一种钢球冷镦机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢球冷镦机，其切料机构包括夹在导轨内并带有推进螺栓的切料刀杆、带动切料刀杆运动的切料时间调整盘，导轨固定在刀座内，切料时间调整盘连接在机床的曲轴末端，导轨两侧与刀座之间安装有调整斜铁，调整斜铁的一端设有锁紧螺栓。锁紧螺栓一般连接在刀座上。本实用新型专利技术的有益效果是，切料平整均匀、精度高、产品质量好，每百粒钢球的偏差小于０．０５ｍｍ，生产效率高，稳定可靠，故障率低，调整维修方便，噪音低，有利于操作者身心健康。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工中使用的钢球生产装备，特别涉及一种 钢球冷镦机。(二)
技术介绍
钢球属于轴承的一个重要部件，钢球冷镦工序作为钢球生产的前 道工序，直接决定了钢球生产的成本及质量。钢球冷镦机的主传动靠 主电机带动大皮带轮、再将动力传递到曲轴，曲轴的动力有序的传递 给三个机构通过曲柄组合、连杆带动主滑块往复运动实现冲压动作；通过切料时间调整盘、拉杆带动切料凸轮实现切料动作；通过进料调 整盘带动进料机构实现间歇进料。三部分的密切配合组成一个完整的 钢球冷镦机器，将一定规格的钢丝通过送料、切断、冷镦直到钢球毛 坯，如图1所示。我国现采用的冷镦机多数属于原苏联技术生产的产 品，存在以下缺点1. 现有冷镦机由于长期使用导致磨损严重，出现间隙而又无法 及时调整并消除(如切料刀杆与导轨之间的磨损间隙)，导致整机精 度差、噪音大。精度差导致所镦钢球质量不稳定，每百粒钢球的尺寸偏差大约O. lmm。为了保证钢球的质量，不得不加大钢球留量，这样 既浪费了原材料，又给后道工序(光球)增加了工作量，造成钢球生 产电能的浪费。噪音大给操作者身心健康构成伤害。2. 现有冷镦机切料部分力量薄弱，稳定性差，机件损坏快本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢球冷镦机，其切料机构包括夹在导轨（１）内并带有推进螺栓（４）的切料刀杆（２）、带动切料刀杆运动的切料时间调整盘（３），导轨固定在刀座内，切料时间调整盘连接在机床的曲轴（９）末端，其特征在于：导轨两侧与刀座（５）之间安装有调整斜铁（６），调整斜铁的一端设有锁紧螺栓（７）。

【技术特征摘要】
1. 一种钢球冷镦机，其切料机构包括夹在导轨(1)内并带有推进螺栓(4)的切料刀杆(2)、带动切料刀杆运动的切料时间调整盘(3)， 导轨固定在刀座内，切料时间调整盘连接在机床的曲轴(9)末端， 其特征在于导轨两侧与刀座(5)之间安装有调整斜铁(6)，调 整斜铁的一端设有锁紧螺栓(7)。2. 根据权利要求2所述的钢球冷镦机，其特征在于切料时间调整盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：路桂章，邹长海，李曼，
申请(专利权)人：济南顺达钢球设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]