一种叶根铣刀的加工方法技术

一种叶根铣刀的加工方法，它涉及一种铣刀加工方法，以解决现有对汽轮机叶片叶根型线进行粗、精加工的刀具需要进口后再加工，汽轮机叶片的制造成本高、加工周期长的问题。方法：一、在车床上车削圆柱坯料的外圆、内孔、凹槽及两端面；二、在铣床上铣削铣刀齿：齿数Z＝18、每个齿的前角γ为10°；三、插削加工键槽达图纸尺寸要求；四、粗铲齿背后圆柱坯料制成叶根铣刀坯；五、热处理：将叶根铣刀坯淬硬至HRC63～66；六、平磨叶根铣刀坯两端面至图纸尺寸要求，同时保证凸台的宽度L留磨量0.35mm；七、磨削叶根铣刀坯前刀面达图纸尺寸要求；八、铲磨铣刀凹槽的型线及后角，至此，叶根铣刀加工完毕。本发明专利技术用于加工叶根铣刀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铣刀加工方法，具体涉及。
技术介绍
叶根铣刀是加工汽轮机叶片叶根型线的专用刀具，利用该刀具对汽轮机叶片叶根型线进行粗、精加工一次完成，刀具外形如图I所示，由于这种刀具结构复杂、型线精度要求高，齿深精度±0. 01mm，型线轮廓度O. 03mm。由于叶片叶根型线精度要求很高，进口的刀具不是所有的尺寸都能符合加工汽轮机叶片叶根型线的要求，还需对不符尺寸进行加工，这无疑增加了汽轮机叶片的制造成本和加工周期、降低了生产效率
技术实现思路
本专利技术的目的是为解决现有对汽轮机叶片叶根型线进行粗、精加工的刀具需要进口后再加工，汽轮机叶片的制造成本高、加工周期长、生产效率的问题，而提供。本专利技术为解决上述问题采取的技术方案是本专利技术所述叶根铣刀的加工方法的具体步骤如下步骤一、在车床上车削圆柱坯料的外圆、内孔、凹槽及两端面，内孔位于圆柱坯料轴心处，凹槽为圆柱还料的圆柱表面上的环形槽，车削转速为120r/min、进给量O. 25mm/r、切削深度2mm,外圆及两端面均留磨量O. 5mm O. 6mm,内孔留磨量O. 4mm O. 5mm,凹槽的前端垂直面至统刀前端面之间形成凸台，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶根铣刀的加工方法，其特征在于：所述叶根铣刀的加工方法的具体步骤如下：步骤一、在车床上车削圆柱坯料的外圆(1)、内孔(2)、凹槽(4)及两端面(3)，内孔(2)位于圆柱坯料轴心处，凹槽(4)为圆柱坯料的圆柱表面上的环形槽，车削转速为120r/min、进给量0.25mm/r、切削深度2mm，外圆(1)及两端面(3)均留磨量0.5mm～0.6mm，内孔(2)留磨量0.4mm～0.5mm，凹槽(4)的前端垂直面至铣刀前端面之间形成凸台(9)，凸台(9)的宽度L留磨量0.6mm～0.7mm，用凹槽样板I控制凹槽(4)型线；步骤二、在铣床上铣削铣刀齿：齿数Z＝18、每个齿的前角γ为8°～12°、铣削...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐桂菊，魏成双，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：