一种用于制造预紧链条的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制造预紧链条的模具，包括上模部分、下模部分、导向机构、浇注口及斜导柱，所述上模部分设置有上模仁，所述下模部分设置有下模仁，所述上模部分与下模部分之间设置有滑块，所述上模仁、下模仁及两侧的滑块共同形成两个相互垂直的分模面，两个所述分模面与开模方向呈30-60度角；所述斜导柱一侧设置有压条；所述浇注口一侧设置有钩针。模具由垂直和水平方向的滑块，转变成45度位置的滑块，产品在脱模方向不存在倒扣，产品在开模后自然脱落，省去人工取产品，节省成本。解决产品脱模时产生的毛边，和弹簧失效的问题，提高产能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，具体涉及一种用于制造预紧链条的模具。
技术介绍
注塑模具是指受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注塑成型过程大致可分为以下6个阶段“合模-注射-保压-冷却-开模-制品取出”，上述工艺反复进行，就可连续生产出制品。现有模具在产品脱模时容易拉伸变形产生毛边，外观看起来有缺陷，在使用时弹簧容易失效，经常需要去维护，产量不高，浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于制造预紧链条的模具。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现一种用于制造预紧链条的模具，包括上模部分、下模部分、导向机构、浇注口及斜导柱，所述上模部分设置有上模仁，所述下模部分设置有下模仁，所述上模部分与下模部分之间设置有滑块，所述上模仁、下模仁及两侧的滑块共同形成两个相互垂直的分模面，两个所述分模面与开模方向呈30-60度角；所述斜导柱一侧设置有压条；所述浇注口一侧设置有钩针。进一步的，所述分模面与开模方向呈45度角。本技术的有益效果是模具由垂直和水平方向的滑块，转变成45度位置的滑块，产品在脱模方向不存在倒扣，产品在开模后自然脱落，省去人工取产品，节省成本。解决产品脱模时产生的毛边，和弹黃失效的问题，提闻广能。上述说明仅是本技术技术方案的概述，技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I本技术主视图；图2本技术俯视图。图中标号说明1、烧注口，2、导向机构,3、上模仁,4、滑块,5、下模仁,6、斜导柱,7、压条，8、钩针，9、上模部分，10、下模部分。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参照图I、图2所示，一种用于制造预紧链条的模具，包括上模部分9、下模部分10、导向机构2、浇注口 I及斜导柱6，所述上模部分9设置有上模仁3，所述下模部分10设置有下模仁5，所述上模部分9与下模部分10之间设置有滑块4，所述上模仁3、下模仁5及两侧的滑块4共同形成两个相互垂直的分模面，两个所述分模面与开模方向呈30-60度角；所述斜导柱6 —侧设置有压条7 ;所述浇注口 I 一侧设置有钩针8。进一步的，所述分模面与开模方向呈45度角。 模具由垂直和水平方向的滑块，转变成45度位置的滑块，产品在脱模方向不存在倒扣，产品在开模后自然脱落，省去人工取产品，节省成本。模具开模时，在拉钩的作用下先由钩针拉断针点浇口，再由卸料板推出浇道。再滑块在斜导柱的导向下打开，产品实现自然脱落，无需顶出。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种用于制造预紧链条的模具，包括上模部分(9)、下模部分(10)、导向机构(2)、浇注口(I)及斜导柱￠)，所述上模部分(9)设置有上模仁(3)，所述下模部分(10)设置有下模仁(5)，所述上模部分(9)与下模部分(10)之间设置有滑块(4)，其特征在于所述上模仁(3)、下模仁(5)及两侧的滑块(4)共同形成两个相互垂直的分模面，两个所述分模面与开模方向呈30-60度角；所述斜导柱(6) —侧设置有压条(7);所述浇注口⑴一侧设置有钩针⑶。2.根据权利要求I所述的用于制造预紧链条的模具，其特征在于所述分模面与开模方向呈45度角。专利摘要本技术公开了一种用于制造预紧链条的模具，包括上模部分、下模部分、导向机构、浇注口及斜导柱，所述上模部分设置有上模仁，所述下模部分设置有下模仁，所述上模部分与下模部分之间设置有滑块，所述上模仁、下模仁及两侧的滑块共同形成两个相互垂直的分模面，两个所述分模面与开模方向呈30-60度角；所述斜导柱一侧设置有压条；所述浇注口一侧设置有钩针。模具由垂直和水平方向的滑块，转变成45度位置的滑块，产品在脱模方向不存在倒扣，产品在开模后自然脱落，省去人工取产品，节省成本。解决产品脱模时产生的毛边，和弹簧失效的问题，提高产能。文档编号B29C45/26GK202656399SQ20122025205公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日专利技术者朱晓清 申请人:江苏英岗模塑科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造预紧链条的模具，包括上模部分(9)、下模部分(10)、导向机构(2)、浇注口(1)及斜导柱(6)，所述上模部分(9)设置有上模仁(3)，所述下模部分(10)设置有下模仁(5)，所述上模部分(9)与下模部分(10)之间设置有滑块(4)，其特征在于：所述上模仁(3)、下模仁(5)及两侧的滑块(4)共同形成两个相互垂直的分模面，两个所述分模面与开模方向呈30？60度角；所述斜导柱(6)一侧设置有压条(7)；所述浇注口(1)一侧设置有钩针(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓清，
申请(专利权)人：江苏英岗模塑科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：