活节链制造技术

本发明专利技术有关一种活节链，它具有经活节销轴而相互各自被连接在各活节位置上的链节、至少一个至少被配置在一活节销轴上的轴套、至少一个被配置在该轴套上绕活节销轴转动的导轮、以及一配置在活节销轴上用于轴向保持轴套和导轮的轴向保持装置。为对这样一种活节链无振动地进行配置，根据本发明专利技术则提供有：将轴套结构设计成轴向阻尼元件形式，该轴向阻尼元件具有一与轴套形成为整体的、位于至少一个端面区上的阻尼区，且轴套被这样地配置：使阻尼区支承在轴向保持装置上。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关一种活节链，它具有经活节销轴而相互连接在各活节点上的链节、至少一个至少配置在一活节销轴上的轴套、至少一个配置在该轴套上的能绕活节销轴转动的导轮、以及一装在活节销轴上的用于轴向保持轴套和导轮的轴向保持装置。这种具有导轮的活节链通常被用作为输送链带。在已有的输送链带中，活节销轴为此单方向延伸且其本身或借助于安装在其上的附加零件用于输送物品。尤其在输送很轻物品时，保证使链带尽量平稳地运动十分重要，这样物品在输送过程中可无干扰地被传送。迄今为止是把塑料制成的轴套压进导轮中，导轮然后则被可自由转动地配置在活节销轴上。在一定的应用情况下，导轮被导进轨道中，这样能对链带进行精确的导引。轴套与压上去的导轮的轴向固定至少是通过压上去的保持片来实现的，保持片仅仅提供能使导轮自由转动的一个轴向间隙。尽管这样一种设计通过采用一种塑料轴套对于许多的应用来说证明是可行的解决方案，但尤其在输送很轻物品时在传送过程中仍然会带来干扰，尤其是被不希望的振动带来干扰。因此本专利技术的目的是提供一种上文所述的活节链，它可无振动地进行工作。根据本专利技术该目的是通过如下的措施来实现的将轴套设计成轴向阻尼元件，该阻尼元件在至少一个端面区内具有一与轴套相结合形成的阻尼区，且轴套被配置成这样的形式使得阻尼区自身支承于轴向保持装置上。为此阻尼区和轴向保持装置间的摩擦力自然只允许具有一定的大小，使得进一步能保证导轮的滚动。导轮则通过轴套的结构形式被特别配置成轴向受阻尼的。通过轴套与阻尼区的单件式结构能在它们两者之间不产生相对运动，由此则可避免产生额外的摩擦面且在两部件间不出现磨损。通过该附加的轴向阻尼也可对绕活节销轴轴线的翻转运动进行阻尼。当涉及一种侧弧链时，这一点是特别重要的，这种侧弧链也可与活节销轴成横向地进行一种曲线运动。这样一种由轴套进行的振动阻尼可适用于各种各样的应用场合而并不仅仅局限于输送链带。导轮可优选地与轴套固定连接。当在导轮和轴套间无相对运动产生且轴套被可转动地配置在活节销轴上时，这一点显然是具有优点的。尽管也可采用粘接连接，但根据本专利技术的一种变体方案优选地是将导轮压紧在轴套上。这样可避免采用附加的连接元件且由此降低了费用。阻尼区的一种简单的布置形式为可将阻尼区形成为位于端面上的弹性、环形支承凸缘。这样一种支承凸缘具有一与轴向保持装置的较小的接触面，这样仅具有较小的摩擦。特别是这样一种支承凸缘能很容易地被设计成具有相应的弹性系数或弹性作用，以获取必要的和所希望的阻尼作用。支承凸缘尤其可这样地来加以构造使得它一开始仅允许有软弹性作用，且该弹性系数在进一步的弹性作用中不断增加直至在支承凸缘达到完全支承状况时仍然有材料的弹性系数在起作用。支承凸缘优选地可再分为多个各自为一槽区所分开的环形段。由于在弹性作用时在环形支承凸缘上作用有较大的径向力，因此最好通过上述这样的一种措施来吸收该径向力，因为环形段在槽区可以伸展。由此能使支承凸缘相对于持续负载而较少受到损坏。为取得较好的弹性作用且在相应的配置形式下使环形段在充分弹性作用时支承在端面上，支承凸缘可具有一截锥外套形的外表面和内表面，其中支承凸缘的直径从端面起向外渐次增大。由此也使到达活节销轴轴线的距离得到增大，这样在作用有翻转力时仍能用小得多的弹簧力获得在轴向保持装置上的支承。为了通过槽区在整个支承凸缘的高度上能起到卸载的作用，槽区因而可具有一槽深度，该深度对应于支承凸缘的高。为了在槽区不形成任何的裂痕，槽区因而优选地各自做成V形横截面且具有一倒圆的槽底。另外，槽区的中轴线可与轴套的轴线各自径向对准。亦即，所有的槽区放射状地指向轴套中心。这一状态的产生主要出于对称性的原因也是为了在整个环形段上取得最可能的均匀轴向载荷。为得到轴套所希望的弹性刚度，支承凸缘至少应该用弹性材料来制造。为此优选地将带有支承凸缘的轴套用一种塑料来制成，该塑料优选地为一种聚氨基甲酸乙酯。聚氨基甲酸乙酯材料具有足够的刚性和弹性而具有最小的摩擦系数。此外，轴套很容易用塑料来制造。内表面和外表面可被制成具有100°～130°的范围内的一个锥角。由此能得到支承凸缘的较大的支承作用以及弹性力的迅速增加。为进一步增强弹性力的提高，外表面可具有一比内表面小的锥角，这样支承凸缘的厚度可随到端面距离的增加渐次减小。由此也能较好地吸收在轴套端面区中环形段的较高的弯应力。根据本专利技术的一实施形式，轴套可在其分配给支承凸缘的端面区上具有一环绕的法兰，该法兰十分精确地被配置到导轮的一孔的台阶上。该法兰用于固定轴套位置且可被压入导轮孔的台阶中。此外，轴套也可突出于导轮的另一端且在该端提供一止挡面。对于特定的安装情况，当轴套的两端面都具有一支承凸缘时是有优点的。优选地则是将轴套配置在两轴向保持装置之间。轴向保持装置优选地被设计成压在活节销轴上的保持片，支承凸缘则支承在保持片上。对此所选的相应的压配合使得这样一种保持片能被松开且能重新被压上。为此优选地可将压配合位置上的活节销轴进行淬火，且如果希望的话也可替换保持片。为了使轴套在轴向的阻尼作用马上起作用，可将轴套安装成使支承凸缘具有轻微的预应力。支承凸缘于是则类似于一径向密封圈(止动环)压在轴向保持装置上。可将活节销轴具有优点地做成侧向突出的输送或传送销钉。这种输送或传送销钉或者在其之上被输送的物品通过轴套的这种结构形式则不再造成太大的振动，这样便也可输送十分轻的部件。甚至还可以将一板式带或一类似的输送带装配到活节销轴上并通过将重量较轻的物品简单放置到该板式带来将其传送。此外，本专利技术还有关一种活节链用的径向滑动轴套，尤其是一种根据权利要求1～18之一的径向滑动轴套。这种径向滑动轴套的特征为它被做成为轴向阻尼元件，该轴向阻尼元件在至少一个端面区上具有一与轴套形成为一体的阻尼区。以下根据附图进一步说明本专利技术的实施例。附图中附图说明图1为一输送活节链局部的顶视剖视图，图2为图1所示的一轴套的前透视图，图3为图2所示的轴套的缩小比例了的前视图，图4为图3的轴套沿IV-IV线的剖视图，图5为图3的轴套沿V-V线的剖视图，图6为一轴套的安装情形的一第二实施形式。图1所示的活节链包括外链节，它具有各自两个相互平行配置的外连接板1以及连接该外连接板1的活节销轴2；与该外链节相结合的内链节，它具有两相互平行配置的内连接板3和连接该内连接板3的活节套筒4。外连接板1和内连接板3相互平行配置且该内链节位于两外连接板1之间的中间区中。各有一活节销轴2插进内链节的一活节套筒4中，这样可各自形成具有一活节轴线A的活节位置。活节销轴2侧向伸出于外连接板1的外端面5之外。在柱形活节销轴2的伸出部分上配置有塑料制成的可自由转动的柱形导轮6。在导轮6的内孔中各压有或粘有一柱形轴套7。导轮6与轴套7的轴向保持是强压紧在活节销轴2上的保持片8来达到的。在另一侧上，轴向保持是通过轴套7止挡在外连接板1的外表面5上来达到的。活节销轴2在链的一侧上具有一带圆形头10的延长9。延长9和头10用于输送一定的物品。此处可采取多种结构形式，例如配置输送板用于产生板式带链或类似装置。柱式导轮6在应用活节链时则运行在相应的轨道之上或之中，这样能精确地导引活节链。同样也可类似于铁路车辆的轮子那样来给导轮6提供一轴环来更好地将其导向在轨道上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
活节链，它具有经活节销轴（２）被各自连接在一活节位置上的链节、至少一个被至少配置在一活节销轴（２）上的轴套（７）、至少一个被配置在该轴套（７）上绕活节销轴（２）转动的导轮（６）、以及一配置在活节销轴（２）上用于轴向保持轴套（７）和导轮（６）的轴向保持装置，其特征在于：轴套（７）被设计成轴向阻尼元件的结构形式，在至少一个端面区（１３）上具有一与轴套（７）形成为整体的阻尼区（１７），且轴套（７）被这样地配置成，使阻尼区（１７）支承在轴向保持装置上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：理查德科施利希，彼得格拉布曼，彼得舒尔策，
申请(专利权)人：约赫温克尔霍弗和泽内两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]