无网状废料的链条链片的制造方法及其冲切模具技术

一种无网状废料的链条链片的制造方法及其冲切模具，上述冲切模具可在无网状废料的情况下自一钢板上冲切出多数链片，所述链片具有穿孔和外框线，而该冲切模具包含：一底模及一冲模，在冲模上设有多数冲孔杆、冲片杆和废料冲杆；该制造方法包含：冲孔、冲切单列链片、冲切单列废料，以及冲断成型双列链片等步骤，由于冲切模具上用来冲切链片的穿孔、外框线和废料的冲孔杆、冲片杆和废料冲杆都设在冲模的一底面上，因此前述各步骤可同步进行。本发明专利技术在制造链片过程中无网状废料产生、可节省材料成本，进而可降低废料的存放及载运成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是涉及一种链条链片的制造方法及其冲切模具，特别是涉及一种无网状废料的链条链片的制造方法及其冲切模具。
技术介绍
一般链条大致是由内链片、外链片、链滚、链轴及衬套等元件组立而成，有些链条在设计上可以省略衬套，但无论何种形式的链条，内、外链片是链条设计上不可或缺的组件。而一般链条在设计上，其内、外链片具有相同的构造，两者的差异只是安装位置不同，因此无论是内链片或外链片其制造方法都相同，本专利技术就是针对链条链片的制造方法和冲切模具作改良。参阅图1，以往链条链片1是自一钢板10上冲切而得，所述钢板10包含两个平行的基准边101，以及左右间隔并垂直衔接在两基准边101间的一起始边102及一终止边103，而该链片1包含一弯弧的外框线11、两相间隔的圆弧端部12，以及一位在两圆弧端部12间的腰部13，在每一圆弧端部12上各别开设一穿孔121。制造时利用图中未示出的一冲切模具在钢板10上冲切出一排排斜向的穿孔，每一排穿孔都包含偶数个穿孔121，同一排穿孔上各穿孔121的中心连线14，都和钢板10的基准边101间构成一个小于90度的夹角α。当冲切模具上用来冲切链片1外框线11的冲片杆对应钢板10上设置穿孔121的位置时，就可以在钢板10上冲切出一片片的链片1，冲切后位在同一中心连线14上两相邻穿孔121被同一链片1的外框线11所框绕，在两两相邻的链片1间会残留一段围绕该外框线11的网状废料区15。以往链条链片1在制造上，是以倾斜于钢板10的基准边101的方式，一排排斜向地自钢板10上冲切出链片1，冲切后在两两链片1间预留该网状废料区15。上述制造方法和链片1的排列方式，会在钢板10上残留一片尺寸与未冲切前相同的网状废料，这个网状废料就算是经过折弯，整体的体积仍然很膨松，因此该网状废料在存放、载运上都很占空间，废料的处理成本也较高。除此之外，网状废料区15的残留也会造成可冲切链片1数量较少，增加链条在制造上的材料成本，这就是以往链条链片1的制造方法所产生的缺失。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无网状废料，且废料在存放及载运上省空间、成本，并可节省材料降低成本的无网状废料的链条链片的制造方法及其冲切模具。为了达到上述目的，本专利技术提供一种无网状废料的链条链片的制造方法，可自一钢板上冲切出多数片链条的链片，所述钢板包含彼此平行两基准边，以及左右间隔地连接在两基准边间的一起始边和一终止边，而该链片包含一外框线、两个间隔且位在外框线内的端部，以及一衔接在两端部间的腰部，在每一端部上各别设有一穿孔，而该外框线上包括两段和腰部对应的内弧段、四段分别对应端部的顶底端的外扩段，以及两衔接在同侧两外扩段外侧缘间的端弧段，其中该等内弧段的内弧曲度和外扩段的外弧曲度配合；其特征在于该制造方法包含冲孔自钢板上冲切两排左右间隔的单列穿孔，以及两排左右间隔的双列穿孔，两排单列穿孔以及两排双列穿孔的中心连线都平行于钢板的基准边，其中双列穿孔的高度位在两相邻单列穿孔的中央，双列穿孔的左右位置并位在两单列穿孔的中央；冲切单列链片由钢板的起始边往终止边间歇地冲切出一排单列链片，每一单列链片的外框线都涵盖钢板上两排左右间隔的单列穿孔；冲切单列废料将连接在左右相邻两单列链片间的废料冲断，同时成型双列链片上的外扩段；及冲断成型双列链片将左右相邻双列链片间的废料冲断，同时成型该等双列链片的端弧段。所述无网状废料的链条链片的制造方法，其特征在于该等冲孔、冲切单列链片、冲切单列废料和冲切双列废料是同步进行。本专利技术还提供一种利用上述制造方法制造链片的无网状废料的链条链片的冲切模具，可在一钢板上冲切出多数片链片，所述钢板包含彼此平行两基准边，以及左右间隔地连接在两基准边间的一起始边及一终止边，而该链片包含一外框线、两个间隔且位在外框线内的端部，以及一衔接在两端部间的腰部，在每一端部上各别设有一穿孔，而该外框线上包括两段和腰部对应的内弧段、四段分别对应端部的顶底端的外扩段，以及两对衔接在两外扩段外侧缘间的端弧段，其中该等内弧段的内弧曲度和外扩段的外弧曲度配合；而该冲切模具可切出具有上述构造的链片，包含一冲模和一底模；其特征在于该冲模具有一朝向底模的底面，在底面上具有相间隔的一进料边及一出料边，而该冲模更具有自该底面往下突出并由进料边往出料边排列的两排双列冲孔杆、两排单列冲孔杆、一排冲片杆、一排单列废料冲杆，以及一排双列废料冲杆，其中该等双列冲孔杆的中心连线位在两排单列冲孔杆的中心连线的中央，而该等冲片杆及单列废料冲杆都横向对应单列冲孔杆，该等双列废料冲杆则和双列冲孔杆横向对应；而该底模上设有形状和冲孔杆、冲片杆、废料冲杆配合的数凹孔。所述无网状废料的链条链片的冲切模具，其特征在于该单列废料冲杆上朝向双列穿孔的位置各别具有至少一个成型链片的外扩段的扩切面。所述无网状废料的链条链片的冲切模具，其特征在于该双列废料冲杆上朝向双列穿孔的位置各别具有至少一个成型链片的端弧段的端切面。所述无网状废料的链条链片的冲切模具，其特征在于该冲模更具有自该底面突出的数导引杆，而该底模更具有可供导引杆伸入的数导引孔。综上所述，本专利技术的无网状废料的链条链片的制造方法及其冲切模具，可自一钢板上冲切出多数片链片，可在不浪费材料的前提下，达到无网状废料的目的，使废料在存放及载运上省空间、成本，并可节省材料降低生产成本。借上述冲孔杆、冲片杆、废料冲杆和凹孔位置的配合，可在冲切出单列链片和双列链片的同时，将位在两两相邻链片间的废料一并冲切成小片断，可以方便废料的处理。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明图1A、1B、1C是现有链条链片加工流程简图，说明现有一般链条链片由一钢板冲切成链片的过程。图2是一立体分解图，说明本专利技术冲切模具的一较佳实施例和一钢板的对应关系。图3是一链条链片的侧视图，该链片是以本专利技术该较佳实施例的冲切模具制得。图4是一钢板的加工平面图，说明本专利技术制造方法的一较佳实施例开始对钢板进行冲孔加工时的状态。图5是一类似图4的加工平面图，说明该制造方法的一较佳实施例对钢板进行第二次冲孔的状态。图6是一类似图4的加工平面图，说明该制造方法的一较佳实施例对钢板进行单列链片冲切加工时的状态。图7是一类似图4的加工平面图，图中显示该制造方法的一较佳实施例对钢板进行冲切单列废料及冲断双列链片时的状态。图8是一立体分解图，说明本专利技术利用该冲切模具冲切出链片和废料时的状态。具体实施方式参阅图2、3，本专利技术链条链片2是借由一冲切模具3连续间歇式自一钢板20上冲切而得，上述钢板20包含两个平行的基准边201，以及左右间隔并衔接在两基准边201间的一起始边202、一终止边203，其中起始边202和终止边203平行。而该链片2包含一弧弯的外框线21、两个左右间隔并位在外框线21内的端部22，以及一宽度缩小并且衔接在两端部22间的腰部23，在每一端部22上各别设置一穿孔221，而该外框线21具有两段和腰部23对应且上下内凹的内弧段211、四段各别和内弧段211接连且对应端部22的外扩段212，以及两段衔接在同侧两外扩段212间的端弧段213，其中该内弧段211的内弧曲度与外扩段212的外弧曲度配合。本专利技术的冲切模具3包含一位在上方的冲模4以及一位在下方的底模5，其中该冲模4具有一面向底模5的底面4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无网状废料的链条链片的制造方法，是自一钢板上冲切多数片链条链片，所述钢板包含：彼此平行的两基准边，以及左右间隔地连接在该两基准边间的一起始边和一终止边，而该链片包含：一外框线、两个间隔且位在该外框线内的端部，以及一衔接在该两端部间的腰部，在每一端部上各别设有一穿孔，而该外框线上包括两段和腰部对应的内弧段、四段分别对应端部的顶底端的外扩段，以及两衔接在同侧两外扩段外侧缘间的端弧段，其中该各内弧段的内弧曲度和外扩段的外弧曲度配合；其特征在于：该制造方法包含： 冲孔：自该钢板上冲切两排左右间隔的单列穿孔，以及两排左右间隔的双列穿孔，两排单列穿孔以及两排双列穿孔的中心连线都平行于该钢板的基准边，其中该双列穿孔的高度位在两相邻单列穿孔的中央，该双列穿孔的左右位置位在两单列穿孔的中央； 冲切单列链片：由该钢板的起始边往终止边间歇地冲切出一排单列链片，每一单列链片的外框线都涵盖钢板上两排左右间隔的单列穿孔； 冲切单列废料：将连接在左右相邻两单列链片间的废料冲断，同时成型双列链片上的外扩段；及冲断成型双列链片：将左右相邻双列链片间的废料冲断，同时成型该各双列链片的端弧段。

【技术特征摘要】
1.一种无网状废料的链条链片的制造方法，是自一钢板上冲切多数片链条链片，所述钢板包含彼此平行的两基准边，以及左右间隔地连接在该两基准边间的一起始边和一终止边，而该链片包含一外框线、两个间隔且位在该外框线内的端部，以及一衔接在该两端部间的腰部，在每一端部上各别设有一穿孔，而该外框线上包括两段和腰部对应的内弧段、四段分别对应端部的顶底端的外扩段，以及两衔接在同侧两外扩段外侧缘间的端弧段，其中该各内弧段的内弧曲度和外扩段的外弧曲度配合；其特征在于该制造方法包含冲孔自该钢板上冲切两排左右间隔的单列穿孔，以及两排左右间隔的双列穿孔，两排单列穿孔以及两排双列穿孔的中心连线都平行于该钢板的基准边，其中该双列穿孔的高度位在两相邻单列穿孔的中央，该双列穿孔的左右位置位在两单列穿孔的中央；冲切单列链片由该钢板的起始边往终止边间歇地冲切出一排单列链片，每一单列链片的外框线都涵盖钢板上两排左右间隔的单列穿孔；冲切单列废料将连接在左右相邻两单列链片间的废料冲断，同时成型双列链片上的外扩段；及冲断成型双列链片将左右相邻双列链片间的废料冲断，同时成型该各双列链片的端弧段。2.如权利要求1所述无网状废料的链条链片的制造方法，其特征在于该各冲孔、冲切单列链片、冲切单列废料和冲切双列废料步骤是同步进行。3.一种无网状废料的链条链片的冲切模具，可在一钢板上冲切出多数片链片，所述钢板包含彼此平行两基准边，以及左右间隔地连接在两基准边间的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴能家，
申请(专利权)人：桂盟企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]