一种钢球冷镦机用切料刀与切料胎对中装置制造方法及图纸

技术编号:20667703 阅读:31 留言:0更新日期:2019-03-27 15:12
本实用新型专利技术涉及钢球制造领域,具体的涉及一种钢球冷镦机用切料刀与切料胎对中装置,光圈座的光源照射在切料刀面上,其中一部分光经过切料刀的通孔穿过,切料刀面上的光线反射通过光圈座通孔经过下镜体的反射镜面竖直向上反射到上镜体的反射镜面再水平向反射到摄像头上,通过计算机显示光亮画面时,内部暗影孔就是切料刀的切料胎对中的孔重叠部分,通过观察计算机中暗影孔形状确定是否对齐,从而便观察切料刀和切料胎对中状态、提高调整效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球冷镦机用切料刀与切料胎对中装置
本技术涉及钢球制造领域,具体的涉及一种钢球冷镦机用切料刀与切料胎对中装置。
技术介绍
为了保证钢球成型的效率,钢球冷镦机的切料刀和切料胎的送料通孔需要完全对齐,才能保证线性料通过。现有钢球冷镦机切料刀与切料胎的送料通孔对中一般是靠肉眼观察来完成对中,机床设备体积大结构复杂,肉眼直接观察不方便,效率低下,误差大。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种方便观察切料刀和切料胎对中状态、提高调整效率的钢球冷镦机用切料刀与切料胎对中装置。本技术是通过以下技术方案实现的:一种钢球冷镦机用切料刀与切料胎对中装置,包括轴心线处于水平面上的光圈座和位于光圈座左侧的支架,所述光圈座的轴心线上设有直径比切料刀通孔直径大的光圈座通孔,所述光圈座的右侧面设有光源;所述支架下部右侧设有反射镜面斜向上的下镜体,所述下镜体的反射镜面与水平面夹角为45°;所述支架上部设有位于下镜体正上方的上镜体,所述上镜体的反射镜面与所述下镜体的反射镜面平行且斜向下;所述上镜体的左侧面设有接受上镜体反射光线的摄像头,所述摄像头电连接计算机。如此设计,光圈座的光源照射在切料刀面上,其中一部分光经过切料刀的通孔穿过,切料刀面上的光线反射通过光圈座通孔经过下镜体的反射镜面竖直向上反射到上镜体的反射镜面再水平向反射到摄像头上,通过计算机显示光亮画面时,内部暗影孔就是切料刀的切料胎对中的孔重叠部分,通过观察计算机中暗影孔形状确定是否对齐,从而便观察切料刀和切料胎对中状态、提高调整效率。进一步的,所述支架上端固定连接有横杆,所述横杆的左端固定连接有安装所述摄像头的摄像机座,所述支架上设有允许上镜体反射光线穿过射在所述摄像头上的通孔;所述横杆的右端固定连接有竖杆,所述光圈座固定在竖杆的下端。如此设计,通过横杆和竖杆,将舌头和光圈座全部连接在支架上,方便通过调整支架位置而一同调整其他部件位置,从而提高了工作效率。进一步的,所述支架安装在可调节磁铁座上。如此设计,通过可调节磁铁座来调整支架的位置。进一步的,所述摄像头型号为DH-2000CL的工业相机。本技术与现有技术相比,所取得有益效果是:光圈座的光源照射在切料刀面上,其中一部分光经过切料刀的通孔穿过,切料刀面上的光线反射通过光圈座通孔经过下镜体的反射镜面竖直向上反射到上镜体的反射镜面再水平向反射到摄像头上,通过计算机显示光亮画面时,内部暗影孔就是切料刀的切料胎对中的孔重叠部分,通过观察计算机中暗影孔形状确定是否对齐,从而便观察切料刀和切料胎对中状态、提高调整效率。附图说明图1为本技术所述钢球冷镦机用切料刀与切料胎对中装置结构示意图;图中:1、切料刀,2、切料胎,3、计算机,4、摄像机座,5、横杆,6、下镜体,7、竖杆,8、上镜体,9、摄像头,10、支架,11、可调节磁铁座,12、光圈座。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步详细的说明。如图1的钢球冷镦机用切料刀与切料胎对中装置,用于对切料刀1和切料胎2的送料通孔对中状态的观察和调整,包括轴心线处于水平面上的光圈座12和位于光圈座12左侧的支架10,光圈座12的轴心线上设有直径比切料刀通孔直径大的光圈座通孔,光圈座12的右侧面设有光源,光圈座的光源发出光线射在切料刀侧面上,一部分光穿过送料通孔,在切料刀上反射的光线一部分穿过光圈座通孔。支架10下部右侧设有反射镜面斜向上的下镜体6,下镜体6的反射镜面与水平面夹角为45°,可以将从光圈座通孔内横向射出的光线,竖直向上反射;支架10上部设有位于下镜体6正上方的上镜体8,上镜体8的反射镜面与下镜体6的反射镜面平行且斜向下,可以将下镜体反射出竖直向上的光线进再次横向反射。上镜体8的左侧面设有接受上镜体8反射光线的摄像头9,摄像头9电连接计算机3。这样可以通过摄像头拍摄横向反射的光线,通过计算机显示光亮画面时,内部暗影孔就是切料刀的切料胎对中的孔重叠部分,通过观察计算机中暗影孔形状确定是否对齐,从而方便观察切料刀和切料胎对中状态,然后调节切料刀与切料胎的相对位置,提高调整效率。摄像头如何连接计算机,计算机如何显示摄像头的画面,属于现有技术,在此不做详细的说明。为了方便通过调整支架位置一同调整其他部件位置,可以实现整体的位移挪动,提高工作效率,支架10上端固定连接有横杆5,横杆5的左端固定连接有安装摄像头9的摄像机座4,支架10上设有允许上镜体8反射光线穿过射在摄像头9上的通孔;横杆5的右端固定连接有竖杆7,光圈座12固定在竖杆7的下端。优选的,支架10安装在可调节磁铁座11上,可调节磁铁座11可以调节支架10的位置,方便在机床设备上调整位置。优选的,摄像头9型号为DH-2000CL的工业相机。该型号工业相机CCD像素:200W,CCD靶面:1/2,分辨率:1920×1080,帧率:60fps。本身带自动测量定位判定功能,能实现图像输出拍照保存,体积小巧替代小型工业电脑,传输速度快安装简单。很适用本实例中收集上镜体反射的光然后成像传输给计算机。本技术具体工作过程:将支架通过可调节磁铁座安装在机床上合适位置,预先调整切料刀和切料胎的送料通孔对中,光圈座的光源通过电源通电后,产生光照射在切料刀面上,其中一部分光经过切料刀和切料胎送料通孔重叠部位穿过,切料刀面上的未穿过的光线反射通过光圈座通孔经过下镜体的反射镜面竖直向上反射到上镜体的反射镜面,再水平向反射到摄像头上,通过计算机显示光亮画面时,内部暗影孔就是切料刀的切料胎对中的孔重叠部分,通过观察计算机中暗影孔形状确定是否对齐,从而便观察切料刀和切料胎对中状态,再进一步调整切料刀和切料胎的相对位置,提高调整效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢球冷镦机用切料刀与切料胎对中装置,其特征在于,包括轴心线处于水平面上的光圈座(12)和位于光圈座(12)左侧的支架(10),所述光圈座(12)的轴心线上设有直径比切料刀通孔直径大的光圈座通孔,所述光圈座(12)的右侧面设有光源;所述支架(10)下部右侧设有反射镜面斜向上的下镜体(6),所述下镜体(6)的反射镜面与水平面夹角为45°;所述支架(10)上部设有位于下镜体(6)正上方的上镜体(8),所述上镜体(8)的反射镜面与所述下镜体(6)的反射镜面平行且斜向下;所述上镜体(8)的左侧面设有接受上镜体(8)反射光线的摄像头(9),所述摄像头(9)电连接计算机(3)。

【技术特征摘要】
1.一种钢球冷镦机用切料刀与切料胎对中装置,其特征在于,包括轴心线处于水平面上的光圈座(12)和位于光圈座(12)左侧的支架(10),所述光圈座(12)的轴心线上设有直径比切料刀通孔直径大的光圈座通孔,所述光圈座(12)的右侧面设有光源;所述支架(10)下部右侧设有反射镜面斜向上的下镜体(6),所述下镜体(6)的反射镜面与水平面夹角为45°;所述支架(10)上部设有位于下镜体(6)正上方的上镜体(8),所述上镜体(8)的反射镜面与所述下镜体(6)的反射镜面平行且斜向下;所述上镜体(8)的左侧面设有接受上镜体(8)反射光线的摄像头(9),所述摄像头(9)电连接计算机(3)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:路桂章李曼姜全生兰京春宋吉周
申请(专利权)人:济南顺达钢球设备有限公司镇江润茂钢球有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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