一种加工用高光端铣刀制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种加工用高光端铣刀，其包括刀体。其中所述刀体包括用于设备夹持的刀柄部，以及前部用于工件加工的刀刃部。其中所述刀刃部包括芯体和加工在所述芯体表面上的刃部。其中所述刃部的中心断开宽度为0.2～0.5mm。

High end milling cutter for machining

The utility model discloses a high end milling cutter for machining, which comprises a cutter body. Wherein, the cutter body comprises a knife handle portion used for clamping the device and a front part of the blade used for processing the workpiece. Wherein, the blade part comprises a core body and a blade machined on the surface of the core body. The center opening of the blade is 0.2 to 0.5mm in width.

【技术实现步骤摘要】
一种加工用高光端铣刀
本技术涉及一种加工用刀具，特别是，一种安装在加工设备上用于工件加工的加工用铣刀。
技术介绍
已知，业界常用铣床、车床等加工工具，对待加工物体的形状或是表面进行加工。其加工原理主要是应用加工设备上的刀具，对待加工物体进行加工。其具体可以是通过刀具的进给或是待加工物体的进给，完成对待加工物体的加工。其中以铣床加工为例，其是用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，待加工工件和、或铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。进一步的，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。由上述内容可知，加工刀具在物体或工件的加工中，起到的作用是相当重要并且关键的。可以说，没有一把好的加工刀具，是不可能加工出好的产品来。而随着公众对产品的要求越来越高，例如，手机、笔记本电脑及平板电脑外壳对其表面的光洁度的要求越来越高，这就要求刀具的加工精度很高；同时对刀具自身的使用寿命要求也越来越高。如此，也就要求业界不断的开发出新型的加工刀具，来满足这两点要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工用高光端铣刀，其加工精度高，加工平面具有较高光洁度。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种加工用高光端铣刀，其包括刀体。其中所述刀体包括用于设备夹持的刀柄部，以及前部用于工件加工的刀刃部。其中所述刀刃部包括芯体和加工在所述芯体表面上的刃部。其中所述刀刃部的中心断开宽度为0.2~0.5mm。其具体可以是0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm等等。以上数据，允许一定的公差尺寸范围，例如，0.03mm、0.05mm等等，并无限定。进一步的，在不同实施方式中，其中所述刀刃部的中心断开宽度为0.3~0.4mm。进一步的，在不同实施方式中，其中所述刀刃部的刃长为1.2~1.8mm。其具体可以是1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm等等。以上数据，允许一定的公差尺寸范围，例如，0.1mm、0.3mm等等，并无限定。进一步的，在不同实施方式中，其中所述刀刃部的芯体厚为1.0~1.5mm。其具体可以是1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm等等。以上数据，允许一定的公差尺寸范围，例如，0.03mm、0.05mm等等，并无限定。进一步的，在不同实施方式中，其中所述刀刃部的刃径为1.8~2.2mm。其具体可以是1.8mm、1.9mm、2.0mm、2.1mm、2.2mm等等。以上数据，允许一定的公差尺寸范围，例如，0.01mm、0.03mm等等，并无限定。进一步的，在不同实施方式中，其中所述刀柄部的柄径为3.6~4.4mm。其具体可以是3.6mm、3.7mm、3.8mm、3.9mm、4.0mm、4.1mm、4.2mm、4.3mm、4.4mm等等。以上数据，允许一定的公差尺寸范围，例如，0.001mm、0.003mm、0.005mm等等，并无限定。进一步的，在不同实施方式中，其中所述刀体的长度为45~55mm。其具体可以是45mm、46mm、47mm、48mm、49mm、50mm、51mm、52mm、53mm、54mm、55mm等等。以上数据，允许一定的公差尺寸范围，例如，0.3mm、0.5mm等等，并无限定。进一步的，在不同实施方式中，其中所述刀体的刀刃部的有效长度为10~15mm。其具体可以是10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm等等。以上数据，允许一定的公差尺寸范围，例如，0.3mm、0.5mm等等，并无限定。相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术涉及的一种加工用高光端铣刀，其加工精度高，并能有效的对金属表面加工出较高光洁度，且还能在高速高温恶劣切削状态下仍然能正常工作。附图说明图1是本技术涉及的一个实施方式提供的一种加工用高光端铣刀的结构示意图；图2是图1所示的加工用高光端铣刀的A向视图。图1~2中的附图标记说明如下具体实施方式以下将结合说明书附图对本技术涉及的一种加工用高光端铣刀的技术方案作进一步的详细说明。请参阅图1、2所示，本技术的一个实施方式，提供了一种加工用高光端铣刀，其包括刀体。其中所述刀体包括用于设备夹持的刀柄部10，以及前部用于工件加工的刀刃部12。其中所述刀刃部12包括芯体122和加工在所述芯体表面上的刃部124。进一步，其中所述刀具涉及的具体参数如下描述。其中所述刀体长度L为50mm，允许0.5mm的公差范围。刀柄部的柄径D为4.0mm，允许0.001mm的公差范围。其中刀刃部L1的有效长度为12mm，允许0.5mm的公差范围；刃长l为1.5mm，允许0.1mm的公差范围；刃径d为2mm，允许0.01mm的公差范围；芯体直径d1为1.3mm，允许0.05mm的公差范围。进一步的，其中所述刀刃部的中心断开宽度S为0.3mm，允许0.05mm的公差范围。本技术涉及的一种加工用高光端铣刀，其加工精度高，并能有效的对金属表面加工出较高光洁度，且还能在高速高温恶劣切削状态下仍然能正常工作。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工用高光端铣刀，其包括刀体，其中所述刀体包括用于设备夹持的刀柄部以及前部用于工件加工的刀刃部，其中所述刀刃部包括芯体和加工在所述芯体表面上的刃部；其特征在于，其中所述刀刃部的中心断开宽度为0.2~0.5mm。

【技术特征摘要】
1.一种加工用高光端铣刀，其包括刀体，其中所述刀体包括用于设备夹持的刀柄部以及前部用于工件加工的刀刃部，其中所述刀刃部包括芯体和加工在所述芯体表面上的刃部；其特征在于，其中所述刀刃部的中心断开宽度为0.2~0.5mm。2.根据权利要求1所述的一种加工用高光端铣刀，其特征在于：其中所述刀刃部的中心断开宽度为0.3~0.4mm。3.根据权利要求1所述的一种加工用高光端铣刀，其特征在于：其中所述刀刃部的刃长为1.2~1.8mm。4.根据权利要求1所述的一种加工用高光...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国荣，陈火根，卢小浩，
申请(专利权)人：昆山欧思克精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32