【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷镦机的成型机构，特别是涉及一种 零件成型过程的双顶料结构。技术背景以往制作螺栓类元件是通过普通一模两击冷镦机或多工 位冷镦机制作而成，市场上目前的一些用来镦打复杂螺钉的机 型都比较贵，结构比较复杂及功能单一，而且操作上对技术员 的技术要求偏高，不利普及。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一 种在普通冷镦机基础上加多一套双顶料系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种零件成型机的双顶料结构，其包括机座，机座上安装 有双顶料凸轮，双顶料凸轮分别通过高低顶料座架与双顶料 连杆相连接，双顶料连杆上分别固定安装有顶料螺丝，顶料螺 丝通过活动安装在机座的上下顶料杠杆相连接，顶料杠杆与穿 接在底模座上的左右顶针相接触。本技术的有益效果是本实用型是采用在普通机的基 础上加多顶料结构，加多模具及通过模具传递结构，此方法比 传统多工位冷镦机结构简化，功能基本相同，操作更方便，对操作人员技术要求不高，尤其解决了超短超小线类产品的生产难题。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术前部的结构示意图； 图2是本技术后部的结构示意图。具体实施方式参照图1、图2， 一种零件成型机的双顶料结构，其包括 机座l，机座1上安装有双顶料凸轮2、 2'， 双顶料凸轮2、 2'分别通过高低顶料座架3、 3'与双顶料连杆4、 4'相连接， 双顶料连杆4、 4'上分别固定安装有顶料螺丝5、 5，，顶料螺 丝5、 5'通过活动安装在机座1的上下顶料杠杆6、 6'相连 接，顶料杠杆6、 6'与穿接在底模座7上的左右顶针8、 8' 相接触。本产...
【技术保护点】
一种零件成型机的双顶料结构，其特征在于：包括机座（１），机座（１）上安装有双顶料凸轮（２、２’），双顶料凸轮（２、２’）分别通过高低顶料座架（３、３’）与双顶料连杆（４、４’）相连接，双顶料连杆（４、４’）上分别固定安装有顶料螺丝（５、５’），顶料螺丝（５、５’）通过活动安装在机座（１）的上下顶料杠杆（６、６’）相连接，顶料杠杆（６、６’）与穿接在底模座（７）上的左右顶针（８、８’）相接触。
【技术特征摘要】
1.一种零件成型机的双顶料结构，其特征在于包括机座(1)，机座(1)上安装有双顶料凸轮(2、2’)，双顶料凸轮(2、2’)分别通过高低顶料座架(3、3’)与双顶料连杆(4、4’)相连接，双顶料连杆(...
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