本实用新型专利技术公开了一种新型结构的螺纹铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀柄与刀头相连接，在所述刀柄与刀头之间设有过渡杆，在所述刀头上沿其圆周方向均匀开设有多个排屑槽，在所述刀头上且相对于排屑槽的一侧开设有刀槽，在所述刀槽内部安装有螺纹铣刀组；所述螺纹铣刀组选用聚晶金刚石制造而成，所述螺纹铣刀组由多个结构相同的螺纹切削齿从上到下依次排列而成，相邻的螺纹切削齿之间的夹角为60°。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、能够有效的避免发生高温烧蚀现象，冷却效果好，还能够有效的防止铣削的碎屑粘连在排屑槽内，加工效率以及加工精度高、耐磨性能强和使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺纹铣刀
，特别涉及到一种新型结构的螺纹铣刀。
技术介绍
随着数控加工过的发展，现在数控螺纹铣削得以实现，在数控螺纹铣削时需要用到专门加工螺纹的铣刀。而现有的螺纹铣刀在铣削过程中做高速转动，进而会产生高温烧蚀现象，从而导致产品或刀具性能降低或报废，为了降低高温烧蚀现象给刀具或产品带造成的破坏，在铣削时会在外接冷却液，以保证有效的散热。但是这种外接冷却管的方式也导致了切削部位处的部件太多，工作很不方便，而且其冷却液喷洒的位置也很不理想，并且在铣削过程中，铣削的碎屑常常会粘连在退屑槽内，不容易时螺旋铣刀散热，并且严重影响了螺纹铣刀的铣削精度；另一个，现有技术中用于螺纹铣削的螺纹铣刀大采用硬质合金钢或高速钢制成，使螺纹铣刀在铣削过程中容易磨损，严重影响了螺纹铣刀的使用寿命。然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够有效的避免发生高温烧蚀现象，冷却效果好，还能够有效的防止铣削的碎屑粘连在排屑槽内，加工效率以及加工精度高、耐磨性能强和使用寿命长的新型结构的螺纹铣刀。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术目的提供了一种设计合理、结构简单、能够有效的避免发生高温烧蚀现象，冷却效果好，还能够有效的防止铣削的碎屑粘连在排屑槽内，加工效率以及加工精度高、耐磨性能强和使用寿命长的新型结构的螺纹铣刀。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案来实现的：<br>一种新型结构的螺纹铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀柄与刀头相连接，在所述刀柄与刀头之间设有过渡杆，在所述刀头上沿其圆周方向均匀开设有多个排屑槽，在所述刀头上且相对于排屑槽的一侧开设有刀槽，在所述刀槽内部安装有螺纹铣刀组；所述螺纹铣刀组选用聚晶金刚石制造而成，所述螺纹铣刀组由多个结构相同的螺纹切削齿从上到下依次排列而成，相邻的螺纹切削齿之间的夹角为60°。在本技术的一个优选实施例中，所述螺纹铣刀组焊接在刀槽内。在本技术的一个优选实施例中，在所述刀柄的中心位置且沿其轴向开设有冷却主水道，在所述刀头的上端且沿着其径向开设有与排屑槽相对应的冷却分水道，所述冷却分水道一端与冷却主水道相连通，另一端与排屑槽相连通。在本技术的一个优选实施例中，所述刀柄选用合金钢或硬质合金钢制成。与现有技术相比，本技术在刀柄的中心位置且沿其轴向开设有冷却主水道，并且在刀头的上端且沿其径向开设有与排屑槽相对应的冷却分水道，冷却分水水道的一端与冷却主水道相连通，另一端与排屑槽相连通，冷却液通过冷却主水道从冷却分水道喷出，能够使冷却液准确的喷射在螺纹铣刀组上，从而及时降低了螺纹铣刀组的温度，冷却效果较好，同时，冷却液从排屑槽上端喷出，能够有效的防止铣削的碎屑粘连在过渡杆内，提高了加工精度和加工效率。另外，由于本技术的螺纹铣刀采用聚晶金刚石制造成而，进一步提高了该螺纹铣刀的耐磨性能和使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的仰视图。图3为本技术用于铣削工件的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1-图3所示，图中给出的一种新型结构的螺纹铣刀，包括刀柄100和刀头300，刀柄100与刀头300相连接，在刀柄100与刀头300之间设有过渡杆200，过渡杆200的直径小于刀柄100与刀头300的直径，能够使刀头300较为方便的延伸入到工件500内部进行加工，进一步提高了该螺纹铣刀的实用性能。在刀头300上沿其圆周方向均匀开设有多个排屑槽320，排屑槽320的横截面整体为半U形，在刀头300上且相对于排屑槽320的一侧开设有刀槽330，在刀槽330内部安装有螺纹铣刀组400，螺纹铣刀组400通过焊接固定安装在刀槽330内部。螺纹铣刀组400选用聚晶金刚石制造而成，而聚晶金刚石的硬度高于高速钢和硬质合金钢的硬度，耐磨性能强，加工使用率高，在提高工件加工精度的同时，也提高了该螺纹铣刀的使用寿命。螺纹铣刀组400由多个结构相同的螺纹切削齿410从上到下依次排列而成，相邻的螺纹切削齿410之间的夹角A为60°，能够使工件500得到较好的加工。在刀柄100的中心位置且沿其轴向开设有冷却主水道110，在刀头300的上端且沿着其径向开设有与排屑槽320相对应的冷却分水道310，冷却分水道310一端与冷却主水道110相连通，另一端与排屑槽320相连通。在刀柄100的中心位置且冷却主水道110的上端还开设与储液槽120，在机床带动螺纹铣刀抬起时，冷却系统停止工作，但是螺纹铣刀组400的温度仍然较高，需要冷却液来降低螺纹铣刀组400的温度，从而使储存在储液槽120内的冷却液流出，即使冷却系统停止了工作，也可以确保螺纹铣刀组400得到较好的冷却，进一步提高了螺纹铣刀的使用寿命。加工过程中，首选将工件500通过夹具固定安装在回转工作台600上，然后启动机床对工件500进行加工，螺纹铣刀在铣削过程中，冷却液通过冷却主水道110从冷却分水道310喷出，能够使冷却液准确的喷射在螺纹铣刀组400上，从而及时降低了螺纹铣刀组400的温度，冷却效果较好；同时冷却液从排屑槽320上端喷出，能够有效的防止铣削的碎屑粘连在排屑槽320内，提高了加工精度和加工效率。刀柄100选用合金钢或硬质合金钢制成，刀柄100在选用合金钢材质制成时，能够使刀柄的硬度在HRC≥42～45；刀柄100在选用硬质合金钢材质制成，能够使刀柄的硬度在HRA≥91。综上所述本技术在刀柄的中心位置且沿其轴向开设有冷却主水道，并且在刀头的上端且沿其径向开设有与排屑槽相对应的冷却分水道，冷却分水水道的一端与冷却主水道相连通，另一端与排屑槽相连通，冷却液通过冷却主水道从冷却分水道喷出，能够使冷却液准确的喷射在螺纹铣刀组上，从而及时降低了螺纹铣刀组的温度，冷却效果较好，同时，冷却液从排屑槽上端喷出，能够有效的防止铣削的碎屑粘连在过渡杆内，提高了加工精度和加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型结构的螺纹铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀柄与刀头相连接，在所述刀柄与刀头之间设有过渡杆，在所述刀头上沿其圆周方向均匀开设有多个排屑槽，在所述刀头上且相对于排屑槽的一侧开设有刀槽，在所述刀槽内部安装有螺纹铣刀组；其特征在于，所述螺纹铣刀组选用聚晶金刚石制造而成，所述螺纹铣刀组由多个结构相同的螺纹切削齿从上到下依次排列而成，相邻的螺纹切削齿之间的夹角为60°。
【技术特征摘要】
1.一种新型结构的螺纹铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀柄与刀头相连接，
在所述刀柄与刀头之间设有过渡杆，在所述刀头上沿其圆周方向均匀开设有
多个排屑槽，在所述刀头上且相对于排屑槽的一侧开设有刀槽，在所述刀槽
内部安装有螺纹铣刀组；
其特征在于，所述螺纹铣刀组选用聚晶金刚石制造而成，所述螺纹铣刀
组由多个结构相同的螺纹切削齿从上到下依次排列而成，相邻的螺纹切削齿
之间的夹角为60°。
2.如权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂峰耀，陆海钰，
申请(专利权)人：上海誉和钻石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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