铆接工装及使用该铆接工装安装锥齿轮组件的方法技术

一种铆接工装及使用该铆接工装安装锥齿轮组件的方法，属于装配设备及使用该设备方法技术领域，其通过若干个导柱将上、下模板连接，使上模板可在导柱上上下滑动，通过在上模上设置若干个压头，在下模上加工若干个与轮毂的第一铆接孔分布及数量相同的第一凹窝，使用时将锥齿轮组件放置在上、下模之间，使其上安装的两组铆钉与各压头及各第一凹窝位置相对应，通过下压上模板，使两组铆钉分别压在相应的压头与第一凹窝之间，实现铆接，将轮毂与大锥齿轮连接在一起，该铆接工装结构简单，用其安装锥齿轮组件，一次可以铆接至少两个铆钉，可以保证安装质量，减轻工人安装锥齿轮组件的劳动强度，降低对操作工的操作技术要求，能提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种装配设备及使用该设备方法，尤指一种。
技术介绍
锥齿轮是金属结构件，也是机械装备如掘进机、绞车等上的重要部件。如图I和图2所示，现有的锥齿轮组件包括轮毂I’和大锥齿轮2’。轮毂I’的圆周上分布有一圈数量为12个第一铆钉孔4’，大锥齿轮2’上分布有一圈第二铆钉孔5’。第一铆钉孔4’与第二铆钉孔5’的数量相同、位置上、下对应。12个铆钉3’分别穿过各第一铆钉孔4’和各第二 铆钉孔5’后将轮毂I’与大锥齿轮2’连接在一起。轮毂I’的中心孔壁上开设有两个贯通其上、下端的开口槽6’。目前，该锥齿轮组件主要采用风动铆钉枪手工将依次将各铆钉3’分别铆接，使轮毂I’和大锥齿轮2’连接在一起。其劳动强度大，生产效率低，对操作工技术要求高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，该铆接工装结构简单，用其安装锥齿轮组件可以保证安装质量，减轻工人安装锥齿轮组件的劳动强度，降低对操作工的操作技术要求，能提高生产效率。为了实现上述目的，本专利技术的技术解决方案为一种铆接工装，其中包括上下分布相互平行的上、下模板，所述下模板的上面与若干个导柱的下端垂直连接，所述上模板滑动穿置于各导柱上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆接工装，其特征在于：包括上下分布相互平行的上、下模板(1，2)，所述下模板(2)的上面与若干个导柱(3)的下端垂直连接，所述上模板(1)滑动穿置于各导柱(3)上，所述上模板(1)的下面连接上模(4)，所述上模(4)的底面连接两组压头(5)，所述压头(5)均分布在同一圆周上，该圆周与轮毂(1’)上的第一铆钉孔(4’)分布的圆周半径相同，两组所述压头(5)以所在圆周的中心对称分布，各组所述压头(5)与轮毂(1’)上连续分布的若干个第一铆钉孔(4’)分布相同，所述下模板(2)的上面连接下模(6)，所述下模(6)的上表面设有若干个与第一铆钉孔(4’)数量及分布均相同的第一凹窝(7)，各压头(5)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永庭，张劲卉，张唐杰，杨玉和，
申请(专利权)人：凯盛重工有限公司，
类型：发明
国别省市：