橡胶硫化促进剂DM废料处理方法技术

本专利涉及一种橡胶硫化促进剂DM废料处理方法，包括以下过程：将DM废料与水以质量比1：2比例进行搅拌打浆，同时加入相对DM摩尔量2－2.5倍的氢氧化钠。升温至50－70℃保温15－60分钟。待溶液澄清后过滤得促进剂MBT钠盐，所得钠盐由稀硫酸中和至pH为7，得促进剂MBT。DM与氢氧化钠在高温下反应生成MBT钠盐，实现与杂质成分的分离，中和得促进剂MBT，MBT产品熔点达170℃以上，收率达75%以上，实现了废物回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种橡胶硫化促进剂2，2-二巯基二苯并噻唑(DM)废料处理方法，属于橡胶硫化促进剂DM

技术介绍
二硫化二苯并噻唑(简称DM)，其结构式为Qgls_sJgO它的促进效力在D和M之间，是天然胶、合成胶、再生胶的通用型促进剂，可产生平 稳的中速硫化，硫化温度较高，操作安全，不易自硫，无污染，制品鲜艳，与橡胶配合时容易分散，广泛用于制造轮胎、胶管、胶鞋、胶布等一般工业制品，国内市场年产量达万吨以上。随着现代工业的发展，橡胶硫化促进剂DM的应用越来越广。DM生产工艺为由促进剂MBT在氧化剂作用下发生氧化反应生成。由于原料MBT中含有部分树脂成分，如果氧化条件控制不好容易生成副产物影响产品质量。同时车间生产容易出现跑料等现象导致不合格产品出现。由于DM本身性质，不溶于普通有机溶剂，一般萃取等工艺很难对其精制处理。目前通用的方法为利用硫化钠将DM还原成MBT与杂质分离，所得M钠盐经进一步氧化得到DM。此种方法工序复杂，且收率较低。因此本专利采用一种新方法对DM废料进行处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种橡胶硫化促进剂DM废料的处理方法。为达到上述目的，本专利技术通过下述技术方案加以实现一种橡胶硫化促进剂DM废料处理新方法，包括以下过程将DM废料与水以质量比I :2比例进行搅拌打浆，同时加入相对DM摩尔量2 — 2. 5倍的氢氧化钠。升温至50 —70°C保温15 - 60分钟。待溶液澄清后过滤得促进剂MBT钠盐，所得钠盐由稀硫酸中和至PH为7，得促进剂MBT。本专利技术提出一种促进剂DM废料的处理方法，DM与氢氧化钠在高温下反应生成MBT钠盐，实现与杂质成分的分离，中和得促进剂MBT，MBT产品熔点达170°C以上，收率达75%以上，实现了废物回收利用。具体实施例方式实施例I :称取DM废料30g，水60g，氢氧化钠7. 3g，置于烧杯中，开启搅拌。将烧杯缓慢升温至50°C，并保温15分钟。将溶液过滤后滴加稀硫酸中和至PH为7。烘干后得MBT22. 6g。经检验熔点173°C，为合格品。收率75%。实施例2 称取DM废料30g，水90g，氢氧化钠8. 3g，置于烧杯中，开启搅拌。将烧杯缓慢升温至60°C，并保温30分钟。将溶液过滤后滴加稀硫酸中和至PH为7。烘干后得MBT23. 5g。经检验熔点171 °C，为合格品。收率78%。实施例3: 称取DM废料30g，水120g，氢氧化钠9g，置于烧杯中，开启搅拌。将烧杯缓慢升温至70°C，并保温60分钟。将溶液过滤后滴加稀硫酸中和至PH为7。烘干后得MBT24. lg。经检验熔点170°C，为合格品。收率80%。权利要求1.一种橡胶硫化促进剂DM废料处理方法，其特征在将DM废料与水以质量比I :2比例进行搅拌打浆，同时加入相对DM摩尔量2 — 2. 5倍的氢氧化钠；升温至50 - 70°C保温15 - 60分钟；待溶液澄清后过滤得促进剂MBT钠盐，所得钠盐由稀硫酸中和至PH为7，得促进剂MBT。全文摘要本专利涉及一种橡胶硫化促进剂DM废料处理方法，包括以下过程将DM废料与水以质量比12比例进行搅拌打浆，同时加入相对DM摩尔量2－2.5倍的氢氧化钠。升温至50－70℃保温15－60分钟。待溶液澄清后过滤得促进剂MBT钠盐，所得钠盐由稀硫酸中和至pH为7，得促进剂MBT。DM与氢氧化钠在高温下反应生成MBT钠盐，实现与杂质成分的分离，中和得促进剂MBT，MBT产品熔点达170℃以上，收率达75%以上，实现了废物回收利用。文档编号C07D277/72GK102827100SQ201210361990公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日专利技术者安静 申请人:科迈化工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶硫化促进剂DM废料处理方法，其特征在：将DM废料与水以质量比1：2比例进行搅拌打浆，同时加入相对DM摩尔量2－2.5倍的氢氧化钠；升温至50－70℃保温15－60分钟；待溶液澄清后过滤得促进剂MBT钠盐，所得钠盐由稀硫酸中和至PH为7，得促进剂MBT。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安静，
申请(专利权)人：科迈化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：