、设置于驱动电机310输出端且伸入过滤仓100内部的螺纹杆320、设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效能的脱硫废液制酸多项分离器，其特征在于，包括：过滤仓（100），所述过滤仓（100）的内部设置有过滤板（130），所述过滤仓（100）的侧壁设置有排污口（140），所述排污口（140）的内部设置有电磁阀，所述过滤仓（100）的底部设置有排水管（150），所述排水管（150）连通有设置于干燥室（200）内部的分流板（160）；干燥室（200），所述干燥室（200）的侧壁设置有与远端集气设备联通的排气管（220）；清理组件（300），所述清理组件（300）包括驱动电机（310）、设置于驱动电机（310）输出端且伸入过滤仓（100）内部的螺纹杆（320）、设置于螺纹杆（320）上的螺纹块（330）和与螺纹块（330）侧壁连接且贴在过滤板（130）顶部的刮板（340）；搅拌组件（400），所述搅拌组件（400）对干燥室（200）中的物料进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种高效能的脱硫废液制酸多项分离器，其特征在于，所述过滤仓（100）的顶部可拆卸设置有盖板（110），所述盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建康，陈敏，
申请(专利权)人：安徽睿弘环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：