无网状废料的链条链片的制造方法及其冲切模具技术

一种无网状废料的链条链片的制造方法及其冲切模具，上述冲切模具可在无网状废料的情况下自一钢板上冲切出多数链片，所述链片具有穿孔和外框线，而该冲切模具包含：一底模及一冲模，在冲模上设有多数冲孔杆、冲片杆和废料冲杆；该制造方法包含：冲孔、冲切单列链片、冲切单列废料，以及冲断成型双列链片等步骤，由于冲切模具上用来冲切链片的穿孔、外框线和废料的冲孔杆、冲片杆和废料冲杆都设在冲模的一底面上，因此前述各步骤可同步进行。本发明专利技术在制造链片过程中无网状废料产生、可节省材料成本，进而可降低废料的存放及载运成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是涉及一种链条链片的制造方法及其冲切模具，特别是涉及一种无网状废料的链条链片的制造方法及其冲切模具。
技术介绍
一般链条大致是由内链片、外链片、链滚、链轴及衬套等元件组立而成，有些链条在设计上可以省略衬套，但无论何种形式的链条，内、外链片是链条设计上不可或缺的组件。而一般链条在设计上，其内、外链片具有相同的构造，两者的差异只是安装位置不同，因此无论是内链片或外链片其制造方法都相同，本专利技术就是针对链条链片的制造方法和冲切模具作改良。参阅图1，以往链条链片1是自一钢板10上冲切而得，所述钢板10包含两个平行的基准边101，以及左右间隔并垂直衔接在两基准边101间的一起始边102及一终止边103，而该链片1包含一弯弧的外框线11、两相间隔的圆弧端部12，以及一位在两圆弧端部12间的腰部13，在每一圆弧端部12上各别开设一穿孔121。制造时利用图中未示出的一冲切模具在钢板10上冲切出一排排斜向的穿孔，每一排穿孔都包含偶数个穿孔121，同一排穿孔上各穿孔121的中心连线14，都和钢板10的基准边101间构成一个小于90度的夹角α。当冲切模具上用来冲切链片1外框线11的冲片杆对应钢板10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无网状废料的链条链片的制造方法，是自一钢板上冲切多数片链条链片，所述钢板包含：彼此平行的两基准边，以及左右间隔地连接在该两基准边间的一起始边和一终止边，而该链片包含：一外框线、两个间隔且位在该外框线内的端部，以及一衔接在该两端部间的腰部，在每一端部上各别设有一穿孔，而该外框线上包括两段和腰部对应的内弧段、四段分别对应端部的顶底端的外扩段，以及两衔接在同侧两外扩段外侧缘间的端弧段，其中该各内弧段的内弧曲度和外扩段的外弧曲度配合；其特征在于：该制造方法包含： 冲孔：自该钢板上冲切两排左右间隔的单列穿孔，以及两排左右间隔的双列穿孔，两排单列穿孔以及两排双列穿孔的中心连线都平行于该钢板的基准...

【技术特征摘要】
1.一种无网状废料的链条链片的制造方法，是自一钢板上冲切多数片链条链片，所述钢板包含彼此平行的两基准边，以及左右间隔地连接在该两基准边间的一起始边和一终止边，而该链片包含一外框线、两个间隔且位在该外框线内的端部，以及一衔接在该两端部间的腰部，在每一端部上各别设有一穿孔，而该外框线上包括两段和腰部对应的内弧段、四段分别对应端部的顶底端的外扩段，以及两衔接在同侧两外扩段外侧缘间的端弧段，其中该各内弧段的内弧曲度和外扩段的外弧曲度配合；其特征在于该制造方法包含冲孔自该钢板上冲切两排左右间隔的单列穿孔，以及两排左右间隔的双列穿孔，两排单列穿孔以及两排双列穿孔的中心连线都平行于该钢板的基准边，其中该双列穿孔的高度位在两相邻单列穿孔的中央，该双列穿孔的左右位置位在两单列穿孔的中央；冲切单列链片由该钢板的起始边往终止边间歇地冲切出一排单列链片，每一单列链片的外框线都涵盖钢板上两排左右间隔的单列穿孔；冲切单列废料将连接在左右相邻两单列链片间的废料冲断，同时成型双列链片上的外扩段；及冲断成型双列链片将左右相邻双列链片间的废料冲断，同时成型该各双列链片的端弧段。2.如权利要求1所述无网状废料的链条链片的制造方法，其特征在于该各冲孔、冲切单列链片、冲切单列废料和冲切双列废料步骤是同步进行。3.一种无网状废料的链条链片的冲切模具，可在一钢板上冲切出多数片链片，所述钢板包含彼此平行两基准边，以及左右间隔地连接在两基准边间的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴能家，
申请(专利权)人：桂盟企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]