用于接合板链节的方法技术

一种改进的、用于接合一板链节的方法，其是通过压制和对准工艺将至少一块板连接于至少一个栓销。该方法是通过如下措施来实现的，即，通过对端面同时施加对称的夹紧力，使栓销相对于一主链轴线对中，通过一接合升降动作使所述至少一块板相对于栓销被推入一相对于主链轴线对称的位置。另外，本发明专利技术还涉及一种用于实施该方法的装置。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于接合一板链节的方法，其是通过压制和对准工艺将至少一块板连接于至少一个栓销(bolt)。另外，本专利技术涉及一种实施该方法的装置。在已有技术中，已经建立了很多用于接合板链节或板链的不同方法。这些方法有很大的差异，适合于各种板链设计。其中有些方法只制造内链节，随后通过制造外链节，使已经预制好的内链节夹设于其间而完成链条的接合。这意味着该方法一方面必须适合将所述实心栓销接合于板件，另一方面需将空心栓销(套筒)接合于板件。在制造一用于复式链条(duplex chain)的外链节时，必须先使一板件以对中的方式滑到一实心栓销上。用于制造滚子链条的滚子的插入应该可以借助该方法进行。特别是在需要高质量控制的链条中，栓销(实心栓销和套筒)和各板件之间的平行度、采用多个板件时各板件之间的距离、以及链节元件相对于主链轴线的对中度等尺寸精度都是非常重要的。通常，主链节是由下方开始建立的。这意味着首先要定位下板件并供给相关的栓销。在制造内链节时，板件和套简通过一从组装平面伸出的定位心轴彼此对中地设置。接着，下板件和套筒被压到一起。可选择的是，在所述步骤之前或之后，可以另外将滚子安装在套筒上。最后，供给上板件，并借助一定位心轴使其相对于套筒对中，接着再压于其上。该过程能以预定的周期进行，因而具有特定升降(lift)次数的接合压制块可分别施加压制力。这可以在一个环形工作台上进行，或直线连续地进行。DE 2,457,241 A1已经揭示了一种用于在连续布置的旋转安装台上制造链节的方法，该方法采用由下而上地链节分层结构，但是已经能借助定位心轴的熟练运用而使各链节元件彼此很好地对准。然而，该方法采用了很多个接合步骤，这必须加以简化。此外，该方法不能实现相对于主轴线的完全对准。这样特别会造成栓销长度不同的问题，从而使相对于主链轴线的对中作业不能让人满意。现在希望提供这样一种方法，借助该方法，无论针对何种类型的链节都只用较少的步骤就可以使链节相对于主链轴线充分地对中或对称(即，使一单块板件对准栓销的中心，或将两块板件对称地布置在一栓销的端部)。因此，本专利技术的目的在于，提供一种用于接合板链节的方法和装置，它们可以获得改善的尺寸精度，尤其是相对于主链轴线而言的对称性。根据本专利技术，该目的是这样实现的，即，提供一种用于接合板链节的方法，其是通过对栓销的端面同时主动施加对称的夹紧力而使至少一个栓销相对于一主链轴线对中地布置，并通过一接合升降动作使至少一块板相对于栓销被推到一个相对于栓销上的主链轴线对称的位置上。本专利技术的方法与已有技术方法的主要区别是，在栓销对中时，没有相对于一固定挡止件的作用力，而是通过同时施加一对称的夹紧力来进行对中作业。特别重要的是，这里采用术语“主动施加”是因为已有技术中的力是仅从一侧主动施加的，而另一侧处于静止状态，作为一挡止件(也就是被动地施加力)。区别在于，已有技术的尺寸精度，特别是相对于主链轴线的对称性是由抵靠于挡止件的链条栓销的端面来确定的。在本专利技术中，主链轴线总是保持在一精确的位置上，这是因为夹紧力是对称、主动地施加，栓销总是能与所述轴线自动地对准。此原理类似于用一对夹钳相对于一沿夹钳枢轴线方向的对称线对称地施加压力。这样做的优点是，由于栓销的端面总是与主链轴线距离相等，因而使链条栓销不必以很小的制造误差来制造。这样还能使一个链节的两个栓销在一次作业过程同时对中(只要施加对称的夹紧力即可)。在这种借助对称的夹紧力来实现的方法中，在接合升降动作和对中这两个步骤之间，还有一个区别在于，当对称的夹紧力只有在接合作业结束时才起作用的情况下，也能实现优良的尺寸精度(对称性)，从而能确保栓销最终的接合位置。在大多数情况下，较为有利的是，接合升降动作来执行的，即，通过同时主动施加一个对称的接合力而将至少一块板推到至少一个栓销上的相对于主链轴线对称的位置上。在此情况下，在接合升降动作的过程中，可以只在板的一侧施加力，只要能确保在接合升降动作结束时施加一个对称的力偶(force couple)以便使板件对称或对中。由栓销也可以推断，各板件可以相对于主链轴线精确地对准。另外，对于特定的链节而言，可以通过将至少一个栓销推入至少一块板件并使所述至少一个栓销在所述接合升降动作结束时相对于主链轴线对准来执行接合升降动作，这是通过同时主动地施加对称的夹紧力来实现的。这意味着，在该情况下，各板件不被推到预先对中的栓销上，但所述至少一个栓销被推入板件的开口，并且该栓销随即对准。在此过程中，板件可以固定到位。这样的步骤主要是在用于复式链条的中间销板的情况下运用的，因为在复式链条中，栓销相对于板的推进路程是比较长的。当把两块板件同时推到栓销的两个端部上时，可以通过施力元件上的一个相应的对中挡止件来实施，这样就能使板件位于相对于主链轴线对称的位置上。这样，板件的外表面与主链轴线的距离就精确地相等。由于在同样的成本下，制造具有一定厚度的板件，能以比栓销长度所需的精度小得多的允差来进行，因而板内侧的距离也能落在允差范围内。有利的是，可以提供另一个方法，其中至少一块板和栓销彼此相对地预先定位，因而板件的一个开口相对于栓销同轴地布置。这里的新颖之处在于，无论栓销和板件的数量如何，整个链节都可以预先定位，并在一接头对中和压配的过程中接合。然而，这意味着，与需要多次升降作业来接合一单个链节的已有技术相反，本专利技术的方法可以在一单个的接合工位上进行。一方面，该压制作业可以以较慢的速度进行，以便在仅生成较少的热量的压制条件来进行。另一方面，就算增加了单位时间，也至少可以保持所制造零部件的数量。此外，可以假设，在施加对称的夹紧力时，所述至少一块板相对于栓销同轴地引导，并且已经被部分地压到栓销上。结果，使板件对中地连接于栓销，不必通过接合升降动作本身来施加另外的连接力。为了以尽可能与栓销轴线同轴的方式来施加对称的夹紧力，可以用两个定位心轴来实现，这两个心轴能以均匀且恒定的方式相向地移动。在通过定位心轴来进行对中作业的情况下，当在内链节情况下采用空心栓销时，在使实心栓销对中的作业过程中，可以将所述栓销保持在一个棱柱中，以使其同轴地对准。这样的定位心轴可以非常方便地加以引导，并且可以精确地连接于栓销。为了使接合升降动作能施加一个尽可能均匀地围绕栓销轴线分布的压力，可以借助围绕定位心轴布置的一个上和/或下压块来执行接合升降动作，所述压块可施加对称的接合力。由于定位心轴通常具有基本上对应于(在大多数情况下是略小于)栓销外径的直径，因而当板件受压时，压块可另外起到一个引导作用。这在把一单块的板件压入一复式链条外链节的中心时特别有利，因为这时长的栓销不会发生偏斜。还有重要的是，当推进一单块的板时，接合升降动作可以借助一个压块来进行，该板件是在接合升降动作结束时通过第二压块的反压力来对准的。可选择的是，可以借助一个定位心轴来进行接合升降动作，用于栓销的对称夹紧力可以由定位心轴来施加，这些定位心轴能以均匀且恒定的方式相向地移动。这意味着栓销(套筒)可以借助定位心轴压到一板件内，只能借助另一侧的第二定位心轴朝着接合升降动作结束时移动来进行对中作业。此外，本专利技术涉及一种用于接合板链节的装置。该装置包括一可轴向移动的上定位心轴和一可轴向移动的下定位心轴，所述链节的一个栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于接合板链节的方法，其是通过压制和对准工艺将至少一块板（１４、１５；５４；５６、５７）连接于至少一个栓销（１７、１８；５３），其特征在于，所述至少一个栓销（１７、１８；５３）通过对所述栓销（１７、１８；５３）的端面（２１；２２）同时主动施加对称的夹紧力而相对于一主链轴线（Ｋ↓［Ａ］）对中，所述至少一块板（１４、１５；５４；５６、５７）通过一相对于所述栓销（１７、１８；５３）的接合升降动作而被推入一在所述栓销（１７、１８；５３）上的、相对于所述主链轴线（Ｋ↓［Ａ］）对称的位置。

【技术特征摘要】
DE 1998-8-11 19836374.51.一种用于接合板链节的方法，其是通过压制和对准工艺将至少一块板(14、15；54；56、57)连接于至少一个栓销(17、18；53)，其特征在于，所述至少一个栓销(17、18；53)通过对所述栓销(17、18；53)的端面(21；22)同时主动施加对称的夹紧力而相对于一主链轴线(KA)对中，所述至少一块板(14、15；54；56、57)通过一相对于所述栓销(17、18；53)的接合升降动作而被推入一在所述栓销(17、18；53)上的、相对于所述主链轴线(KA)对称的位置。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述接合升降动作是这样进行的，即，将所述至少一块板(14、15；54；56、57)推到所述至少一个栓销(17、18；53)上，所述至少一块板(14、15；54；56、57)通过所述同时主动施加的对称接合力而被推入一相对于所述主链轴线(KA)对称的位置上。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述接合升降动作是这样进行的，即，将所述至少一个栓销(17、18；53)推入所述至少一块板(14、15；54；56、57)，至少在所述接合升降动作结束时，所述至少一个栓销(17、18；53)通过所述同时主动施加的对称夹紧力而相对于所述主链轴线(KA)对中。4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述至少一块板(14、15；54；56、57)和所述至少一个栓销(17、18；53)彼此之间相互预定位，从而使所述板(14、15；54；56、57)中的一个开口(16)与所述栓销(17、18；53)同轴。5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，为施加所述对称的夹紧力，所述至少一块板(14、15；54；56、57)以相对于所述栓销(17、18；53)同轴的方式来引导，同时被部分地压配到所述栓销(17、18；53)上。6.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，用于栓销(17、18；53)的所述对称夹紧力是由两个定位心轴(1、3；2、4)施加的，这两个定位心轴以均匀且恒定的方式相向地移动。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述接合升降动作是由一上和/或下压块(7、8)实施的，所述压块围绕所述定位心轴(1、2；3、4)布置，并施加对称的接合力。8.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述接合升降动作是由一定位心轴(1、3)实施的，而所述用于一栓销(17、18；53)的对称夹紧力是由两个定位心轴(1、3；2、4)施加的，这两个定位心轴以均匀且恒定的方式相向地移动。9.一种用于接合板链节的装置，包括一可轴向移动的上定位心轴(1、2)和一可轴向移动的下定位心轴(3、4)，所述链节(13；52；55)的一栓销(17、18；53)可以定位并夹紧在所述两心轴之间；一升降机构，所述定位心轴(1、3；2、4)可借助该升降机构相对于一主链轴线(KA)成直角地移动，并且相对于所述主链轴线(KA)的对称夹紧力可借助该升降机构施加于所述栓销(17、18；53)的两端面(21、22)，以使所述栓销(17、18；53)可相对于所述主链轴线(KA)对中地布置；以及一上压块(7)和一下压块(8)，所述至少一块板(14、15；54、56、57)可借助这两个压块而被夹紧在相对于所述主链轴线(KA)对称的位置上。10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，设置了一用于使所述上和下压块(7、8)移动的升降机构，所述压块可借助该机构相对于一主链轴线(KA)对称地且成直角地移动，相对于所述主轴线(KA)的所述对称的接合力可借助该机构同时施加以进行所述接合升降动作，藉以将所述至少一块板(14、15；54、56、57)对称地推到所述栓销(17、18；5...

【专利技术属性】
技术研发人员：G温克尔霍弗，D海因里希，T芬克，
申请(专利权)人：约赫温克尔霍弗和泽内两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]